分格 → 排砖 →镶贴面砖 →勾缝和擦缝
（3）基层处理：本工程为剪力墙结构。首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，涂刷界面剂。
（4）吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。
（5）外墙墙面进行拉毛处理，对墙面基层循环喷淋，使墙面充分湿润。用扫把将配置好的拉毛胶均匀的涂刷在外墙上。
（6）弹线分格和排砖：排砖前计算出墙面面砖纵横皮数和粘结块数，然后在基层上弹垂直和水平控制线，接着就是挂线（经标准点）垫底尺。标准点用废面砖粘结在底层砂浆上。外墙排砖要根据立面上门、窗、腰线等位置的相互关系，使其既满足局部排砖要求，又能达到整体和谐统一。外墙面要求面砖缝隙均匀，大面、通天柱、垛子要排整砖，同一面墙上横竖排列均匀不得有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处，并注意一致。外墙面砖多采用条形面砖竖向粘贴，其竖缝易处理。但需注意在门窗处，应使立缝赶在门窗口边线上。横缝则要求在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整活，墙竖向最多允许出现一次破活，其位置可考虑留在最下面。外墙面竖缝允许采用20-30 mm的宽缝解决非整砖问题，也可考虑加装饰面砖的方法。
（7）镶贴面砖：面砖使用前应清洗干净，用水浸泡2小时以上，晾干或擦干后方可使用，粘贴面砖用1：2的混合砂浆，砂浆应饱满。在墙压顶、窗台、腰线等部位要用顶面砖压立面砖的做法，以防止向内渗水引起龟裂。
（8）面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8 mm以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝，再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3 mm，对于挤缝或小于3 mm的缝用白水泥配颜料进行擦缝处理，用布或棉丝擦洗干净。 饰面砖面层允许偏差为
项次 1 2 3 4 5 6 项 目 表面平整 立面平整 阳角方正 接缝平直 墙裙上的平直 接缝高低 允许偏差（mm） 2 3 2 3 2 1 7 接缝宽度 0.5 5.11.2 外墙外保温抹灰与涂料工程
（1）保温板与墙体必须连接牢固，安全可靠。保温板斜插腹丝，伸入混凝土墙长度不得小于50㎜，板面附加锚固件L型φ6钢筋。
（2）保温板与墙体的自然粘结强度应大于保温板本身的抗拉强度。
（3）保温板拼缝处附加200㎜宽平网（平网可以在打完混凝土墙后抹灰前附加）。 （4）窗口外侧四周墙面应进行保温处理，做到既满足节能要求，避免“热桥”，又不影响窗户开启。
（5）突出墙面的出挑部位，如阳台、雨罩、空调机搁板，靠墙阳台拦板，两户之间的阳台隔板和窗台板等，都宜做断桥设计或其它切实可行的措施，做到减少和避免“热桥”，又要保证结构安全。
（6）在适用 、经济和符合美观的条件下，窗户尽可能靠墙外侧安装，以减少外窗口外侧四周的“热桥”影响。
（7）窗户传热系数宜小于3.5W/㎡.k。
（8）窗户三性指标：空气渗透不低于二级标准≤1.5m3.h；抗风压多层不低于三级标准≥2500Pa，中高层和高层不低于二级标准≥3000 Pa；雨水渗透不低于三级标准≥250 Pa。
（9）窗框与墙体交接部位，除应有牢固连接外，窗框与墙之间的缝隙不得采用普通水泥砂浆填塞，应采用保温材料，窗框四周抹灰层与窗框之间的界面宜用嵌缝油膏密封，以免在两种不同材料的界面处开裂和提高围护结构的热工性能。
（10）为防止保温板在拼缝处、门窗四角开裂，应增加连接网片和角网，连接网片尺寸200宽，门窗四角网片尺寸为200×400㎜，与门窗洞口成45度布置，阴阳角附加90度角网。
（11）为避免外墙表面面积过大而引起不规则裂缝，在适当位置留设横竖装饰缝，装饰缝的做法见图一，位置按图纸立面图留置。
（12）抹灰层平均总厚度不宜大于30㎜（从保温板凸槽上表面起始），内掺防裂剂，外墙外保温板表面完成水泥砂浆抹灰层后，在外表抹3-5㎜的聚合物水泥砂浆面层，内置防裂网。装饰面层涂料宜采用弹性涂料。
（13）保温板与墙体连接材料：L型φ6钢筋，平直长度L=150㎜、弯钩50㎜，其穿过保温板部分防锈漆两道。
（14）聚合物抗裂砂浆材料：普通硅酸盐水泥Ｐ0 32.5，中砂，抗裂剂，干粉料或聚合
物乳液，耐碱型玻纤网格布。
（15）其他材料：聚苯颗粒保温浆料、泡沫塑料棒、塑料滴水线槽、分格条和嵌缝油膏等。
（16）机具准备：电热丝、接触式调压器、盒尺、墨斗、砂浆搅拌机、抹灰工具、检测工具等。
外墙外保温板板面抹灰
（1）抹灰前准备:凡保温板有余浆与板面结合不好，如有疏松空鼓现象者均应清除干净、无灰尘、油渍和污垢。绑扎阴阳角、窗口四角及接缝加强网。 （2）原材料
水泥：普通硅酸盐水泥Ｐ0 32.5；砂子：中砂，含泥量≤1%；水泥砂浆比1：3，并按水泥重量的1%参入防裂剂。要求其收缩值≤1%。 （3）抹灰
A、板面及钢丝上界面剂如有缺损，应修补，要求均匀一致，不得露底。
B、抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓现象。凹槽内砂浆饱满，并全面包裹住横向钢丝，抹灰层表面应光滑洁净，接搓平整，线条须垂直、清晰。 C、抹灰分底层和面层，分层抹灰待底层抹灰初凝后方可进行面层抹灰，每层抹灰厚度不大于10㎜，总厚度不宜大于30㎜（从保温板凸槽表面起始），每层抹完后均需养护，可洒水或喷养护剂。
