（2）对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。
（3）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。
（4）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。
（5）下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。
（6）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。
（7）顶板钢筋按照后浇带划分流水段，从北侧开始形成流水作业
（8）地下室顶板为双层钢筋配置，为保证钢筋的正确位置，按设计要求制作放置马镫： 5.3.6 地下室柱子钢筋绑扎
（1）柱子的绑扎工艺流程：对钢筋的原材料进行核查，进行外观检查及物理试验---对柱子钢筋进行技术交底---绑扎柱子钢筋
（2）柱子钢筋的连接方式采取电渣压力焊。对柱子的钢筋工程进行技术交底，交底要详细交待钢筋的连接位置，以及接头错开的距离，以及钢筋下料的长短。钢筋加工完成以后，技术人员在后台对钢筋进行检查，合格后方可运到施工现场。 （3）柱子钢筋随着流水段在绑扎墙体钢筋和暗柱钢筋之前进行。
（4）绑扎柱子钢筋之前测量人员将柱子两个方向的中心线弹出，同时弹出柱子的位置线。钢筋工对位移的钢筋按照规定进行调整，合格后，将柱子的箍筋按照计算好的数量套到柱子的插筋上。然后对柱子的立筋进行电渣压力焊，连接工作完成以后，绑扎箍筋，在绑扎箍筋之前，将箍筋的位置线用粉笔划在柱子主筋上，然后依次绑扎箍筋。在绑扎箍筋的同时，对柱子的箍筋进行吊垂直。合格后报监理进行检查。 5.3.7主体钢筋的绑扎 （1）墙体钢筋绑扎：
1）墙体钢筋绑扎的工艺流程：对墙体钢筋进行外观及物理检验-------进行技术交底------进行钢筋放样、下料--------绑扎暗柱钢筋-------绑扎暗梁钢筋------绑扎墙体钢筋
2）墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。箍筋数量以及弯钩角度的各种技术要求。
3）墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。合格后方可运到施工现场。
4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。
5）钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对要求进行电渣压力焊的钢筋进行焊接，焊接采取电渣压力焊，焊接要求同基础墙体钢筋的焊接要求。暗柱钢筋焊接完成以后，用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。依次绑扎箍筋。暗柱钢筋绑扎完成以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。
6） 绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为每间距3m将原墙体立筋的钢筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。安装控制立筋的水平梯子铁。开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。要求钢筋的绑扣朝里。 （2）顶板钢筋的绑扎：
顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验----进行技术交底----对顶板钢筋进行放样下料----在模板上进行弹线----绑扎顶板下层钢筋----水电管进行预埋-----绑扎上层网片钢筋
1） 对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。
2）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。
3）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板
下层钢筋。顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。
4） 下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。要求位置准确，横平竖直。
5）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。间距500mm梅花状布置。
