根据夹紧力的作用方向应有利于工件准确定位的原则,在铣削侧面时,为保证端面与大头孔中心线的垂直度要求,故将夹紧力作用方向定在与定位销中心线相垂直的方向上。这个方向与工件刚度最大的方向也相一致,使工件减少变形。
为了适合大批生产的要求，所以本设计采用了气动夹紧机构，而且采用两个一起加工，既满足了大批量生产的要求，而且操作方便，又节省了时间提高了生产率 。 4.1.3铣床夹具对刀装置的确定
对刀装置用以确定夹具相对于刀具的位置。铣床夹具的对刀装置主要由对刀块和塞尺构成。本道工序是铣平面,故采用用于加工平面的高度对刀块。 4.1.4 铣床夹具的结构分析
根据工件,定位元件,夹紧装置和对刀块在总体上的配置来确定夹具体的外形尺寸。 夹具体上安装有平面定位元件(两个支承板，每个支承板分为三段以便屑。),固定V形块、活动V形块和圆形平面对刀块。三者组合共同作为该夹具的定位元件.对于支承板和对刀块都有较高的尺寸和位置精度要求.其中,支承板与工件接触的平面与夹具体底座平行。所有的支承板与夹具体都采用普通螺丝钉进行联接，一旦支承板受磨损，可拆换。至于活动V形块，因在加工过程中它必须要沿着工件长度方向左右移动。为了保证夹紧后良好的对中性，故在夹具体上沿着V形块的两侧安装了两块移动导向板。导向板与工件接触的内表面与夹具横向轴线应保持较高的平行度。导向板的定位采用圆柱销。
夹紧结构也较为方便，采用汽缸推动夹紧机构，当工件被放在夹具体的支承板平面上后，通过气动装置，推动压板，压板在推动活动V形块，沿着导向面夹紧工件。在工件加工过程结束后,气压降低，压板在弹簧的拉力下后退，然后就可以取下工件，在装夹下个零件。
因为该铣床夹具要承受较大的切削力，因此要有足够的稳定性。为此通过两个定位键与铣床工作台的T形槽相配合来确定夹具在机床上的方位。上图中定位键与夹具体的配合采用H7/h6。另外在该夹具体的两头设有耳座，可通过螺栓将夹具牢固地紧固在机床的工作台上。
V形块设计如下：
V形块是两个定位平面间具有一定夹角的一种定位元件。V形块工作面间夹角α常取60o、90o和120o，此时采用应用最多的是90o角。
V形块结构尺寸主要根据工件定位基准直径来确定，并应确定定位高度T。因为当V形块加工完毕后需将心轴放在V形块上，安尺寸T综合检验V形块的加工精度。
当α=60o时 T= H+D-0.867N； 当α=90o时 T= H+0.707D-0.5N； 当α=120o时 T= H-0.578D-0.289N； 式中 H——V形块高度； D——工件定位基准直径；
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N——V形块定位部分宽度，该尺寸可供划线和粗加工时使用。
下面是此夹具所用到的V形块尺寸
D 47 75 N 52 111 T 54 38 α 90 120 数量 2 2 夹具设计的结构如图5所示
图5 夹具图
五、总结
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课程设计是培养学生综合运用所学知识、发现、提出、分析和解决实际问题，锻炼实践能力的重要环节，是对学生实际工作能力的具体训练和考察过程。
回顾这次课程设计，从选题到定稿，从理论到实践，在这近半年里，可以说得是苦多于甜。通过本次课程设计，不仅巩固了以前所学过的知识，而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识。
对我来说，收获最大的是方法和能力——那些分析和解决问题的方法与能力。在整个设计过程中，我发现像我们这些学生最最缺少的是经验，没有感性的认识，空有理论知识，有些东西很可能与实际脱节。此次设计需要我们将学过的相关知识都系统地联系起来，从中暴露出自身的不足，以待改进。通过这次课程设计，我懂得了理论与实际相结合是很重要的——只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正为社会服务，从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。
在设计的过程中遇到问题，可以说得是困难重重。在设计的过程中也发现了自己的不足之处：对以前所学过的知识理解得不够深刻，掌握得不够牢固，比如说不懂公差的确定、工时定额怎么计算、夹紧机构的具体应该怎么设计等等。通过这次课程设计之后，又把以前所学过的知识重新温故。
此外，在这次设计过程中，我深切地体会到：任何机器的性能，都是建立在它的主要零件的性能或某些关健零件的综合性能基础之上的。要想设计出一台好机器，就必须很好地设计它的零件；而每个零件或部件的设计，又是与整台机器的要求分不开的。所以它们之间决不是各自孤立的，而是互相关联、互相影响的，共同为设计完整的机器服务的。因此如果不从整个机器的全局出发，任何一个零件都是不可能被正确地设计出来的。
这次课程设计使我受益匪浅，为我今后的学习和工作打下了一个坚实而良好的基础。在此衷心感谢各位老师的帮助和指导。
六、参考文献
1. 《机械制造技术基础课程设计指导教程》.邹青主编. 北京:机械工业出版社,2004 2. 《机械加工工艺手册》.李洪主编. 北京:北京出版社,1999
3. 《机械制造工艺与机床夹具》(第2版).刘守勇主编. 北京:机械工业出版社,2000 4. 《机床夹具图册》.孟宪栋、刘彤安主编. 北京:机械工业出版社,1999 5. 《切削用量简明手册》.艾兴、肖诗纲主编. 北京:机械工业出版社,1994 6. 《机床夹具设计手册》.徐鸿本主编.沈阳.辽宁科学技术出版社.2004
7. 《金属机械加工工艺人员手册》(第3版).赵如福主编.上海.上海科学技术出版社,1990 8. 《机械制造工艺学》.郑修本、冯冠大主编.北京:机械工业出版社,1992
9. 《机床夹具设计原理》(第二版).龚定安,蔡建国编.西安:陕西科学技术出版社,1989 10. 《机床夹具设计》.刘友才、肖继德主编.北京:机械工业出版社,1992
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连杆的机械加工工艺及夹具设计(含图纸)
