好的光缆。
1.工序流程图
五.施工技术标准
2.光缆配盘技术标准
杆旁1.5m左右或杆上。
1.光缆单盘测试技术标准
并检查反射曲线是否平缓。
工序流程如图1-2-1所示。
仪(OTDR)的测试盲区。
六.工序流程及操作要点
线、防蚁、加强型光缆优先配盘。
一型号的光缆,尽量按出厂序号的顺序进行配盘。
(3)光缆无压扁、护套损伤、表面严重划伤等缺陷。
(6)单盘光缆测试指标,按设计要求及购货合同确定。
(8)光缆单盘测试应做到对所有光缆进行测试,不得抽测。
(2)所有单盘光缆的合格证、工厂测试记录等出厂资料应齐全。
(1)光缆数量、型号、规格、质量应符合设计和订货合同的要求。
道路等;管道光缆接头尽量避开交通道口,接头安排在人孔内;架空光缆接头安排在
(7)光缆单盘测试,应加1~2km的标准光纤(尾纤)辅助测试,以消除光时域反射
(4)光缆配盘时,必须考虑地形地貌,以及过河、公路、水塘、沟渠的余留光缆。水
(3)配盘后的光缆接头点尽量安排在地势平坦、稳固和无水地带,避开隧道、桥梁、
(1)光缆应尽量做到整盘配盘,减少接头数量。同一中继段内,应使用同一工厂、同
(2)靠通信站两侧的单盘光缆长度不少于1km,并选择光纤参数接近标准值和一致性
(4)测试光缆长度时,根据光缆厂家提供的等效折射率,应用1310nm波长进行测试。
(5)测试光纤衰耗时,应用1310nm和1550nm两个波长分别进行A→B、B→A测试,
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盲区。家提供。2.操作要点
缆指标。
光纤衰减进行测试。
并不得使用。
光缆外观检查收集出厂资料并审核光缆开头,端别确设置OTDR参光缆配盘施工准备(3)用红油漆将光缆端别标注于光缆盘的醒目位置。
汇总测试资料及出厂资料测试光缆盘长及光纤衰减图1-2-1 工序流程图
(1)光缆到货后,将随盘的合格证及出厂测试资料进行收集并妥善保管。
(6)应用1310nm波长进行光缆长度测试。应用1310nm和1550nm两个波长分别对
(9)光缆配盘应综合考虑各种条件,工程中若存在水线、防蚁、加强型光缆应优先配
(8)单盘测试完毕应将光缆头进行密封。对不符合要求的光缆在缆盘上做醒目标注,
(5)每个工程的光缆测试指标有所不同,测试人员应提前掌握设计和订货合同中的光
(4)测试之前应首先对光时域反射仪的折射率等测试参数进行设置,折射率由光缆厂
(2)所有光缆都要进行单盘测试,不得抽测,将单盘测试资料填写完整并妥善保管。
(7)利用OTDR进行测试,应加1~2km的标准光纤辅助测试,以消除OTDR的测试
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盘。
断光纤。
(3)测试
设计要求。
不能遗失。
3.施工方法
(2)光缆开剥
(1)检查与准备
杆两侧1.5m以内。
行配盘,以利于提高光纤熔接质量。
作出醒目标注,标注格式可采用“A内”或“B内”。
1)用酒精擦拭光纤,用光纤切割刀制作光纤断面。
3)对使用的仪表、工具进行检查,确保性能指标正常。
4)剪去包层,切除光纤外塑管,露出光纤,用酒精棉擦拭干净。
2)量出便于光缆测试的长度,用环切刀环切外护套,折断并抽出外护套。
4)光时域反射仪(OTDR)在计量检定有效期内,仪表所用电源安全可靠。
3)用刀片环切内护套,轻轻折断内护套将其抽出,若护套过紧,可分多段处理。
5)判断光缆A、B端并在光缆单盘测试表格上进行记录,同时用红油漆在光缆盘上
测试时,重点检查。核对单盘光缆的规格、程式和制造长度是否符合定货合同规定或
否完好,对于包装严重损坏或光缆外皮破损严重的,应做详细标记,在光缆性能指标
查,指标应符合要求。光缆的出厂测试记录应作为原始数据收集,汇总至竣工文件,
求进行配盘。管道光缆接头位置应避开繁忙道口。架空光缆接头位置应安排在杆上或
