（1）冬季施工的混凝土，其原材料加热和搅拌，混凝土运输、浇注和养护，均应该进行热工计算，并应据此施工。
混凝土冬季施工测温方法和频次
测温项目 规范要求测温次数 ≥4次/昼夜，另外5次，用做热工计算，浇注前必须测一次，室外环境温度 加测 其余四次按照现场情况测定 最高、低温度 5次，用做热工计算，浇注前必须测一次，搅拌站温度 骨料、外加剂≥4次/工作班 温度 砼出罐、浇注、≥4次/工作班 入模 养护期间测温未达到掺防冻剂混凝土的受冻临界强度表的，1次/2h，达到后1点温度 拆模时砼温度 次/6h 拆模前测1次 其余四次按照现场情况测定 ≥4次/工作班 其余四次按照现场情况测定 5次，用做热工计算，浇注前必须测一次，本工程要求 （2）因为混凝土原材料加热应优先采用热水的方法，当热水仍然不能满足要求时候，在进行骨料加热，所以混凝土热工计算可根据JGJ104-97《建筑工程冬季施工规程》中的要求进行手工计算，但在实际施工中，由于原材料的温度处于一动态变化过程中，所以冬季施工需要进行多次热功率计算，调整测温数据。在计算过程中可根据原材料测
温实际值，假设一个允许的混凝土拌和温度，通过已知每盘原材用量，采用热功率计算公式：T0=[0.92（mce+Tce+msa+mgTg）+4.2Tw(mw-ωsamsa-ωgmg)+c1(ωsamsaTsa+ωgmgTg)-c2(ωsamsa+ωg+ωgmg)]/[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)] 计算出水加热的温度。其中允许的混凝土拌和温度要统筹考虑混凝土的入模温度不小于15℃ 、混凝土在运输过程中温度的损失、混凝土在浇注过程中钢筋和模板吸收的温度。
5、混凝土运输
混凝土运输采用混凝土运输车装运，在运输工程中，为了减少混凝土的温度损失，需要在罐车料罐上覆盖一层保温材料，一般采用保温布包裹。根据混凝土的运输距离以及相关参数，可用公式：
T2=T1-(аt1+0.032n)(T1-TA)
确定混凝土拌和物经运输到浇注时的温度。
（相关参数含义见GJ104-97《建筑工程冬季施工规程》附录中B热工计算，一般混凝土拌和温度取不小于15℃、混凝土的入模温度取不小于15℃。）
6、入模温度是否满足 （1）判断依据
混凝土入模温度必须不低于15℃。 （2）改进措施
如果热工计算不能满足要求，优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料达到规定温度仍不满足热工计算要求时候，可提高水温到100℃（水泥不得与80℃的水直接接触，标号高于或等于42.5号的普通硅酸盐水泥最高接触水温60℃），但应改变投料顺序，拌制混凝土时搅拌机投料顺序为先下砂、石、水搅拌后在下水泥搅拌，搅拌时间比正常季节延长50%。直到计算入模温度不低于15℃时，方可开盘。
7、冬季施工施工现场准备工作
（1）在浇筑混凝土前，必须将模板、成品钢筋上的积雪及冰清除干净，尤其是水平施工缝上的积雪及冰，必须彻底清理干净后，方可进行混凝土施工。
（2）冬季施工材料配备
冬季施工前必须先准备好保温布、塑料薄膜、养生布、测温计、防冻剂、抗冻混凝土配合比等。温度计、防冻剂、抗冻混凝土配合比必须提前报监理报批，经过监理审核批准后方能投入工程施工。
8、混凝土的浇注
为减少运输过程中热量损失，在选择商品拌和站时候，充分考虑最近的供应商，在浇注混凝土时候，采用输送泵泵送混凝土，尽量减少混凝土的倒运次数，输送泵管采用草袋包裹保温。
浇注混凝土时，施工必须统筹安排，合理分配施工人员，尽量减少每段混凝土施工时间，及时覆盖保温。 9、冬季施工养护要求
