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汽机房及垃圾卸车平台的行车安装施工方案
四 荷试验 （不平线以下部分） 新装起重起：Y≤S/700 Y-下绕（从实际上拱 算起）S-起重机跨度 十 静载试 检验起重及其各部分的结构承载能力。试验 结束后，起重机各部分不得有裂纹，永久变形。油漆剥落或对起重机的性能与安全有影响有损坏，连接处没有松动或损坏。 五 验 十 动载试 验证起重机各机构和制动器的功能。 1．各部件应能完成其功能试验。 2．目查各机构或结构的构件不应有损坏，连接处不应出现松动或损坏。 六 验
3 作业活动中的职责、分工和权限
3.1 班组长的职责、分工和权限
3.1.1 班组长负责组织实施班组施工管理目标，执行上级各项质量管理规定、技
术操作规程、规定和标准，严格按图纸施工，确保工序的施工质量。
3.1.2 在工程项目开工前，配合单位工程技术负责人组织本班组参加施工的人员
接受交底并签字，对未签字的人员，不得安排参加该项目的施工。
3.1.3 组织本班组的质量自检，并认真作好记录；对不合格材料拒绝使用，并向
上级反映；出现质量问题或事故应据实上报，并按要求返工修补。
3.1.4 接受技术人员和质量检查人员对施工过程的监督、检查。 3.1.5 负责进行班组之间的横向联系，并负责本班组的劳动力安排。
3.1.6 负责组织实施本班组的安全施工管理目标；认真组织每周一次的安全日活
动，及时总结与布置班组安全工作；督促本班组人员进行文明施工，及时整理作业场所。
3.1.7 负责每天的安全站班交底，负责本班组作业前安全防危措施执行情况和安
全设施的检查。
3.2 专业技术员的职责、分工和权限
3.2.1 在作业活动中专业技术员负责本专业的技术工作；检查本专业的质量自检
情况及自检记录，参加本专业的质量检查验收；组织本专业的分项，分部
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工程的质量评定，参加工程的质量评定；及时整理和汇总施工技术记录，提供竣工移交技术资料。
3.2.2 负责一般施工项目施工作业指导书的编制，将上级质量管理的有关规定、
技术规程、技术标准和设计图纸的要求，变为施工技术方案的具体措施；负责制定相应的施工技术和工艺措施；以及交底工作，并监督检查措施的执行情况。
3.2.3 经常深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术问题，对重大问题
必须立即汇报；有权制止违规作业的行为。
3.2.4 按照工程进度，负责提出设备、材料、加工件、机具及主要工具的需用计
划，负责委托有关设备、原材料、成品及半成品、仪器仪表等的技术检验。
3.2.5 对施工项目的安全工作要在技术上负责，负责编制安全技术措施并督促实
施，对重要的及危险的作业填写安全作业票。
3.2.6 编制施工任务单，编制施工图中有关工程量部分的工料预算。 3.2.7 在工程项目开工前，负责对施工人员的安全技术措施交底。 3.3 施工人员的职责、分工和权限。
3.3.1 虚心接受技术人员和质量检查员的监督和检查，出现问题主动据实报告。 3.3.2 施工项目开工前，认真接受施工措施交底，并在交底书上签字。 3.3.3 坚持按照技术操作规程、技术交底及图纸进行施工，施工中发现问题应妥
善处理或及时向上级报告；对质量事故负直接操作责任。
3.3.4 认真做好质量自检并做好自检记录。对工序操作做到三不，即不合格材料、
配件不用，上道工序质量不合格不承接，本道工序质量不合格不交工。
3.3.5 施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字。 3.3.6 作业前检查工作场所，做好安全措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，
不被他人伤害。下班前及时清理整顿现场。
3.3.7 尊重和支持安全监察人员的工作，服从安全监察人员的监督和指导。 3.4 质量员的职责、分工和权限。
3.4.1 对管辖范围内的质量监督检查工作全面负责;严格控制材料检查、工序交
接、隐蔽工程验收、重要工种考试及资格审查、交工验收等的质量，对施工员所作的施工记录进行认真审查，并签字确认，工作如有疏漏，则应追究责任。
3.4.2 发现违规操作，立即提出制止或责令返工，停工，并通知施工负责人和报
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告质量检查站;收集和整理施工过程的检查记录，并向质量检查站填报各种质量报表。
3.4.3 参加各区段的工程质量动态分析和事故调查分析；协助技术人员做好分段、
分项，分部，单位工程的质量评定。
3.5 安全员的职责、分工和权限。
3.5.1 负责监督检查施工场所的安全施工、文明施工情况，对查出的事故隐患应
立即督促班组整改。
3.5.2 参加施工项目开工前的安全措施交底，并到现场检查开工安全施工条件，
监督安全措施的执行。
3.5.3 有权制止违章作业和违章指挥；有权对违章者进行经济处罚。
3.5.4 督促班组加强安全建设；协助有关人员做好劳动防护用品的定期试验、鉴
定工作。
3.5.5 参加安全大检查，对发现的问题督促班组整改。
4 职业安全卫生及环境保护的要求和措施
4.1 职业安全卫生及环境保护的总体要求
钢结构安装必须遵守公司安全卫生及环境保护工作规程的各项管理制度。严格执行公司的奖惩条例，坚持执行两个百分之百的规定。
