2）二1煤层底板砂质泥岩和泥岩隔水层
主要由二1煤层底到太原组上部第一层石灰岩顶部之间的泥岩、砂质泥岩及硅质泥岩等组成。该层分布广泛，层位稳定，厚一般6m左右，在正常情况下，可阻隔二1煤层与太原组上段石灰岩水的水力联系。
3）本溪组铝土质泥岩隔水层
主要由灰白、灰绿及紫红色铝质岩和铝质泥岩组成，局部相变为泥岩或者砂质泥岩，厚0~15.00m，平均6m。本区分布广泛，层位稳定，在正常情况下，可阻隔寒武与太原组灰岩岩溶裂隙水之间的水力联系。
（3）矿井充水因素分析 a、矿井充水因素
煤矿主要开采二1煤层，开采过程中以疏水降压为主要防治水措施。二1煤层底板以下的石灰岩含水层存在岩溶裂隙导水现象，开采时必须注意底板水、地表水、老窑水导入矿井。
b、目前充水主要来源
充水来源主要是大气降水、老窑水及顶板砂岩裂隙水，年平均降水量652.8mm，雨季矿井涌水量一般变化不大，矿井涌水量与大气降水关系不甚密切。井田内地下水动态变化受大气降水控制，具有集中补给、常年消耗的特点。
c、矿井涌水量
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据河南省煤矿水文地质报告，矿井的正常涌水量148m3/h，最大涌水量296m3/h。 4、瓦斯及其它
根据河南省工业和信息化厅豫工信煤[2011]201号文件《河南省工业和信息化厅关2010年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》，该矿绝对瓦斯涌出量为0.57m3/min，相对瓦斯涌出量为6.84m3/t，为低瓦斯矿井。
根据2013年7月21日国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心对该矿二1煤层煤尘爆炸性鉴定：火焰长度116mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉量45%，有煤尘爆炸性。
第二节2018年度矿井隐患整改重要工程节点计划
2018年矿井主要进行隐患整改，修复失修巷道，恢复矿井排水提升等各大系统，具体分为以下三个阶段。
一、矿井解封
矿井2009年9月执行汝州市人民政府文件（汝政文【2009】157号）《汝州市人民政府关于进一步加强全市地方煤矿停产停工整顿的紧急通知》，只维持矿井通风排水。2010年10月至今矿井停止通风排水，停止井下作业。矿井目前正在逐步完善地面各项设施及各项技术资料，预计2018年3月矿井解封。
二、排除矿井积水
预计全矿井需排水量约7-8万m3，矿井解封后，组织专业技术人员制定排水方案
及措施，委托专业排水队伍排除矿井积水，恢复井下排水系统，为矿井进入下一阶段进行隐患整改及技改工程作准备。
三、矿井进行隐患整改
根据矿井隐患整改计划及矿井实际情况，预计2018年4月矿井进行隐患整改，修复井下失修的井巷工程。
预计矿井维修工程总工程量1448m，其中副斜井系统工程量877m，回风斜井系统工程量571m。
1、回风斜井系统：回风斜井及风硐（311m，-30.4°）→回风绕巷70m（恢复+116水平通风）→西岩石下山扩修（145m，-25°）→+74水平运输石门45m→→+74下山皮带巷（220m，-25°，恢复+4水平回风，2019.1-4）。
2、副斜井系统：副斜井井筒（323m，-28°）→+116水平运输巷109m（恢复+116水平通风）→+116水平车场、水仓、泵房95m（恢复+116水平排水）→第一暗斜井恢复（350m，-25°）→第二暗斜井、+4石门皮带巷恢复（750m，恢复+4水平通风，2019.1-4月）
第三节各系统状况
目前，矿井地面各大生产系统正在按照初步设计要求安装完善，在矿井进行隐患整改解封验收前全部完成。井下各大系统处于水淹状态。矿井解封后，进行隐患整改，按照
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《煤矿安全规程》及相关各项范规定完善矿井各个系统。
第四节安全生产状况
矿井地面各大生产系统安装完善后，进行井下隐患整改工作，但由于开采急倾斜煤层，且长期停产状态，井下处于水淹状态，在井下隐患整改过程及生产中还存在一些薄弱环节，必须加强管理。
一、一通三防
由于矿井长时间停止通风排水，矿井积水较多，排除井筒和下山的积水及恢复被淹井巷前，应当制定安全措施，防止被水封闭的有毒、有害气体突然涌出。
二、顶板管理
井下巷道长时间被矿井积水浸泡，维修巷道时，顶板管理难度较大，施工时，必须加强顶板管理，严禁空顶作业，防止冒顶。
三、机电运输
矿井开采急倾斜煤层，埋藏较深，副井布置方式为折返式斜井，三级暗斜井提升，提升环节较多，斜巷提升难度较大，加之隐患整改期间运输量较大，因此，隐患整改及生产期间必须加强斜巷提升管理。
四、防治水
因矿井停产时间比较长，部分巷道存在冒顶、塌方等现象，可能存在积水，因此在
维修时要做好防水工作，必须做到“预测预报，有疑必探，先探后掘、先治后采”及动帮必探的原则，以防发生水害事故。
五、安全管理
矿井新招聘工人素质参差不齐，人员流动大，必须进行理论结合现场的培训，使技能素质和熟练程度得到一定提高，生产工作中仍需不断加强对新工人的安全知识及现场培训。
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【精编】年矿井灾害预防及处理计划
