1、拆除技术要求
脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行,连墙件应在位于其上的全部可拆除件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中,凡已松动连接的杆配件及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱的连接杆件,拆下的杆配件应以安全的方式运出或吊下,严禁向下抛掷。 2.脚手架拆除时应划分作业区,周围设围栏警戒标志,地面设专人指挥,严禁非作业人员入内。
3.拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
4.拆除时,如附近电箱、线路、消防设施要采取隔离、防砸措施。拆除时,不应破坏门窗、玻璃、阳台、墙面等。 5.8.3满堂脚手架:
(1)满堂脚手架用扣件式脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。碗扣式脚手架的立杆间距0.9 m、横杆步距1.2 m。碗扣式脚手架的搭设顺序:基础处理 → 立杆 → 横杆 → 接头锁紧 → 上层立杆 → 立杆连接销 → 横杆 → 可调托撑。 (2)脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查,其内容有: 1)基础是否有不均匀沉降和下陷。 2)立杆底座和基础是否接触良好。 3)全部节点的碗扣质量。 4)荷载是否符合要求。 5.8.4内装修工具式脚手架:
内装修时采用工具式脚手架以及用扣件式脚手架拼装成的可移动式脚手架。 5.9砌筑工程
所有墙体均采用加气混凝土砌块砌筑;内墙分户墙大部分用200厚现浇钢筋混凝土墙,部分采用加气混凝土砌块。 5.9.1施工准备:
(1)砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固; (2)穿墙管线及时预留到位; (3)每隔500 mm预留
6拉结筋。
(4)墙体根部先砌好3-5层实心砖,高度为踢脚板高度。
(5)剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数,灰缝厚度预先计算,相应的部位弹出门窗洞口尺寸线,并在楼板上标出窗口边线。
5.9.2施工工艺:
(1)基层处理:砌筑部位墙根的砖表面清扫干净,抹砂浆找平层,拉线用水平尺检查平整度; (2)砌筑:
1)砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸,进行排砖设计,不够整块时可切割成合适的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3;
2)水平和竖向灰缝的宽度应控制在12~18 mm左右,灰缝应横平竖直、砂浆饱满,竖向灰缝应采用加浆的方法,严禁用水冲浆灌缝;
3)砌块施工时应满铺满挤,上下错缝,搭接长度不应小于90 mm;
4)墙体与结构的拉结:拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施,拉结筋为6@500,长度不小于1000 mm,拉结筋应理直铺在水平灰缝内。柱、墙在混凝土浇注时预埋8×8 cm的铁件,拉结筋与结构柱、墙的预埋铁件相焊接或者后期砌筑前采用植筋方式将拉结筋植入混凝土结构件中。
5)圈梁设置:对于高度大于4.0m的墙体,在距离楼面3.0m处(圈梁底标高)设置钢筋混凝土圈梁,做法见设计总说明
6)墙体顶部的固定:墙体砌筑到最后一皮砖后,应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧,木楔间距为500 mm,后用C20细石混凝土填实;
7)墙体与门窗口的连接:墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框,或者在边框墙体内预埋铁件或木砖(根据甲方要求),数量应符合门窗安装的要求。 5.10楼地面工程:
非住宅部分:储藏室、公共配建用房及其他设备用房为水泥砂浆面层地面;商场、卫生间为防滑地砖面层;变配电室、消防控制室为防静电水泥砂浆面层;水箱间为水泥砂浆防水楼面。住宅部分:住宅公用门厅、公共走廊、电梯厅、电梯间为大理石楼面;卫生间为防滑彩色釉面砖;卧室、厅、走廊、厨房为低温热水地板辐射采暖地面; 5.10.1卫生间、厨房地面 1、施工工艺
结构层 找平层 聚氨酯防水层 保温层 豆石砼垫层
(内敷地热盘管) 水泥砂浆结合层 地砖面层
1)基层:待所有穿过楼层管线风道安装完毕,并通过水压验收后,基层清理,抹找平层砂浆,管道根部做成小圆角。
2)防水层:基层干燥后,防水层施工,上翻150。
3)闭水试验验收后,可进行保温层地热盘管施工。
4)地热盘管水压试验合格验收后,可进行豆石砼填充层施工。 5)细石砼达到一定强度后,可进行地面砖铺贴。 6)地面砖铺贴。
地面砖楼地面所用面砖应一次备足,使用前应进行检查挑选,合格的要清洗并浸泡2~3h取出晾干备用。并应做好排砖设计,经建设、监理有关单位同意后实施。 工艺流程:基层清理弹线→贴灰饼标筋→铺结合层砂浆→拉线铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护。
铺砖:地面砖铺贴采用定位带法
由里向外逐块逐条进行施工。压平拨缝后经检查符合标准规定时清缝,2天后浇水湿润,用与面砖颜色相同的水泥浆将缝子嵌抹密实并擦拭干净,并养护7天。地面坡度按设计坡向地漏。
5.10.2地砖楼(地)面:
(1)基层清理:为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现,楼(地)面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净,表面如沾有油污,应用5%-10%浓度的火碱水溶液清刷干净,以确保楼(地)面工程不空鼓,粘接牢固。
(2)刷素水泥浆:在清理好的基层上,浇水湿润,撒素水泥面,用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺灰。
(3)冲筋:从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高(从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度),抹灰饼,从房间一侧开始,每隔1 m左右冲筋一,道有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋,并找好坡度,冲筋应使用干硬性砂浆。