由于进入冬季施工，最低温度达到-5℃，不能采用洒水养护，不易于加热保温，而本工程结构采用普通硅酸盐水泥，混凝土为高性能抗渗混凝土对混凝土强度的增长无特殊的要求，故冬季混凝土可采用负温养护法。采用负温养护，混凝土浇注后的起始养护温度不应低于5℃，并应以浇注后5d内的预计日最低气温来选用防冻剂。在最低温度不低于－5℃时，混凝土浇注后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖，并附加一层养生布（养生布厚1.5cm）保温；温度低于－5℃时采用两层养生布进行覆盖。平时必须保持养生布的干燥性，晴天要翻晒保温层。
采用负温养护法应加强测温。当混凝土内部温度降到防冻外加剂规定温度之前，混凝土的抗压强度应符合下表规定。
掺防冻剂混凝土在负温度下各龄期混凝土强度增长规律
混凝土硬化防冻剂及组成 平均温度 -5 NaNo2(100%) -10 K2Co2(100%) 10、拆模管理
-5 -10 20 50 30 7d 30 各龄期混凝土强度（fcu,k%） 14d 50 35 65 50 28d 70 55 75 70 90d 90 70 100 90 冬季混凝土拆模时间必须根据同条件养护试件强度来决定，一般来说承重混凝土拆模强不小于8Mpa。由于冬季施工，环境平均温度小于5°C，混凝土不得洒水养护，混凝土拆模后，裸露部分混凝土必须全部进行覆盖养生布保温处理。 四、石材铺装冬季施工技术措施
1、对材料的要求
（1）铺装石材铺装前，石材及垫层应清除表面污物、冰雪等；当气温低于-5℃
时篝火烤石材及石材地面；铺完石材应尽快勾缝，防止进水冻融。 （2）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
（3）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定时，应将砂、水先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。
（4）冬季施工的水泥必须采用硅酸盐水泥，标号不小于42.5。 2、材料的加热
（1）水的加热方法，采用铁桶等烧水。
（2）砂子用铁锅加热。采用铁锅加热时，可在砂上浇些温水（加水量不超过5%），以免冷热不均，也可加快加热速度。
（3）水、砂的温度应经常检查，每小时不少于一次。温度计停留在砂内的时间不少于3min，水内不应少于1min。水的温度控制在60-80℃，砂的温度控制在30-40℃。
（4）冬季施工砂浆要随拌随运（直接倾入运输车内），不可积存和二次倒运。
（5）当用手推车输送砂浆时，车体应加保温装置。
（6）冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一般比常温期增加0.5~1倍。 3、防寒措施
（1）砂子堆放地用塑料薄膜及草帘覆盖好。
（2）铺装前用松木杆及大棚膜搭设温棚，尽量提高温度；刚铺装后的石材用草帘及时覆盖。
五、冬季施工水泥砂浆及混凝土加6%水泥用量的早强防冻剂。 六、冬季施工安全注意事项及措施
对现场施工人员进行冬季安全施工教育，并进行交底；尤其是下雪、霜冻天气，如需要进行施工时，要派专人对现场施工人员进行监督工作，及时进行提醒，以防止安全问题的发生。
1、作好防滑工作
对脚手架上的斜道和场内运输道路，人行梯步，要有护栏，和可靠的防滑措施，除应及时清扫道路、施工区域的霜雪外，可根据实际情况采用炉灰、锯末、砂子等防滑材料进行防滑。
2、作好高空防护工作
冬季施工，高空作业施工人员必须做好防护措施，如穿防滑鞋、戴安全带，防滑手套等，脚手架采用安全网防护，防止意外发生。尤其在风力在六级以上严禁高空作业。
3、作好安全用电工作
安全用电始终是我部的安全控制重点，特别是冬季施工用电，更应加强线路检查，加强对施工人员安全施工意识。动力及照明线路在冬施前要进行检查加固，有损坏、老化的绝缘器材坚决更换，并作好线路的防风加固，以确保安全。
园林景观工程冬季施工方案模板