4.1.1 加强安全卫生及环境保护管理，建立安全卫生及环境保护管理网络，部门
设立专职安全员，各班组设兼职安全员，每周开展安全活动，总结经验，提出问题和解决办法。
4.1.2 坚持在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时，进行计划、布置、
检查、总结、评比安全工作的五同时。在技术交底及每天的工作站班时应进行针对性的安全卫生及环境保护交底。
4.1.3 加强安全卫生及环境保护责任制的落实，做到“安全工作、人人有责”。 4.1.4 加强安全卫生及环境保护的宣传教育，增强自我保护意识、做到“三不伤
害”。
4.2 施工安全管理措施
4.2.1 开工前各施工人员认真学习作业指导书及相应安全措施，并在技术及安全
交底签证上签字；学习起重机械、电动工具、焊接等有关安全规程，并经安规考试合格后方可上岗。
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4.2.2 行车安装中为了防止高空落物及高空坠落，按施工作业安全要求将工器具
用绳索系在固定处；对高处的散件堆物采取固定、绑扎等措施，并经安全员确认；作业人员使用工具袋，将施工用工具正确的放置在工具袋内，操作工具小心缓慢，严禁用力过猛；严禁上下抛物；同时配有专人现场监督。
4.2.3 脚手架搭设人员要挂安全带，按规程进行搭设，脚手板要两端固定，经检
查验收合格后挂牌使用，任何人不得擅自拆除，如要拆除，须经过工地专职安全员批准，由专业人员进行拆除；脚手架的立杆、横杆的伸出部分不得小于200mm，立杆的上下两端应有防止滑脱的保险装置；预留孔洞及临边必须做到“有洞必有盖板、有边必有栏杆”，盖板和栏杆应符合要求。
4.2.4 高空作业人员必须经过体检合格后才能进行，高空作业必须按要求正确使
用安全用品。
4.2.5 钢结构施工作业区域外5米周围应装设防护栏杆隔离，作业过程中无关人
员不得入内，以防高空落物伤人。
4.2.6 交叉作业或有可燃物区域应切实有效地做好隔离措施；现场必须配置足够
的消防器材；工作中及时做好落手清工作，下班前应进行检查，确保无火灾隐患方可离开。
4.2.7 下雨天来临时，及时做好脚手架防滑工作。高空作业时选用带防滑功能的
工作鞋、工作手套。工作前应将工作服束紧，防止因工作服宽大而造成行动不便。
4.2.8 起重机安装作业起吊前，须检查起重机械的安全装置和其它安全设施等，
确认在正常状态时才能开工；吊装作业前应对地面要求进行检查，根据吊物重量配备相应的索具，挂钩位置应使物体中心平衡；起重机械不得无证操作，操作人员须服从专职指挥人员的讯号操作；起重指挥讯号应明确，措施严密，做到万无一失，讯号不清时须停止操作，并通知指挥人员重新指挥或调整联络讯号；操作人员服从任何人发出的危险停止讯号，无关人员不得进入操作室，操作人员须集中思想操作，未经指挥人员的许可，不得擅自离开操作室。
4.2.9 应正确使用劳防用品，若有损坏应及时更换并注意其使用年限；现场用电
一律采用三相五线制，电源箱内装有漏电保护装置，并有良好的接地；定期对电源箱、配电箱及电焊机等电动工器具进行检查，确保其开关、插座的完好，有效的接地和绝缘。
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4.2.10对易燃易爆的氧气、乙炔气体应分开存储；远离火种和热源；防止阳光直
照；使用时应保证气管接头的紧固，乙炔气体的气管应有止回装置；氧气、乙炔表具应经过计量合格并在有效期内；氧气、乙炔气瓶上部应有挡板，防止落物损坏表具。
4.2.11夜间作业有足够的照明并确保照明设备正常工作。
4.2.12对易燃易爆的溶剂、油漆等物体应防止阳光直照，仓库内保持通风，与氧
化剂分开存储，使用后及时集中存放，保持密封。应随用随领，每日工作结束后应寄存在危险品仓库内。
4.3 环境保护管理措施
4.3.1 所有施工人员应严格遵守职业安全卫生和环境方针并在本岗位范围内履行
职业安全卫生及环境职责。
4.3.2 严格执行遵纪守法、事前控制、过程管理、持续改进的职业安全卫生管理
方针。
4.3.3 严格执行预防为主、过程控制、综合管理的环境管理方针。
4.3.4 行车安装现场所有设备、材料、机械、车辆等全部实行定置化管理，明确
放置物的名称、编号、数量等；露天堆放的设备材料离地至少20 cm，下垫的道木长度一致；室内放置的设备材料（如铁件等），应离地离墙放置，保证室内的防水防尘功能。
4.3.5 工具棚、电焊机棚和空压机棚基础的四周应排水畅通、道路平整、无杂物
堆积。
4.3.6 现场施工中所有可能造成废弃物的施工(如焊接、切割等)全部做到在工件
施工部位下部或周围设置统一标识的收集设施；脚手架拆除应及时清理回收铁丝和扣件；废弃物每班应及时回收，每天由专人清理，并定期清运。
4.3.7 工具间、组合场等区域以及现场所使用的所有起重、转动机械设备、焊机
等全部实行一机一牌挂牌制度，各区域的设备定置点全部划线固定。
4.3.8 现场使用的脚手架采用钢脚手架，脚手架全部统一涂刷醒目的色标，经搭
设人、使用人和专职安全员验收合格，并在规定的使用时间和承载范围内挂牌使用，脚手架在有效期内拆除或修改均须按规定的程序进行。
4.3.9 所有安全警示牌、操作规程标牌、设备或区域命名牌均按有关标准规定统
一规格和色标，张挂在规定位置。
4.3.10现场施工中使用的槽钢、角铁所有可能造成废弃物的施工(如焊接等)全部
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