(4)装挡:根据冲筋的标高进行砂浆的装挡,用大杠横竖检查其平整度,并检查其标高和泛水是否正确,用木抹子搓平。24小时后浇水养护。
(5)找规矩弹线:沿房间纵横两个方向排好尺寸,当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处,根据已确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。 (6)铺砖:从门口开始,纵向先铺几行砖,找好位置及标高,以此为筋,拉线,铺砖,应从里向外退着铺,每块砖应跟线。铺好地砖后,常温48小时浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。 5.10.3水泥砂浆楼地面: 1、材料
水泥:应采用32.5以上普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥,并严禁混用不同品种不同标号的
水泥。
砂:中砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。 2、作业条件
(1)水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm水平标高线。
(2)室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。 (3)各种立管和套管的孔洞周边位置应用豆石混凝土灌好修严。 (4)有垫层的地面应做好垫层,地漏处找好泛水及标高。 (5)过门口、洞口应设玻璃(或塑料)介缝条,且平整光滑。 (6)地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。
(7)当水泥砂浆面层内埋设管线等出现局部厚度减薄时,应按设计要求做防止面层开裂处理后方可施工。 3、操作工艺
(1)、清理基层:地面基层,地墙相交的墙面,踢脚板处的粘杂物清理干净,影响面层的突出部位剔除平整。
(2)、洒水湿润:在施工前一天洒水湿润基层。
(3)、抹踢脚板:有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成,无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。
踢脚板抹底层水泥砂浆:清理基层,洒水湿润后,按标高线向下量尺至踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度,套方贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,刮板刮平,搓平整,扫毛浇水养护。
踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2水泥砂浆,抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口,用角抹子溜直压光。
(4)、刷素水泥浆结合层:宜刷1:0.5水泥浆,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。
(5)、冲筋贴灰饼:根据+50cm标高水平线,在地面四周做灰饼,应控制面层厚度不小于2cm,大房间应相距1.5m至2m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。
(6)、铺水泥砂浆压头遍:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比宜为水泥:砂=1:2,稠度不应大于3.5cm,强度等级不应小于M15,用木抹子赶铺拍实,木杠按贴饼和冲筋标高刮平,木抹子搓平,待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后铁抹溜平,如有分格的
地面,经分格弹线或拉线,用劈缝溜子开缝,溜压至平、直、光,面层部分分格缝应与混凝土垫层的伸缩缝相应对齐。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。
(7)、第二遍压光:在压平头遍之后,水泥砂浆凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压,做针缝边光直,缝隙明细。
(8)、第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上稍有脚印,抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍压光留下抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。 (9)、养护:地面压光交活后24h,宜封压地毯洒水养护并保持湿润,养护时间不少于14d。养护期间不允许压重物和碰撞,当面层的抗压强度达到5Mpa以上时方可上人行走。
(10)、冬期施工:冬期施工用32.5硅酸水泥或普通硅酸盐水泥。做地面前应将房间保暖条件做好,并通暖,使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于+5℃。养护时间和方法与常温施工相同。 4、质量标准
根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002中5.3水泥砂浆地面的规定,由技术质量人员根据划分的检验批进行严格检查。 5、成品保护
(1)施工操作时应保护已做完的工程项目,门框要加防护,避免推车损坏门框及墙面口角。
(2)施工时应保护管线、设备等位置。
(3)施工时保护好地漏、出水口等部位的临时堵口,以免灌入砂浆等造成堵塞。 (4)施工后的地面不准再上人剔凿孔洞。 5.11外装修工程: 5.11.1外墙面砖:
(1)准备工作:准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖,对于翘曲有变形裂纹,面层有杂质,尺寸偏差过大的砖一律不用;二是选颜色,将颜色不一的砖挑出,分别摆放;三是选规格尺寸。在镶贴时将同一类尺寸、同一色泽的面砖用于同一面墙上,面砖粗排在结构及外填充墙施工完后,在建筑四大角和门窗口边,从顶层开始用特制的大线坠,铁丝吊垂直,并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则,决定出抹灰打底厚度。
(2)工艺流程:准备工作 → 基层处理 →吊垂直、套方、找规矩 → 基层拉毛 →弹线