气瓶水压试验机
使用说明书
设备使用条件(由使用者提供)
1. 电源:AV200V 50HZ 单相
2. 气源:干燥洁净空气0.8~1.0MPa、2m3/min
3. 实验用水:洁净淡水
4. 环境温度:1~40℃
5. 相对湿度:<85%
一、 主要技术参数
1. 水压实验压力: <22.5MPa
2. 配用试压泵型号: G643. 试压泵增压比: 644. 试压泵排出流量: 2.3L/min(200bar5. 压力传感器: 6. 配用电子天平: 7. 工作气源压力: 0.8~1.0MPa
8. 最大耗气量: 1m气驱液泵
:1
时)
量程0~40MPa(4~20mA)
量程0~3000g/0.1g
3/min
9. 工作电源: AC220V/50HZ
10. 重量: ~60kg
11. 控制台外形尺寸: 1100×1300×800mm
一、
实验方法
(一) 内侧法实验装置简图及流程图
KTK2ETWFALF3HGF2DEASRUIF1FBQ水源JF0液体增压泵原理图标记处数分区设计审核工艺批准共 张 第 张更改文件号标准化签名年、月、日阶段标记重量比例
FB-供水阀,FA水套排气阀,F1水套供水阀,F3量杯供水阀,F0水套排水阀,ET校验表隔离阀,EA卸压阀,D0.8MPa压缩空气源,W承压软管,J水压泵,R受试瓶专用接头,S承压管活接头,U水套,L水套盖,I受试瓶,K2压力表,KT精密压力表(校验其他压力表用)H量杯,G天平,Q爆破片 数显表 气体压力表 高压压力表
急停 气体调压阀 气体开关 密封囊气体开关 泄压阀 数显表:显示当前重量值
气体压力表:显示高压泵驱动气体压力值 高压压力表:显示当前高压输出压力值 急停:紧急停车按钮
气体调压阀:调节驱动进气压力,沿“+”旋转为增大进气压力,沿“—”旋转为降低进气压力,进而控制高压输出的大小
密封囊气体开关:打开关闭水套盖密封囊气体开关,通过调节控制台右侧调压阀可调节密封囊进气压力(出厂时已经调好,压力在0.4MPa内,压力表在机箱内测) (二) 操作步骤
1. 试压桶冲洗干净后关闭排水阀FO打开水套进水阀F1、FB,将水注到适当高
度,以放入受试瓶后水不满出为合适。
2. 将待试瓶上所标记的出厂编号、公称工作压力、实验压力、气瓶质量、气瓶
容积、制造厂商、出厂日期、气瓶所属单位等记入记录。测量并记录实验温度(一般测试用水及室内温度应大于5℃)。 3. 安装受试瓶
将受试瓶专用接头R旋紧至已装满的受试瓶I上,并与水套盖L连接,吊起受试瓶,将其悬入水套U,将水套盖L紧固在水套U上。打开阀FA、FB,将承压软管W流出的水加入活接头S至满,再与活接头S紧密连接后关闭阀FA。为了确保系统无泄漏,必要时可在受试瓶吊入水套前先接上承压管加压检漏。 4. 水套排气,量杯注水
开启阀FA,将三通阀F3切向排水位置,再开启阀F1,当水从阀FA流出后关闭阀F1、FA。将三通阀F3切向注水位置,略微打开阀F1,试验用水被注入量杯H,调整量杯内储水量在250~300g之间,并保证注水管口被浸入水平面以下20mm左右,关闭F1. 5. 静置
读取天平G的示值,静置30S后观察示值是否有变化。若不变则记录值A。若示值下降说明水套系统有泄漏,若示值上升则水阀内部有泄漏,必须排除泄漏后再继续。 6. 承压检漏
启动水压泵J,当压力表K1和K2的值升到受试瓶I的公称工作压力时,停止水压泵J,检查是否有泄漏。在静置时若天平示值出现上升或压力表K1和K2的示值下降,则表示有泄漏,则计入记录并终止受试瓶的试验。若判明是管道连接处泄漏,就排除泄漏重新测试。 7. 升压