大庆石化公司塑料厂 设备检修作业规程 机械 高速泵 第1.1版 1页 修订日期2008年4月25日 全密度(二)装置
高速泵
-状态卡 02-02页 -动作卡 03-09页 -记录卡 10-10页 -附 件 11-13页
[ ] -作业 B -检修作业人员 图例 ( ) -确认 C -车间设备工程师 < > -安全关键点 D-生产车间工程师 生 效 检修单位业务主任 检修负责人B 修改序号 第一次 版 本 1.1 签 字 日 期 执笔: 参加编制: 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 检修前审核C: 年 月 日 打字: 赵生利 修 改 时 间 2012年 2月 20日 年 月 日 修 改 人 计算机编码:J1.SL.XX.G-5225/5228
工程验收确认 检修负责人: 车间设备负责人:
本检修作业规程属 大庆石化公司塑料厂 版权所有,未经许可,不得复制或外传。
大庆石化公司塑料厂 设备检修作业规程 机械 高速泵 第1.1版 2页 修订日期2008年4月25日 状 态 卡 准备阶段
初始状态M0 电机已经断电,生产装置将泵的物料切断并完毕, 转动设备检修及风险评价工作票办理完毕,交付检修
000 检修前准备
010 办理转动设备检修及风险评价工作票 020 确认机泵已经具备安全拆卸的条件
检修阶段
状态M1 拆卸高速泵,检查部件磨损情况
100 整体拆下高速泵
110 拆卸密封组件并检查机械密封
120 拆卸齿轮箱,检查轴承、高速轴、低速轴及齿轮的磨损情况
状态M2 部件的测量、回装及调整
200 回装前确认
210 组装齿轮箱并进行测量,调整各部间隙 220 回装密封组件 230 整体回装高速泵
交工阶段
状态M3 试车、交付使用
300 现场清扫 310 试车及验收
本检修作业规程属 大庆石化公司塑料厂 版权所有,未经许可,不得复制或外传。
大庆石化公司塑料厂 设备检修作业规程 机械 高速泵 第1.1版 3页 修订日期2008年4月25日 动 作 卡 准备阶段
初始状态M0 电机已经断电,生产装置将泵的物料切断并完毕, 转动设备检修及风险评价工作票办理完毕,交付检修
000 检修前准备
001 B-[ ] 检修所需要的零配件和相应的材料已经确定,见附件:1 002 B-[ ] 检查检修专用工具和经检验合格的量具已经备齐,见附件:2 003 B-[ ] 停机前的振动值、轴承温度、压力均进行测量记录 004 B-[ ] 了解机泵运行中存在的问题
005 B-[ ] 查阅上次检修的资料和有关图纸,准备最新版本的检修作业规程, 检修作业规程中未注单位均为mm
010 办理转动设备检修及风险评价工作票
011 B-[ ] 转动设备检修及风险评价工作票已经按规定程序办理审批完毕 012 B-< > 确认转动设备检修及风险评价工作票规定的内容已经全部落实
签字( )
013 B-( )-D-( )
检查安全措施,交接界面提示: B-( ) 出口压力表压力为零 B-( ) 泵内液体排放完毕,导淋打开 B-( ) 设备已断电
签字( )( )
020 确认机泵已经具备安全拆卸的条件 021 B-< >-D-< >
确认电机断电,电缆线已拆除,吊点已起重人员架设完毕
签字( )( )
022 B-< >-D-< >
现场确认出入口管线阀门已经关闭,符属管线盲板已加好,物料排净,置换合格,压力降到零
签字( )( )
023 B( )- C ( )
如检修中断后需再次确认安全措施符合要求,重复步骤010到022
签字( )( )
024 E-< > 落实工作票的时效性
签字( )
本检修作业规程属 大庆石化公司塑料厂 版权所有,未经许可,不得复制或外传。
大庆石化公司塑料厂 设备检修作业规程 机械 高速泵 第1.1版 4页 修订日期2008年4月25日 检修阶段
状态M1 拆卸高速泵,检查部件磨损情况
100 整体拆下高速泵
B-< >卸换热器接头时高温烫伤人,操作者站在侧面,并穿好防护服 B-< >整体吊泵时配合不好碰伤,相互配合好 B-< >检修现场地面有水及油滑倒摔伤,清扫干净 B-< >检修现场空间狭窄碰伤,戴好安全帽和手套
101 B-[ ] 拆开驱动机与泵体的连接螺栓,并从泵壳体上吊起驱动机。
102 B-[ ] 断开油过滤器如冷却器活节。从泵壳的双头螺栓上拆下螺母如图2(914A)并吊下
齿轮箱和密封箱组件。
注意:不要损伤诱导轮。如图(9)。 103 B-[ ] 检查泵流道冲蚀情况
检查情况: 本检修作业规程属 大庆石化公司塑料厂 版权所有,未经许可,不得复制或外传。
大庆石化公司塑料厂 设备检修作业规程 机械 高速泵 第1.1版 5页 修订日期2008年4月25日 签字( )
110 拆卸密封组件并检查机械密封
111 B-[ ] 拆下诱导轮(9),叶轮螺栓(3)垫圈(5)及叶轮(2)。如图2所示。
注意:诱导轮或叶轮螺栓为左旋螺纹! 112 B-[ ]拆下叶轮键如图2(4)。
113 B-[ ] 拆下密封旋转环(51A一带有喉部衬套)如图3所示。
图3
114 B-[ ] 拆开下半齿轮箱与密封箱连接螺栓,并拆下密封箱(30)和垫片(87A)如图2所示。
115 B-[ ] 拆下轴套(50——带有喉部套的单端面机械密封)。
116 B-[ ] 去掉轴套表面上的突出部分,以免诱导轮或叶轮螺栓上紧而变形。
117 B-[ ] 拆去六角接头螺栓(905L),垫片(916K)和齿轮箱机械密封(60C)如图3所示。 118 B-[ ] 拆去密封环(510)如图3所示。 拆去接连轴(110)如图2所示。 将一个尖的钢
针插入金属密封面上,将轴封(115)从齿轮箱腔体中拆下,并拉出。在这过程中应充分仔细避免齿轮箱铝制壳体或低速轴损坏。如图2所示。 119 B-[ ] 检查密封磨损情况
本检修作业规程属 大庆石化公司塑料厂 版权所有,未经许可,不得复制或外传。