置间距600mm。
2.梁模板设计同地下部分。 3.顶板模板设计
顶板支撑满搭满堂脚手架，立杆支撑排距1000mm，纵距为1000mm，水平杆间距1500mm。并每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。次龙骨采用50mm×100mm，第一道设在靠墙边150mm，按间距250-300mm逐一排放，主龙骨采用100mm×100mm木方间距900mm，上部铺设12mm厚竹胶板，用钉子钉牢。模板拼缝处采用对接硬拼。 4.楼梯模板设计：
楼梯模板采用竹胶板、木方，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步数现场配制。楼梯拆模后用竹胶板条制护角保护梯角。 5.女儿墙模板设计：
女儿墙采用12mm竹胶板支设，50×100mm木方做次楞，￠48钢管做主龙骨，阴阳角使用50×100mm木方做托角。
6.电梯井坑、集水坑等用竹胶板和木方制作成筒模，钢筋绑扎完成后，用塔吊将筒模吊到安装部位安装，在混凝土浇筑前压上配重，防止上浮。 5.4.2.模板计算 模板设计：
柱模面板采用12mm厚竹胶板，龙骨为50×100木方，间距300mm。柱箍采用双根Φ48×3.5架管，间距500mm。 模板验算： ⑴砼侧压力标准值：
F1=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×24×6×1.2×1.15×31/2=75.72kN/m2 F2=γc H=24×5=120 kN/m2 取min(F1,F2)=75.72 kN/m2 ⑵砼侧压力设计值：
F=F1×1.2×0.85=77.23 kN/m2 ⑶倾倒砼时产生的水平荷载： 4×1.4×0.85=4.76 kN/m2 ⑷荷载组合：
F’=77.23+4.76=81.99 kN/m2
⑸面板验算:
计算简图：（龙骨间距300mm，净距200mm） q1=F’ ×1/1000=81.99N/mm q2=F×1/1000=77.23 N/mm 抗弯验算：
M=1/8q1l2=1/8×81.99×2002=41×104 N.mm
σ=M/W=43×104/(1/6×1000×182)=7.96N/mm2＜13 N/mm2 挠度验算：
f=5q2l4/384EI=5×77.23×2004/(384×1.2×103×1/12×1000×123)=0.93mm＜1.5mm ⑹木龙骨验算：
荷载及计算简图：（间距300mm，外楞间距500mm，净距400mm） q1=F’×0.3/1000=81.99×0.3/1000=24.6 N/mm q2=F×0.3/1000=77.23×0.3/1000=23.2 N/mm
抗弯验算：
M=1/8q1l2=1/8×24.6×4002=49.2×104 N.mm
σ=M/W=49.2×104/(1/6×100×1002)=2.97N/mm2＜17 N/mm2 挠度验算：
f=5q2l4/384EI=5×23.2×4004/(384×1.2×103×1/12×100×1003)=0.77mm＜1.5mm ⑺柱箍验算：
荷载及计算简图：（间距500mm）
q1=F’×0.5/1000=81.99×0.5/1000=41 N/mm q2=F×0.5/1000=77.23×0.5/1000=38.6 N/mm
抗弯验算：
M=1/8q1l2=1/8×41×9002=415.1×104 N.mm
σ=M/W=415.1×104/(2×5.18×103)=400.67N/mm2＞215N/mm2 改用加对拉螺栓。
M=1/8q1l2=1/8×41×4502=103.8×104 N.mm
σ=M/W=103.8×104/(2×5.18×103)=100.2N/MM2＜215N/mm2
挠度验算：（加对拉螺栓）
f=5q2l4/384EI=5×38.6×4504/(384×2.06×105×2×14.8×104)=0.34mm＜1.5mm 二、外墙模板计算书 1.模板设计：
墙模面板采用12mm厚竹胶板，次龙骨为50×100木方，间距200mm。外龙骨采用双根Φ48×3.5架管，间距500mm。 2.模板验算： ⑴砼侧压力标准值：
F1=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×24×6×1.2×1.15×21/2=61.8kN/m2 F2=γc H=24×5=120 kN/m2 取min(F1,F2)=61.8kN/m2 ⑵砼侧压力设计值：
F=F1×1.2×0.85=63.04 kN/m2 ⑶倾倒砼时产生的水平荷载： 4×1.4×0.85=4.76 kN/m2 ⑷荷载组合：
F’=63.04+4.76=67.8 kN/m2 ⑸面板验算:
计算简图：（龙骨间距300mm，净距200mm）
q1=F’ ×1/1000=67.8N/mm q2=F×1/1000=63.04 N/mm 抗弯验算：
