漏水即为合格。
3.3导管可在钻孔旁预先分段拼装,在吊放时再逐段拼接。用汽车吊机下导管,灌注砼时用钻机提升、人工拆卸导管。 4、灌注水下砼
4.1基桩砼C25,砼配合比(每立方):
粗集料425#水泥(kg) 410 细集料(kg) (kg) 中砂 (10-20mm) (20-40mm) 807 410 616 185 (kg) 8.2 (kg) 水(kg) 外加剂粗集料NF-6 水灰比0.45,砂率0.44,坍落度180—220mm,砼入孔坍落度不小于200mm。 4.2砼采用商品砼,由山东鲁桥建材有限公司提供。该公司距工地约15公里,由该公司到工地的运行时间约35分钟,计划用6—8辆搅拌运输车运送砼,每小时供砼40m3左右。
4.3测量孔内砼的灌注高度采用测锤法,以检测导管埋深情况,便于拆导管。需由工人用2个测锤测深并相互对照,防止误测。
4.4导管埋入砼中的深度一般控制在2—6m范围之内。每次拆卸导管后,导管埋入砼的深度应有1.5--2m。
4.5灌注砼前对孔底沉淀再进行二次清孔,采用射浆法清孔,即将泥浆管和导管联接成一体,启动泥浆泵向孔底射浆,使沉渣悬浮后立即灌注砼。 4.6灌注水下砼
4.6.1导管下口提起距孔底25—35cm,导管上口安放漏斗,漏斗容量0.5m3,漏斗顶高应满足搅拌运输车下灰的高度。
4.6.2由搅拌运输车将砼经导管灌入孔内,每车砼6m3,一次灌入导管的埋置深度为:桩径Ф150可埋深2.7m左右;桩径Ф180可埋深1.4m左右。
4.6.3导管埋住后,应检查导管内是否进水。
4.6.4灌注砼应连续进行,及时测量砼上升高度与砼灌入数量相对照,便于及时发现问题。
4.6.5当砼面达到钢筋骨架下面,为防止钢筋骨架上升需采取如下措施: (1)减小导管的埋置深度,埋深2m左右。 (2)砼徐徐进入导管以减小向上的冲击力。
(3)当砼进入钢筋骨架4—5m后,适当提升导管,减小导管的埋置长度,以增加骨架在导管口下的埋置深度,从而增加砼对钢筋骨架的握裹力。 4.6.6灌注砼快达到高程时,由于导管内砼柱高度减小,超压力降低,会出现砼上升困难,可在孔内加水稀释泥浆使灌注顺利进行。
4.6.7灌注完拔最后一节导管时,拔管速度要慢,防止桩顶沉淀的泥浆进入导管下砼内形成泥心。
4.6.8灌注高程应比设计高程高1m左右。
4.6.9浇筑砼试件不少于三组,做好灌注桩的原始记录。 4.6.10灌注完的废泥浆运到环保单位指定的弃卸地点。 5、灌注砼事故的预防及处理: 5.1导管进水
5.1.1原因:a、首批砼未埋住导管;b、导管接头不严或焊缝破裂;
c、导管提升过猛,或测深出错,导致底口涌入泥水。
5.1.2预防和处理方法:
1)、上述a原因引起的,应立即将导管提出,用反循环钻机的钻
杆接通泥浆泵吸出,或将钢筋骨架提出来复钻清除。 2)、若是b、c种原因引起的, 应视具体情况,拔换原导管,重下导管。
5.2卡管:
5.2.1原因:砼不符合灌注施工要求如坍落度小,拌合不匀发生离析,或过稠不流动。
5.2.2处理方法:a、加强施工管理确保砼质量符合施工要求;
b、在导管上装附着式振捣器,振动导管使砼下降; c、拔出导管重下。
5.3坍孔:在灌注中发现孔内泥浆忽然上升溢出护筒,随即骤降并冒出气泡,是坍孔的征象,发生坍孔后,应查明原因并采取措施:如保持水头,排除振动,将导管拔出,将砼钻碎抓出,取出钢筋,孔内回填粘土掺砂砾。 5.4埋管:导管埋入砼内过深无力拔出,或将导管拔断。预防办法:严格控制埋管深度不得超过6m,提升导管要缓,不可过猛。当导管拔断后应按5.1.2的2)条处理。 (二)承台施工
墩台承台除匝道A22#墩、B 16#墩、C13#墩、F7#墩位于西泺河中,其余主线桥、匝道A、B、C、E、F桥承台底在原地面下3-4M左右。承台厚度2M,其长度宽度变化较大,其中以长6.5M宽2.5M的承台数量较多。承台用25#砼。
承台类型统计表
承台尺寸 单位:m 数量 (个) 匝 道 桥 主 线 桥 A B C E F H 103-111#墩 120-126#墩 6.5×2.5×2 116 115#右 116#右 117# 右 118#右 119#右 7.5×2.8×2 7.18×2.5×2 6.921×2.5×2 7.192×2.5×2 8.101×2.5×2 8.345×2.5×2 10.375×2.5×2 10.25×2.5×2 12.141×2.5×2 8.156×2.5×2 9.978×2.5×2 8.29×2.5×2 7.591×2.5×2 10.778×2.5×2 8.831×2.5×2 合 计 8 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 139 112#右 112#左 113#左 114#左 113#右 114#右 115#左 116#左 117#左 118#左 119#左 12# 15-26# 0-5# 0-3# 0# 5-10# 0#-11# 22# 7-17# 6-13# 13-19# 25-34# 13-14# 6# 4# 5# 1-4# 12# 23#、24#
承台施工工艺流程
机械排水 搭工作台 养 生 挡板支护 劲性骨架 设支撑钢筋 加工就位 机械人工 机拌机震 挖 土 人工抹平 钢筋加工 钢筋加工 钢筋加工 模板加工 测量放样 挖 基 浇垫层砼 绑扎下层 墩身钢筋骨 绑扎上层 立 模 钢 筋 架就位固定 钢 筋 浇筑砼 养 生 拆 模 隐蔽工程 基坑回填 验 收
配合比已 支护拆除 批 准 商 品 砼 分层夯实填土 搭工作台挂 滑槽串桶 浇 试 件
1、测量放样
1.1承台挖基放样、浇完砼后,复测其平面位置控制和高程控制应符合JTJ041-2000的施工准备和施工测量要求或监理工程师的要求。
1.2承台位于曲线段内,采用曲线联测手段,以校核承台位置准确无误。将承台纵、横向中线点引在承台砼的外侧面,以便于墩身定位。 2、基坑开挖