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(5)框架粱柱与墙交接处裂缝预防一法

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(5)框架粱柱与墙交接处裂缝预防一法

框架粱柱与墙交接处裂缝预防一法

框架结构的梁柱与填充墙交接处的抹灰层,在施工后很短时间内就会出现裂缝,已经成为框架结构工程的质量通病之一,严重影响了建筑物的观感质量和使用功能。该裂缝产生的原因较多,其主要原因之一是由于混凝土与填充墙体砌体的线膨胀系数不一致,当环境温度变化时,即在交接处形成温度裂缝。此种裂缝在温差较大的外墙上最易出现,开裂宽度也较大。

为防止此类裂缝的产生,不少施工单位常采用在柱、粱与墙体交接部位钉300mm宽钢丝网片的方法。但此方法存在以下缺点:一是加钉钢丝网片后,,给墙面的抹灰施工带来不便,二是因为钢丝网片通常紧贴墙面,即位于抹灰层的内侧,对增强抹灰层的抗拉能力效果不佳,防裂效果也就不太理想。通过观察还发现,施工时一些铺展不平整的钢丝网片,虽抹灰时难度较大,但因钢丝网片在抹灰层内的相对位置发生了变化,抹灰后该部位却很少出现开裂现象。

在施工中采用在抹灰基层上加贴麻筋编织网片(俗称麻包片,麻筋直径1mm,网眼尺寸2.0,2.5mm)的方法,具体作法如下。

(1)准备一定数量的麻筋编织网片,并将麻筋编织网片剪成300mm宽的条状。 (2)在墙面刮糙层(底层)未凝结时,沿柱、梁与填充墙交接部位,将事先剪好的麻筋编织网片粘贴于基层上,并用抹子或木蟹适当揉压,此时基层砂浆尚未凝固,麻筋编织网片很容易粘贴牢固。

(3)按常规施工抹灰面层

通过多项工程的实践证明,采用该方法施工,具有施工成本低、施工方便易操作、对后续的面层抹灰施工无影响等优点;同时因所增加的麻筋编织网片层位于抹

灰层中间并稍偏外,大大增强了抹灰层的抗拉强度,起到了较好的防裂效果。竣工后经多次回访和实地检查,未发现墙面出现裂缝现象。

(5)框架粱柱与墙交接处裂缝预防一法

(5)框架粱柱与墙交接处裂缝预防一法框架粱柱与墙交接处裂缝预防一法框架结构的梁柱与填充墙交接处的抹灰层,在施工后很短时间内就会出现裂缝,已经成为框架结构工程的质量通病之一,严重影响了建筑物的观感质量和使用功能。该裂缝产生的原因较多,其主要原因之一是由于混凝土与填充墙体砌体的线膨胀系数不一致,当环境温度变化时,即在交接处形成温度裂缝。此种裂缝在温差较大的外墙上
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