(1)冬季施工的混凝土,其原材料加热和搅拌,混凝土运输、浇注和养护,均应该进行热工计算,并应据此施工。
混凝土冬季施工测温方法和频次
测温项目 规范要求测温次数 ≥4次/昼夜,另外5次,用做热工计算,浇注前必须测一次,室外环境温度 加测 其余四次按照现场情况测定 最高、低温度 5次,用做热工计算,浇注前必须测一次,搅拌站温度 骨料、外加剂≥4次/工作班 温度 砼出罐、浇注、≥4次/工作班 入模 养护期间测温未达到掺防冻剂混凝土的受冻临界强度表的,1次/2h,达到后1点温度 拆模时砼温度 次/6h 拆模前测1次 其余四次按照现场情况测定 ≥4次/工作班 其余四次按照现场情况测定 5次,用做热工计算,浇注前必须测一次,本工程要求 (2)因为混凝土原材料加热应优先采用热水的方法,当热水仍然不能满足要求时候,在进行骨料加热,所以混凝土热工计算可根据JGJ104-97《建筑工程冬季施工规程》中的要求进行手工计算,但在实际施工中,由于原材料的温度处于一动态变化过程中,所以冬季施工需要进行多次热功率计算,调整测温数据。在计算过程中可根据原材料测
温实际值,假设一个允许的混凝土拌和温度,通过已知每盘原材用量,采用热功率计算公式:T0=[0.92(mce+Tce+msa+mgTg)+4.2Tw(mw-ωsamsa-ωgmg)+c1(ωsamsaTsa+ωgmgTg)-c2(ωsamsa+ωg+ωgmg)]/[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)] 计算出水加热的温度。其中允许的混凝土拌和温度要统筹考虑混凝土的入模温度不小于15℃ 、混凝土在运输过程中温度的损失、混凝土在浇注过程中钢筋和模板吸收的温度。
5、混凝土运输
混凝土运输采用混凝土运输车装运,在运输工程中,为了减少混凝土的温度损失,需要在罐车料罐上覆盖一层保温材料,一般采用保温布包裹。根据混凝土的运输距离以及相关参数,可用公式:
T2=T1-(аt1+0.032n)(T1-TA)
确定混凝土拌和物经运输到浇注时的温度。
(相关参数含义见GJ104-97《建筑工程冬季施工规程》附录中B热工计算,一般混凝土拌和温度取不小于15℃、混凝土的入模温度取不小于15℃。)
6、入模温度是否满足 (1)判断依据
混凝土入模温度必须不低于15℃。 (2)改进措施
如果热工计算不能满足要求,优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。水、骨料达到规定温度仍不满足热工计算要求时候,可提高水温到100℃(水泥不得与80℃的水直接接触,标号高于或等于42.5号的普通硅酸盐水泥最高接触水温60℃),但应改变投料顺序,拌制混凝土时搅拌机投料顺序为先下砂、石、水搅拌后在下水泥搅拌,搅拌时间比正常季节延长50%。直到计算入模温度不低于15℃时,方可开盘。
7、冬季施工施工现场准备工作
(1)在浇筑混凝土前,必须将模板、成品钢筋上的积雪及冰清除干净,尤其是水平施工缝上的积雪及冰,必须彻底清理干净后,方可进行混凝土施工。
(2)冬季施工材料配备
冬季施工前必须先准备好保温布、塑料薄膜、养生布、测温计、防冻剂、抗冻混凝土配合比等。温度计、防冻剂、抗冻混凝土配合比必须提前报监理报批,经过监理审核批准后方能投入工程施工。
8、混凝土的浇注
为减少运输过程中热量损失,在选择商品拌和站时候,充分考虑最近的供应商,在浇注混凝土时候,采用输送泵泵送混凝土,尽量减少混凝土的倒运次数,输送泵管采用草袋包裹保温。
浇注混凝土时,施工必须统筹安排,合理分配施工人员,尽量减少每段混凝土施工时间,及时覆盖保温。 9、冬季施工养护要求
