电动单梁起重机安装质量记录
使用单位：
制造单位：
施工单位：
设备型号：
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电动单梁起重机械安装基本情况记录
使用单位名称 使用单位地址 使用地点 使用单位统一社会信用代码 使用单位联系电话 使用单位安全管理人员 使用单位邮政编码 □是 □否 m m/min 设备品种 设备代码 额定起重量 起升高度 工作级别 m 制造单位名称 取证样机 设备类别 规格型号 产品编号 跨度 起升速度 操作方式 □司机室 □地操 □遥控 施工类别 施工告知日期 开始施工日期
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起重机械基础查验记录
使用单位 基础型式 设备名称 出厂编号 查验依据：1、施工图纸 □刚结构 □混凝土 □其他 施工单位 基础位置 （使用地点） 规格型号 设备代码 2、建设单位提供的原始测量数据 查验内容：1、基础标高 2、位置尺寸 查验结果：1、经复查起重机基础标高。 2、位置尺寸符合设计。 检验结论： 使用单位（签章）： 使用单位代表： 年 月 日 施工单位（签章）： 施工单位负责人： 年 月 日
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起重机预期用途和预期工作环境说明
起重机预期用来吊运的物品是（可多选）： □液态熔融金属 □熔融非金属物料 □炽热固态金属 □易燃易爆等危险品 □有毒物品 □非熔融金属和炽热固态金属、非易燃易爆和有毒物品 起重机预期使用环境： 1．电源电压正常 □是 □否 2．无易燃、易爆、腐蚀性及有毒有害气体 □是 □否 3．吊运物品对吊钩部位的辐射热温度不超过300℃ □是 □否 4．正常工作气候条件符合设计要求 □是 □否 5．粉尘环境 □是 □否 6. 起重机械工作级别满足相应使用要求 □是 □否 起重机工作级别: （填写A1-A8） 该起重机械预期用途和预期工作环境能满足起重机的设计要求。 使用单位（签章）： 使用单位代表： 年 月 日 施工单位（签章）： 施工单位负责人： 年 月 日
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施工过程检验记录
序号
检验项目与要求 检查起重机械明显部位标注的额定起重量标志是否清晰、符合规定。 检验结果 1 作业环起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离是否符合境和外GB6067.1-2010《起重机械安全规程 第1部分：总则》中10.2和15.3 观检查 的要求。 检查起重机运行轨道是否无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷。 (1) 主要受力结构件的连接焊缝无明显可见的裂纹。 2 金属结(2) 主要受力结构件断面有效厚度不低于设计厚度的90%。 构检查 （3）螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等缺陷。 3 （1）对起重机械的主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等），除按照有关安全技术规范及其相应 一般标准检查是否磨损、变形、缺损情况，并且判断是否可以继续使用。 要求 （2）检查小车轨道是否无明显松动和影响其安全运行的明显缺 陷。 (1) 吊钩、电磁吸盘、抓斗、横梁等吊具悬挂牢固可靠。 4 吊具(2) 吊钩设置防脱钩装置（司索人员无法靠近吊钩的除外），并且 检查 有效。 (3) 吊钩不应当焊补，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整。 5 起重机械采用的钢丝绳是否与滑轮和卷筒匹配，新更换的钢丝绳 需要检查其出厂合格证明。 (1)钢丝绳绳端固定牢固、可靠；压板固定时的压板不少于主要零2个(电动葫芦不少于3个)，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒压 圈 部件检上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈。 查 （2）卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能；用金 属压制接头固定时，接头无裂纹；用楔块固定时，楔套无钢丝 钢裂纹，楔块无松动；用绳夹固定时，绳夹安装正确，绳夹绳检丝绳数满足表C-1的要求。表C-1 绳夹数 查 固定检查 钢丝绳直径（mm） ≤19 19～32 32～38 38～44 44～60 绳夹最少数量（个） 3 4 5 6 7 注C-3：绳夹压板应当在钢丝绳长头一边，绳夹间距等于6倍～7倍钢丝绳直径。 6 导绳器检配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内是否有效排绳， 查 无卡阻现象。
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电动单梁安装质量记录（2017年3月20日） - 图文