6）为保证钢筋的正确位置，在双排钢筋之间按图纸设计要求制作、设置马镫。 5.3.8钢筋保护层的要求：
（1）混凝土墙楼板钢筋保护层厚度为15mm，卫生间楼板迎水面20mm。 （2）混凝土梁、柱钢筋保护层厚度分别为25mm、30mm。 （3）基础混凝土保护层40mm
（4）露天阳台、雨篷混凝土保护层25mm
（5）地下室底板，顶板及侧壁，水池的墙板主筋及地下室地梁主筋的迎水面钢筋保护层为40mm 5.3.9质量要求：
钢筋工程严格按长城杯要求进行验收，质量标准如下：
钢筋绑扎允许偏差（mm）
项次 项目 1 绑扎骨架 允许偏差 宽、高 长度 间距 排距 检查方法 ±5 ±10 ±10 ±5 ±10 基础 4 受力主筋保护层 墙板、楼板 5.4模板工程：
为达到良好的工程质量，主体工程全部采用12mm厚新竹胶模板。在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高平板的表面光洁度。 5.4.1模板设计：
±3 ±5 尺量 2 3 箍筋、构造筋间距 尺量 尺量连续五个间距 尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离 一、±0.00以下模板设计：
1.底板及承台、地梁300mm以上外墙模板
（1）本工程地下部分全部采用
C35防水混凝土,防水等级S6，在混凝土垫层施
工完成后，在伐板外侧采用240mm砖墙，用M5水泥砂浆砌筑，内壁30厚1：3水泥砂浆抹平压光作找平层，不同部位砌筑高度不同，顶面标高相同，垫层混凝土表面干燥后，做防水卷材。在浇筑混凝土前，砖墙外侧必须做好回填土，既保证砖模的刚度又可以对混凝土起到养护作用，底板标高上300mm全部采用竹胶板拼装模板作吊模支设，内侧用马凳支架支撑在底板下层附加筋上并加焊，以固定模板位置，防止模板跑位，外侧将模板立在砖墙上，用钢管做斜支撑。
（2） 穿墙螺栓中间设方形止水钢环，螺杆为￠14，止水环为方形50x50mm，止水钢板厚度3mm， 见附图：
2.地下室墙体模板设计：
墙体模板采用12mm厚竹胶板，龙骨采用50mm×100mm木方子，按墙体规格预加工模板，模板的接缝采用企口的接缝方式，配制以单张1220×2440分别配制，上下两块模板间设接缝，模板配制时进行编号，在现场模板拼接时对号拼接，确保模板接缝严密，防止漏浆。
竹胶板与木龙骨（木方必须平直，木节超过截面1/3的不准使用）接合，首先在竹胶板上打φ3mm孔，采用5cm长自攻螺丝连接，墙体高度模板根据墙体高度制作。 3.墙柱模板设计：
地下室内外墙模板采用12mm厚竹胶板，次楞采用50mm ×100mm木方，间距200mm，
主楞采用￠48钢管，主楞水平、竖向主楞双向交叉设置，用对拉止水螺栓分别从两侧将板体拉紧，
短柱模板采用12mm竹胶板，模板配制高度：下口应锁定已浇混凝土50-100mm，应比墙柱结构尺寸的净高高30mm，次楞采用50×100mm木方，主楞采用￠48钢管，主楞水平、竖向主楞双向交叉设置，配合阴角模板一同使用。其它短柱形式不同，参照该配制及加固形式执行。
4.梁模板设计：
梁模板采用12mm厚竹胶板，梁侧模水平次龙骨为50 ×100木方@ 300，竖向Φ48钢管主龙骨@600。梁高大于600时，设一道Φ14对拉螺栓，纵横间距@600；梁侧加固：设置钢管斜撑@900，梁底支架，立杆纵距@900，横距@900。当梁宽大于500且梁高小于750时，在梁底居中位置增加一排立杆，纵距@900。梁底模为50×100木方纵向设置，间距@250，Φ48钢管作梁底排木@450-600mm，钢管作斜顶拉杆。架子底立杆纵横弹线，上下层立杆尽量在同一直线上。
5.顶板模板设计：
顶板支撑满搭满堂脚手架，立杆支撑排距1000mm，纵距为1000mm，水平杆间距不大于1500mm，并每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。次龙骨采用50mm×100mm，第一道设在靠墙边150mm，按间距250-300mm逐一排放，主龙骨采用50mm×100mm木方间距900mm，上部铺设10mm厚竹胶板，用钉子钉牢。模板拼缝处采用海绵条。 6.预留洞口模板设计：
墙体门窗洞口模板、预留洞口模板采用12mm厚竹胶板、白松板及木方，根据墙厚、洞口的高度和宽度来制作。洞边钢筋控制洞口模板的位移。窗洞口下留排气孔以保证混凝土的浇筑密实，具体制作方法如下图所示：
二、±0.00以上模板设计（梁柱地上混凝土墙对拉螺杆均设塑料套管）： 1.框架柱模板设计：
墙、柱模板采用12 mm厚竹胶板，次楞采用50mm×100mm木方，间距200mm，主楞采用双根￠48钢管，用对拉螺栓分别从两侧将板体拉紧，截面尺寸较大框架柱在中间部位另加两根￠48钢管做竖向主楞，横向主楞间距由设置间距450mm至墙高2/3处，以上设
住宅楼施工组织设计(框架剪力墙结构)