由于进入冬季施工,最低温度达到-5℃,不能采用洒水养护,不易于加热保温,而本工程结构采用普通硅酸盐水泥,混凝土为高性能抗渗混凝土对混凝土强度的增长无特殊的要求,故冬季混凝土可采用负温养护法。采用负温养护,混凝土浇注后的起始养护温度不应低于5℃,并应以浇注后5d内的预计日最低气温来选用防冻剂。在最低温度不低于-5℃时,混凝土浇注后,裸露表面应采用塑料薄膜覆盖,并附加一层养生布(养生布厚1.5cm)保温;温度低于-5℃时采用两层养生布进行覆盖。平时必须保持养生布的干燥性,晴天要翻晒保温层。
采用负温养护法应加强测温。当混凝土内部温度降到防冻外加剂规定温度之前,混凝土的抗压强度应符合下表规定。
掺防冻剂混凝土在负温度下各龄期混凝土强度增长规律
混凝土硬化防冻剂及组成 平均温度 -5 NaNo2(100%) -10 K2Co2(100%) 10、拆模管理
-5 -10 20 50 30 7d 30 各龄期混凝土强度(fcu,k%) 14d 50 35 65 50 28d 70 55 75 70 90d 90 70 100 90 冬季混凝土拆模时间必须根据同条件养护试件强度来决定,一般来说承重混凝土拆模强不小于8Mpa。由于冬季施工,环境平均温度小于5°C,混凝土不得洒水养护,混凝土拆模后,裸露部分混凝土必须全部进行覆盖养生布保温处理。 四、石材铺装冬季施工技术措施
1、对材料的要求
(1)铺装石材铺装前,石材及垫层应清除表面污物、冰雪等;当气温低于-5℃
时篝火烤石材及石材地面;铺完石材应尽快勾缝,防止进水冻融。 (2)拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
(3)拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定时,应将砂、水先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。
(4)冬季施工的水泥必须采用硅酸盐水泥,标号不小于42.5。 2、材料的加热
(1)水的加热方法,采用铁桶等烧水。
(2)砂子用铁锅加热。采用铁锅加热时,可在砂上浇些温水(加水量不超过5%),以免冷热不均,也可加快加热速度。
(3)水、砂的温度应经常检查,每小时不少于一次。温度计停留在砂内的时间不少于3min,水内不应少于1min。水的温度控制在60-80℃,砂的温度控制在30-40℃。
(4)冬季施工砂浆要随拌随运(直接倾入运输车内),不可积存和二次倒运。
(5)当用手推车输送砂浆时,车体应加保温装置。
(6)冬季搅拌砂浆的时间应适当延长,一般比常温期增加0.5~1倍。 3、防寒措施
(1)砂子堆放地用塑料薄膜及草帘覆盖好。
(2)铺装前用松木杆及大棚膜搭设温棚,尽量提高温度;刚铺装后的石材用草帘及时覆盖。
五、冬季施工水泥砂浆及混凝土加6%水泥用量的早强防冻剂。 六、冬季施工安全注意事项及措施
对现场施工人员进行冬季安全施工教育,并进行交底;尤其是下雪、霜冻天气,如需要进行施工时,要派专人对现场施工人员进行监督工作,及时进行提醒,以防止安全问题的发生。
1、作好防滑工作
对脚手架上的斜道和场内运输道路,人行梯步,要有护栏,和可靠的防滑措施,除应及时清扫道路、施工区域的霜雪外,可根据实际情况采用炉灰、锯末、砂子等防滑材料进行防滑。
2、作好高空防护工作
冬季施工,高空作业施工人员必须做好防护措施,如穿防滑鞋、戴安全带,防滑手套等,脚手架采用安全网防护,防止意外发生。尤其在风力在六级以上严禁高空作业。
3、作好安全用电工作
安全用电始终是我部的安全控制重点,特别是冬季施工用电,更应加强线路检查,加强对施工人员安全施工意识。动力及照明线路在冬施前要进行检查加固,有损坏、老化的绝缘器材坚决更换,并作好线路的防风加固,以确保安全。
园林景观工程冬季施工方案模板
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