基稳固地段,无特殊情况应避开桥梁、隧道、水底、道路等,特殊情况下应按设计要
(11)光缆配盘时应安排好光缆接头位置,直埋光缆接头位置应安排在地势平坦、地
(10)同一中继段内,应使用同一工厂、同一型号的光缆,尽量按出厂序号的顺序进
2)将制做好断面的光纤放入光纤接线子内对准,接线子另一端连接与光时域反射仪
1)用断线钳切除光缆盘外端一侧的光缆端头,注意不能使用钢锯锯断光缆,以免拉
2)检查光缆盘包装是否损坏,然后开盘检查,光缆外皮有无损伤,光缆端头封装是
1)收集所有光缆单盘出厂合格证和测试资料,对照订货合同及施工设计规定进行检
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衰减。
留。
七.劳动组织
说明书进行操作。
(5)光缆配盘
1.劳动力组织方式
(4)光缆端头密封
盘保护层及时复原。
盘,以降低接续损耗。
(OTDR)连通的辅助光纤。
排在杆上或杆两侧1.5m以内。
盘光缆所在中继段及光缆配盘编号。
3)若存在水线、防蚁、加强型光缆应优先配盘。
5)单盘光缆测试指标,按设计要求及购货合同确定。
4)无特殊情况,靠通信站两侧的单盘光缆长度不少于1Km。
1)将单盘测试资料、出厂资料进行汇总,综合考虑各种因素,进行光缆配盘。
应按设计要求进行配盘。管道光缆接头位置应避开繁忙道口。架空光缆接头位置应安
测试仪表、测试人、测试日期、光纤衰减、光纤长度、外观检查、测试结论等内容。
7)将配盘结果填入中继段光缆配盘图,按配盘图在选用的光缆盘上用红油漆标明该
6)配盘过程中应考虑好过轨、过路、过河、沟渠、桥隧、进站、接头等处的光缆余
5)合理安排接头位置,无特殊情况应避开桥梁、隧道、水底、道路等,特殊情况下
2)同一中继段内,使用同一工厂、同一型号的光缆,尽量按出厂序号的顺序进行配
3)设置OTDR测试范围、测试脉宽、折射率等参数,进行测试。具体测试按OTDR
4)在1310nm波长测试光缆单盘长度,在1310nm和1550nm分别测试光纤双向固有
6)填写光缆单盘测试记录表,记录表应包括光缆型号、盘号、盘长、折射率、端别、
由项目部组织人员进行光缆单盘测试,技术人员进行光缆配盘。
测试完所有光纤后,用断线钳切除开剥部分,用热缩帽对端头进行密封,将光缆
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2.人员配置
九.物资材料配置
序号
序号
序号
主要物资材料配置见表1-2-3。
八.主要机械设备及工器具配置
主要机械设备及工器具配置见表1-2-2。
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酒精壶断线钳环切刀名 称标准光纤光纤接线子光纤切割刀其他适用工具光时域反射仪
人员负责人测试人员技术人员
规 格1~2km
4
3
2
1
8
7
6
5
4
3
2
1
3
2
1
酒精
防水胶带
脱脂棉
热缩帽
名 称
测试记录表
规 格
光缆单盘测试及配盘作业人员配备表1-2-1。
人数
表1-2-3 主要物资材料表
表1-2-2 主要机械设备及工器具配置
注:以上主要设备机具仅作为参考,具体根据工程实际情况来配置。
表1-2-1 光缆单盘测试及配盘作业人员配备表
注:以上主要物资材料仅作为参考,具体数量根据工程实际情况进行准备。
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套把把把个把盘台单位
1111111若干数量
备 注
备 注辅助测试用根据工作量确定
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单位
张
包
瓶
个
盘
数量
1
1
1
备 注
每盘光缆2个
根据光缆盘数确定