D、分格条宽度、深度要均匀一致，平整光滑横平竖直，棱角整齐，滴水线、流水槽坡向要正确、顺直，槽宽和深度不小于10㎜。
E、抹灰完成后，在常温下24小时后表面平整无裂纹即可在面层抹2-3㎜聚合物水泥砂浆防裂层，内置玻纤防裂网，涂料宜采用弹性涂料，但应考虑腻子、涂料和聚合物水泥砂浆防裂层三者的相容性。 外墙涂料：
1结构的外窗台、碹脸、窗套、腰线等部位涂刷分色涂料的施工方法：
2.需要涂刷的窗台、碹脸、窗套、腰线等部位在抹罩面灰时，应乘湿刮一层白水泥膏，使之与面层压实并结合在一起，将滴水线（槽）按规矩预先埋设好，并乘灰层未干，涂刷时可用油刷或排笔，自上而下涂刷，要注意应少蘸勤刷，严防污染。 3.第二天要涂刷第二遍，达到涂层表面无花感且盖底为止。 4.预制混凝土阳台底板、阳台分户板、阳台栏板涂刷：
5.一般习惯作法：清理基层，刮水泥腻子1～2遍找平，磨砂纸，再复找水泥腻子，刷外
墙涂料，以涂刷均匀且盖底为交活。
6.根据室外气候变化影响大的特点，应先用防潮及防水涂料施涂：清理基层，刮聚合物水泥腻子1～2遍（配合比为用水重20%的108胶水溶液拌合水泥，成为膏状物），干后磨平，对塌陷之处重新补平，干后磨砂纸。涂刷聚合物水泥浆（配合比：用水重20%的108胶水落液拌水泥，辅以颜料后成为浆液）。或用防潮、防水涂料进行涂刷。应先刷边角，再刷大面，均匀地涂刷一遍，待干后再涂刷第二遍，直至交活为止。 7. 利用冻结法抹灰的墙面不宜进行涂刷。
8. 涂刷聚合物水泥浆应根据室外温度掺入外加剂，外加剂的材制裁应与涂料材质配套，外加剂的掺量应由试验决定。
9. 冬期施工所使用的外涂料，应根据材质使用说明和要求去组织施工及使用，严防受冻。 质量标准
1. 本节适用于乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料涂饰工程的质验收量。 主控项目
2 .水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 3. 水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。 检验方法:观察。
4. 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 检验方法:观察；手摸检查。
5 .水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第10.1.5 条的要求。 检验方法:观察；手摸检查；检查施工记录。 一般项目
6. 薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表6.1 的规定。 表6.1 薄涂料的涂饰质量和检验方法
项次 1 2 3 项目 颜色 泛碱、咬色 流坠、疙瘩 普通涂饰 均匀一致 允许少量轻微 允许少量轻微 高级涂饰 均匀一致 不允许 不允许 观察 检验方法 4 砂眼、刷纹 允许少量轻微砂无砂眼，无眼，刷纹通顺 刷纹 拉5m线，不足5m1 拉通线用钢直尺检查 5 装饰线、分色线直线度允许偏差2 (mm) 成品保护
1.不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层（含清水砖墙）。
2.已完成的刷（喷）涂料成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。
3.室内浆活进行修理时，应注意已安装好的电门、插销、灯具等电气产品及设备管道的保护，严防刷（喷）涂料时造成污染。
4.为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，或贴好胶带纸,再进行大面积的施涂工作。
5.刷（喷）涂料前应对已完成的地面面层进行保护，严防落浆造成污染。 6.油工的墙、地，应事先进行遮挡和保护后再施涂。
7.移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面上拖拉，防止损坏地面的面层。 应注意的质量问题
1.刷（喷）涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%，以防止脱皮。
2.刷（喷）涂料工程使用的腻子，应坚应牢固，不得粉化、起皮和裂纹。应使用具有耐水性能的腻子。
3.刷（喷）涂料表面粗糙：主要原因是基层处理不彻底，如打磨不平、刮腻子时没将腻子收净，干燥后打磨不平、清理不净，大白粉细度不够，喷头孔径大等，造成表面浆颗粒粗糙。
4.浆皮开裂：主要原因是基层粉尘没清理干净，墙面凸凹不平，腻子超厚或前道腻子未干透紧接着刮二道腻子，这是腻子干后收缩形成裂缝结果把浆皮拉裂。
5.脱皮：刷（喷）涂料层过厚，面层浆内胶量过大，基层胶量少强度低，干后，面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。因此，应掌握浆内胶的用量，为增加浆与基层的粘结强度，可在刷（喷）涂料前先刷（喷）一道胶水。
6.掉粉：主要原因是面层浆液中胶的用量少，为解决掉粉的问题，可在原配好的浆液内多加一些乳液使其胶量增大，用新配之浆液在掉粉的面层上重新刷（喷）一道。
住宅楼施工组织设计(框架剪力墙结构)
