0～180° 0～45°a.气体介质0～45°0～45°0～45°0～45°0～45°b.液体介质0～45°0～45°c.蒸气介质（压力测量）d.蒸气介质（流量测量） 水平和倾斜工艺管道上的仪表取源方位要求 仪表管路在敷设前，管内应清理干净。需要脱脂的管路，应经脱脂检查合格后再进行敷设。当仪表管路采用镀锌钢管材质时，其连接方式应采用螺纹连接。金属仪表管路的弯制宜采用冷弯，且其弯曲半径应符合施工规范的规定。当仪表管路沿水平方向敷设时，应根据不同的介质及测量要求，设有1:10～1:100的坡度，其倾斜方向应能保证能排除气体或冷凝液。
仪表管路根据不同材质、不同测量介质和压力要求，可采用焊接、丝接或法兰连接。仪表管路的连接应正确。
仪表管道的压力试验，应以液体为试验介质，其试验压力应为管道设计压力的1.5倍，当达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压10min，以压力不降、无渗漏为合格；仪表气源管道和气动信号管道以及设计压力小于或等于0.6MPa的仪表管道，可采用气体为试验介质，其试验压力应为管道设计压力的1.15倍，试验时应逐步缓慢升压，达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压5min，以发泡剂检验不泄漏为合格。
仪表管路安装完毕，应吹扫干净。
根据不同测量介质，选用不同色标的油漆，原则上是与被测介质工艺管路或设备的色标相同。仪表管路油漆的涂刷，应在管路吹扫和压力试验合格后进行。
对于水、蒸汽等测量介质的仪表管路，应进行伴热、保温或绝热，其伴热方式和所用材料应符合设计规定。当采用电伴热时，在敷设电热线前应检查其外观和绝缘，绝缘电阻值不应不于1兆欧，芯线的裸露部分应尽量短。伴热、保温或绝热，尚应符合现行施工规范的相关规定。
6质量保证措施
6.1技术质量保证
6.1.1强化质量管理检查的组织机构，成立以项目经理为首的质量管理领导小组，配备技术、质量负责人和专职质量检查员。
6.1.2确定质量控制点，对施工全过程的质量进行控制，认真开展自检、专检和交接检，重点落实施工班组的自检工作；对每一道工序质量进行事前预防、事中控制、事后把关，确保每道工序质量合格后方可转入下道工序。
6.1.3层层落实“工程质量管理责任制”，实行奖罚制度，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度。对施工质量优秀的班组和管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实地把工程质量干好；对施工质量低劣的班组和管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。
6.1.4 在施工过程中，项目工程师负责组织每月对工程项目进行一次质量大检查，召开一次质量例会，总结前一阶段质量工作情况，提出本月质量工作的要点。
6.1.5加强施工技术管理。
6.1.6加强材料把关及检验和试验管理工作。 6.1.7做好隐蔽工程验收工作。 6.1.8做好设备管理工作。
6.1.9做好本工程质量控制点的管理工作。 6.2环境与职业健康安全保证措施
6.2.1对有害废弃物进行分类管理：工业垃圾、生活垃圾、可利用垃圾分别处理。 6.2.2控制和杜绝火灾、爆炸事故的发生。
7、工期保证措施
7.1质量、环境与职业健康安全保证体系
在本项目管理方面，根据公司《质量、环境与职业健康安全管理手册》和质量、环境与职业健康安全管理体系《程序文件》，按岗位编制《各岗位管理职责》，项目施工部各职能部门要认真按质量、环境与职业健康安全体系要求对施工项目进行全过程控制。 7.2 质量管理组织体系
7.2.1强化质量管理检查的组织机构，成立以项目经理为首的质量管理领导小组，配备技术、质量负责人和专职质量检查员。
7.2.2确定质量控制点，对施工全过程的质量进行控制，认真开展自检、专检和交接检，重点落实施工班组的自检工作；对每一道工序质量进行事前预防、事中控制、事后把关，确保每道工序质量合格后方可转入下道工序。
7.2.3层层落实“工程质量管理责任制”，实行奖罚制度，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度。对施工质量优秀的班组和管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实地把工程质量干好；对施工质量低劣的班组和管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。
7.2.4 在施工过程中，项目工程师负责组织每月对工程项目进行一次质量大检查，召开一次质量例会，总结前一阶段质量工作情况，提出本月质量工作的要点。
7.2.5加强施工技术管理
7.2.6加强材料把关及检验和试验管理工作 7.2.7做好工序交接和隐蔽工程验收工作 7.2.8做好设备管理工作
7.2.9做好本工程质量控制点的管理工作 7.3环境与职业健康安全保证措施
7.3.1对有害废弃物进行分类管理 7.3.2控制和杜绝火灾、爆炸事故的发生
8、文明施工措施
8.1循序作业：按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工、浪费和阻碍其他项目作业；人员和机构安排有条理、不混乱、不窝工。
8.2按图用地：器材、机具、材料、临建、加工用地严格遵守业主对总平面管理和现场平面管理的要求，现场临时占地按业主方的要求办理相应手续。
8.3物料整齐：施工中领出的设备、材料、构件码放整齐，不影响施工场所交通，并有适当的保管防护措施，不丢失损坏。钢材、成型构件分类集中堆放，整齐成线。
8.4清洁卫生：工程作业场所及所属厂房内外保持卫生清洁。在施工作业点，应有防止尘土飞扬、污水外流、车辆沾泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。
8.5机械整洁：工程使用的机械、车辆保养完好，外观清洁，无污垢、积尘，机械、车辆停放整齐，有防护设施。
8.6专人管理：工程主要作业场所实行管理责任制；管理责任落实到人，管理好坏能定期检查、及时评比。
8.7道路畅通、整洁，不乱堆放，无散落物，不发生切断或阻塞现场交通干线事件；施工器具堆放合理，建筑垃圾必须集中堆放，及时处理，不发生阻碍场地事件。
8.8电气室及电缆隧道严禁大小便，施工结束后做好卫生打扫工作。 8.9施工过程中，做好地坪和墙面的保护工作、做好材料成品的保护工作。
9安全保证措施:
为了安全顺利的完成本次电气、仪 表等施工，特编制以下安全措施。 9.1安全保证体系及措施；
安全管理组织体系公司安委会业主安全监督处联合执法队安质监站项目经理监理项目副经理安全经理安全监督站安全监督员施工队施工班组作业人员管理、实施监督、检查
9.2安全制度；
9.2.1 “安全生产、人人有责”，各级人员必须牢固树立“安全生产、预防为主”的思想，严格执行各项劳动安全法规、制度。进入现场必须遵守张家港浦项有限公司和五冶的安全生产规章和要求。
张家港浦项冷轧生产线电气仪表施工方案终版
