关于宁夏宝塔联合化工有限公司 回转窑石灰生产项目招标技术文件的建议
南工大建筑设计院 中意粉体热工研究院 2012年11月13日
南工大设计院和中意粉体热工研究院 关于宝塔联合化工石灰项目招标技术文件的建议
单位简介
中意粉体热工研究院是由南京工业大学水泥研究设计院、中意粉体科技有限公司控股的、依托南京工业大学雄厚的科研基础建设的社会事业单位。是具有国家建筑工程专业甲级和建材行业专业乙级设计资质，可从事“相应的建设工程总承包业务以及项目管理和相关的技术与管理服务”的专业单位（见附件）。
中意粉体热工研究院是专门从事粉体工程和粉体热学工程应用技术研究开发、工程设计、设备成套、工程总承包、技术咨询与服务的乙级设计单位，省级高新技术企业，是国内最早把粉体与热处理过程作为一门专业学科的单位之一。主要由电气自动化室、过程研究室、设备研究室、热学工程研究室、共公用设计室、建筑工程设计室、工程咨询服务中心组成。
新达工业装备成套公司是专业进行材料工业装备制造、成套的实业性公司。
山东胜拓工业建设有限公司泰安分公司是我院参股的战略合作企业,它是专业进行材料工业装备安装的具有乙级资质的施工企业。
本公司现拥有设备齐全的研发中心大楼，工程试验车间和总装车间。实验仪器设备总值齐全，大型科研仪器设备有：流体力学计算平台、粉体实验平台等，为项目研发提供了必要的条件。
本单位主要是承担水泥、石灰、石膏制品、脱硫工程的工程设计、技术改造、安装监理、调试、点火投产、达标达产、职工培训服务，并针对具体企业的特点进行工艺过程和装备的技术改造。可以全线承包工厂的生产或承包企业的某项经济技术指标，使企业管理进入同行
业的先进水平，也可以对企业进行诊断咨询，设计出适合企业实际的管理模式。
研究院拥有一大批知识渊博的资深专家、研究生导师,同时又有一批来自科研生产第一线、具有丰富实践经验的高级工程师，还有一大批基础理论扎实、思想活跃，勇于创新的年青技术人员。我院坚持生产经营与育人的统一，设有南京工业大学材料工程领域工程研究生培养点，为新型工业化建设做出了贡献。
近三年业绩
在几十年的水泥厂建设施工中，我院积累了丰富的专业理论知识和实践经验，锻炼和培养出一大批对本行业熟悉的各级专业技术人员、技术工人和管理干部。我们先后多次承担了回转窑冶金石灰工程、电石用石灰回转窑工程。近三年来，在唐山永兴白灰厂完成了2×400 T/D回转窑石灰生产线工程；在新疆阿克苏三五九建材有限公司完成了2×600 T/D电石石灰生产线总包工程；在新疆托克逊新家园完成了日产1000 T/D回转窑电石石灰生产线的设计与设备配套；在新疆吐鲁番以工程总承包的形式，承担了高清2×1000 T/D电石石灰生产线的建设任务。其中于今年初投产的托克逊新家园1000 T/D回转窑电石石灰工程是迄今为止国内具有全部自主知识产权的一条回转窑活性石灰生产线，在此基础上获得了有关活性石灰多项专利授权。多年的理论研究与实践，掌握了先进的施工技术、设备制造安装技术和管理方法，也积累了与建设单位、建筑施工单位等有关单位和部门成功合作的经验，制定了“以人为本、诚信重义、科技先行、求实创新”的经营方针，“以市场为导向，依科技为基础，靠创新谋发展”“用户至上，诚信双赢”的宗旨等等。所有这些，保证了我们多年来在复杂、激烈的发展竞争中立于不败之地并取得良好的社会信誉。
关于宁夏宝塔联合化工石灰项目招标技术文件的建议
应宁夏宝塔联合化工之邀，我院就其石灰生产线项目招标技术文件，提出分析建议，由于时间关系，本分析意见仅供参考。
我们所看到的资料中，从总平面布置分析：该回转窑石灰生产工艺设计方案酷似较早时期的日产2×600吨生产线的方案。近年来，新建的2×600吨石灰生产线已基本不采用该方案。将日产2×600吨生产线的平面布置方案用于日产2×800吨（又称1000吨），会出现一些新的问题，现将相关问题建议整理如下： 1.设计方案方面
原料堆场和上料筛分系统布置 招标方案的原料堆场和上料筛分系统布置为：石料经汽车或铲车运至上料坑，该方案中意院认为不可行，理由：
（1）不能满足生产供料要求。两条日产1000吨石灰线的石灰石供料能力约为5380吨（石灰日产量×增产系数×吨石灰料耗×供料不均匀系数＝2×1000×××），这样大的供料要求采用汽车或铲车倒运方案是不可想象，在任何行业都无先例。
（2）相应的配套投资太大 工厂建成后，为满足如此大的供料量，需配备庞大的厂内倒运汽车或铲车队伍，为确保厂内倒运车队一日三班连续运行，需配套相应的车辆维修保养队伍，无形中大大增加了工程的后续投资。
（3）投入产出不合理。工厂建成后，如此大的供料量，采用厂内倒运汽车或铲车，巨额油料消耗、维修费用、人员工资势必大大增加未来的产品成本。
（4）不适应工程的场地条件 从提供的平面图分析，采用汽车或铲车倒运方案，如果预留进出场运输车辆通行道路，倒运车辆活动场地，所剩场地很难满足石灰石的存放需要，莫说物料的存放空间，初步估
算，即使倒运车辆的活动场地也是紧张的。
石灰石上料系统 从招标文件得知，石灰石上料系统采用两条输送线方案值得商榷。两套输送线，石灰石需经三条皮带转运方能进入预热器，无形中增加了高空的扬尘点，也增加了相应的除尘设备，还使输送天桥建筑面积和高度加大，这势必增加工程投资，换一种布置方案，既可以收到双供料系统的效果，同时又可以减少投资约20%。 振动筛的布置位置：
（1）振动筛属于容易损坏、需要频繁维修的设备，为了确保振动筛大修时，回转窑不断料、不停机，工艺布置时，应当在振动筛与预热器之间应当留有缓冲设施；但招标方案中没有专用的缓冲设施，只是增加了预热器上部料仓的储量，这不仅会增加钢构投资，缓冲作用也是有限的。
（2）根据我们所设计的多条生产线的运行经验教训，由于配套1000吨生产线的振动筛设备较大，振动较大，容易与框架产生共振，故它不宜布置在框架顶上。
（3）为将振动筛架在空中，无形中增加了框架的投资，是极不合算的。
关于煤粉制备方案 招标文件确定采用两套煤粉制备系统，这非常值得商榷：
（1）两套煤粉制备系统，一用一备，值得商榷。从招标方技术文件中看出，采用两套煤粉制备系统，目的是当其中一套煤粉制备发生问题时，另一套煤粉制备系统可以满足两条回转窑生产线的最低生产要求，即一用一备，这实在没有必要。煤粉制备系统是电厂、水泥厂、化工厂、石灰厂通用的系统，早已形成一套成熟的技术方案，与之相配套的设备也是很成熟的，只要设计得当，很少出现煤粉制备系统影响生产线运转的问题。多年来，各行业从未采用过双煤粉制备系统维
宁夏宝塔联合化工石灰项目招标技术文件的有关建议
