整。整个熔接过程均是自动化的，操作极为方便。由于以上过程，光纤在接续过程中，连接部位的机械强度明显下降。为了整个光缆链路的安全、可靠，连接部位必须进行接头保护。通常使用套有不绣钢丝的热缩套管。实际上热缩管内还有一根热熔管，接续的光纤就是通过此管的。当光纤接续完以后，把预先套在待继续光纤的热缩管移至连接处，然后用熔接机上附带的加热器进行加热，在加热过程中操作人员不得打开加热器盖。加热过程中有指示灯指示，指示灯熄灭表示加热结束。在加热后，热熔管完全融合并紧紧附着在光纤的周围，使光纤与周围空气隔离，从而得到保护，并大大增加其机械强度。与此同时，热缩管收缩，在两端有微量熔体溢出并立即形成圆球，这样就把钢丝与已连接的光纤紧紧地箍在一起，从而达到增强连接部位的机械强度。热缩套管其长度一般为5cm～6cm，在—400C～900C的温度范围内很稳定，而且不引起光纤的附加损耗。
光缆测试：对整个光缆链路（包括光纤和耦合器）的衰减进行测 试。采用泰克光时域反射计单端测试，测试时在两端对光缆逐根进行，连接方式如下图，光纤衰减计算见下表。 光跳线光纤耦合器光 缆光纤耦合器TFS3031光时域反射测试仪光跳线光纤耦合器TFS3031光时域反射测试仪光 缆光纤耦合器光跳线光跳线 光缆链路的衰减 布线 链路衰减（dB）20OC 长度 多 模 850nm (Max) 1300nm (Max) 单模 1310nm (Max) 0.9 1550nm (Max) 0.9 远站主干 Km dB / 3.5 1 光缆硬件连接0.5 dB，多模熔接损耗：0.3 dB （2）接地系统施工 接地体安装
本工程人工接地体的制作与安装将按GB50169-92《电气装置安装工程接地装置及验收规范》进行施工。
仪表施工 5.3.1施工顺序 施工总体安排
先进行电气室、操作室和电缆隧道的仪表设备和电缆的施工，再施工机组线和附属设施过程检测控制仪表，并力保自动化仪表控制系统PLC开通工期节点，为系统调试争取时间，为试车创造条件。
施工工序流程
本工程的施工工序流程，如下图所示。
施工准备土 建构件加工预埋电缆管和接地极基础型钢安装机 械自动化仪表盘(柜)、操作台安装电缆槽架安装现场仪表设备安 装电缆管敷设仪表管路敷设接 地试压、吹扫电缆敷设保 温接 线调 试交 工
自动化仪表施工工序流程图
5.3.2施工方法
仪表设备安装 仪表设备验收
自动化仪表设备运至现场，必须进行开箱验收检查，应检查设备的型号、规格及质量是否与设计相符合；检查设备有无变形及油漆损坏、表面有无裂纹或缺损，检查合格证、备品、备件是否齐全等，并按装箱单清点验收，如数登记。
基础型钢安装
安装方法：在图纸规定的位置放线定位，用水准仪逐点测定基础型钢的标高，用调节铁在预埋铁件上调节基础型钢的水平高度，然后焊接固定。
盘(柜)及操作台安装
仪表盘(柜)与盘(柜)、操作台与操作台、盘(柜)或操作台与基础型钢连接，均采用镀锌螺栓连接固定。当各控制室、操作室设有高于混凝土地坪的防静电活动地板时，则仪表盘(柜)和操作台的基础型钢应升高，使基础型钢上表面略高于活动地板的上表面，以利于盘(柜)和操作台门的自由开闭。
当设计或设备供货商对仪表盘(柜)和操作台有绝缘安装的要求时，则对仪表盘(柜)和操作台采用绝缘安装方式进行安装，其绝缘材料必须符合设计或设备供货商的要求和现行施工规范的相关规定。
接线箱安装
接线箱，多为挂壁式安装设备。 温度仪表安装
温度仪表，主要有热电偶、热电阻和温度开关。
温度取源部件在安装前先用机械加工的方法在测量点开孔，然后焊接固定。 固定安装式热电偶、热电阻和温度开关等温度仪表一般采用螺纹、法兰或法兰填料
盒安装方式，其密封件材质应符合介质测量的要求。
压力仪表安装
压力测量，采用压力表、压力开关、压力传感器等压力测量仪表。压力表和压力开关根据其结构形式的不同，采用螺纹或法兰安装方式。
液位仪表安装
液位测量，采用液位开关。其安装多为法兰安装方式。 特殊仪表安装
特殊仪表，如：带钢对中CPC、带钢边缘控制EPC、加料探测器等，应严格按设计图纸和仪表设备说明书的技术要求进行安装，并应符合现行国家标准或行业标准的相关规定。
仪表电气线路及接地系统施工
仪表电气线路及接地系统的施工方法，与电气专业基本相同。 仪表管路敷设
仪表管路根据不同介质要求，其材质和配管管径应符合设计要求。
仪表管路一般采用等边角钢支架、“U”型螺栓或“Ω”型管卡支撑和固定。 水平和倾斜工艺管道上的仪表取源方位，应符合下图的规定。
张家港浦项冷轧生产线电气仪表施工方案终版