M=1/8q1l2=1/8×67.8×2002=33.9×104 N.mm
σ=M/W=33.9×104/(1/6×1000×122)=14.1 N/mm2＜17 N/mm2 挠度验算：
f=5q2l4/384EI=5×63.04×2004×10-1/(384×1.2×103×1/12×1000×123)=0.76mm＜1.5mm
⑹木龙骨验算：
荷载及计算简图：（间距300mm，外楞净距400mm） q1=F’×0.3/1000=67.8×0.3/1000=20.34 N/mm
q2=F×0.3/1000=63.04×0.3/1000=18.9N/mm 抗弯验算：
M=1/8q1l2=1/8×20.34×4002=40.68×104 N.mm
σ=M/W=40.68×104/(1/6×100×1002)=2.44N/MM2＜17 N/mm2 挠度验算：
f=5q2l4/384EI=5×18.9×4004/(384×1.2×103×1/12×100×1003)=0.63mm＜1.5mm ⑺外龙骨验算：
荷载及计算简图：（间距500mm）
q1=F’×0.5/1000=67.8×0.5/1000=33.9 N/mm q2=F×0.5/1000=63.04×0.5/1000=31.52 N/mm
抗弯验算：外龙骨斜撑间距900mm，按三跨连续梁计算。两根钢管截面特征：I=2×14.81×104mm4，W=2×5.81×103mm3
M=0.1q1l2=0.1×33.9×9002=274.6×104 N.mm
σ=M/W=274.6×104/(2×5.81×103)=236.3N/mm2＞215N/mm2
改用方钢2 100×50×4，截面特征I=2×21.88×104 mm4，W=2×7.29×103 mm3。 σ=M/W=274.6×104/(2×7.29×103)=188.34N/mm2＜215N/mm2 挠度验算：
f=0.677q2l4/100EI=0.677×31.52×9004/(100×2.06×105×2×21.88×104)=1.55mm＜L/500=900/500=1.8mm ⑻对拉螺栓验算：
N=F’ ×内楞间距×外楞间距=67.8×0.3×0.5=10.17kN σ=N/A=10.17×103/144=70.6 N/mm2＜170N/mm2 三、楼板模板计算书
1.模板设计：面板为12mm厚竹胶板，次龙骨为50×100＠300mm，主龙骨为100×100＠900mm。下部为钢架管支撑，间距900mm。 2.模板验算：
⑴荷载计算：跨度9m，取1m宽计算，板厚180mm。 底模自重： 18×1×0.012×1.2=0.26kN/m 新浇砼自重：24×1×0.2×1.2=5.76 kN/m 钢筋荷重： 1.1×1×0.2×1.2=0.26 kN/m 施工人员及施工设备荷载2.5×1×1.4=3.5 kN/m
q=9.78 kN/m q1= q×0.85=9.78×0.85=8.31 kN/m ⑵面板验算： 抗弯验算：
M=1/8q1l2=1/8×8.31×3002=9.35×104 N.mm
σ=M/W=8.31×104/(1/6×1000×122)=3.46N/mm2＜17 N/mm2 挠度验算：
f=5q1l4/384EI=5×8.31×3004×10-1/(384×1.2×103×1/12×1000×123)=0.5mm＜1.5mm
⑶次龙骨验算： ①抗弯验算：
M=1/8q1l2=1/8×8.31×9002=84.14×104 N.mm
σ=M/W=84.14×104/(1/6×50×1002)=10.1N/mm2＜17 N/mm2 挠度验算：
f=5q1l4/384EI=5×8.31×9004×10-1/(384×1.2×103×1/12×50×1003)=1.4mm＜1.8mm
5.4.3.支、拆模工艺流程：
设计模板图 → 模板拼装 → 刷脱模剂 → 弹模板位置控制线（距模板500 mm）→ 模内杂物清理 → 墙体复线 → 找平或铺胶条 → 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 → 支外侧模板 → 安装穿墙螺栓 → 支内侧模板 → 支钢管斜支撑 → 调整加固模板 → 预检模板并签字 → 砼浇筑 → 养护 → 检验砼强度 → 拆模申请 → 审批申请 → 拆模 → 修整模板 → 刷脱模剂 → 码放模板 → 进入下一循环。 5.4.4支模质量要求:
（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 （２）模板的接缝不大于2 mm。
严格按施工验收规范检查要求，验收模板的实测允许偏差如表所示。
模板安装允许偏差（mm）
项次 1 项 目 轴线位移 基础 墙 允许偏差值（mm） 检查方法 5 3 尺量
住宅楼施工组织设计(框架剪力墙结构)
