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混床用户使用手册

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目 录

一、关键词 ...................................................................................................... - 2 - 二、工作原理 .................................................................................................. - 3 - 三、工艺流程(见附图) .............................................................................. - 4 - 四、设备结构及形式 ...................................................................................... - 4 - 五、系统设备使用条件 .................................................................................. - 5 - 六、系统设备运行和操作规程 ...................................................................... - 8 - 七、系统设备故障分析及处理 .................................................................... - 13 - 八、运行记录: ............................................................................................ - 13 - 九、易损件清单: ........................................................................................ - 14 -

一、关键词

1、混床:在同一个交换器内,将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填

装,在均匀混合状态下,进行阴、阳离子交换,从而除去水中的盐分,称为混合床除盐处理。

2、脱碳器:装有填料、通过鼓风机送风去除水中的CO2(即去除HCO3-)的设备 3、再生:树脂经过一段运行后,失去了其交换离子的能力,此时需不同的树脂通

过不同的盐液、碱液、酸液等再生液进行浸泡,脱除树脂所吸附的离子,让树脂重新恢复其交换能力的过程叫再生。再生过程包括反洗、进再生液、置换、正洗等步骤。

4、置换:树脂被再生液浸泡,盐液中的Na+、碱液中的OH-、酸液中的H+分别与不

同树脂所吸附的离子进行交换,此过程叫置换。

5、两步法再生:分别进酸、碱,依次对阴、阳树脂进行再生。

6、同步法再生:分别同时进酸、碱通过阴、阳树脂,从中间排管排出混合再生废

液,然后,分别同时进水对阴、阳树脂进行置换与清洗。

7、反洗:与运行时,水通过的方向相反。 8、正洗:与运行时,水通过的方向一致。 9、工作压力:进入系统各设备前的压力。 10、压差:系统各设备进、出口之间的压力差值。 11、工作温度:树脂进行交换可承受的温度。

二、工作原理

1、混床脱盐:

在同一个交换器内,将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装,在均匀

混合状态下,进行阴、阳离子交换,从而除去水中的盐分,称为混合床除盐处理。 1.1工作过程:

其工作原理可用下列反应式表示:

12??2??12??1?2Ca2Ca??2SO4??2??2?11???????? RH+R/OH +2Mg??CL =R?2Mg?R/??????HCO3???NaNa??????HSiO3???K??K2??1?2SO4??CL?+H2O ????HCO3???HSiO3

1.2再生过程:

混床经过一定的周期制水后,阴、阳树脂就会失去交换作用。当混床工作至电导率增加到一定界限或二氧化硅超标时,就得对阴、阳树脂进行交换再生,重新恢复阴、阳树脂的工作交换能力。 阳树脂再生交换反应式为:

2??Ca2??1??2Ca2?1?Mg???22?1?RH??CL R???2Mg?H?CL?=Na????Na????K???K12 阴树脂再生交换反应式为:

2??1?2SO4???CL?NaOH?ROH?Na R????HCO3???HSiO32??1?2SO4???CL ????HCO3???HSiO3三、工艺流程(见附图)

工艺流程简述:

A、反渗透产水进入中间水箱。

B、中间水箱的水经中间水泵进入混床系统,两个混床一用一备。进入混床的压力≤0.35MPa,流速应为30—45m/h,否则压力过大、流速过快,树脂会受到挤压碎裂,应保证混床的最大工作压差≤0.25MPa。

C、当混床出水电阻率小于设定值时,混床就应该停止制水,进行再生。 D、混床产水进入脱盐水箱。

四、设备结构及形式

1、离子交换器:

离子交换器为固定床,离子交换器外形为圆筒形容器,为防止设备腐蚀,对交换器内部及附属设备都进行了防腐处理。

其结构为交换器内顶部装有进水柱状分配装置(材料为塑料)。中上部装有母支管式再生液分配装置,称为上进碱装置(材料为304不锈钢)。中部装有母支管式排液分配装置,称为中间排放装置(材料为316L不锈钢)。底部装有塔形水帽型的配水装置。交换器的外部设有各种管道、阀门、取样管、、排空气管、流量和压力表计以及有机玻璃窥视孔、树脂捕捉器等。 2、再生系统:

再生系统包括酸、碱的贮存、溶解、计量、配制和输送。因为酸、碱具有强烈的腐蚀性,所以必须采取妥善的防腐措施并在运行中注意防止灼伤。 1、酸、碱的贮存与计量

盐酸、液体烧碱贮存于密闭卧式贮槽中。用户已建设备。

酸、碱的计量采用计量箱,根据计量箱内酸、碱液位变化,可控制一次再生所用的酸、碱量。

2、酸、碱的配送与输送

水处理的酸、碱配送采用喷射器配制输送法。水以稳定的压力和流量通过喷射器将酸、碱再生液抽吸并输送至交换器中,适当调整计量箱的出口阀门(喷射器再生剂入口阀门),就可配制成所需浓度的再生液。 3、废水中和处理(用户建)

离子交换除盐系统中废液和废水的排放量很大。为了防止环境污染,应使排放废液的pH值不超过6~9的范围。

因为排放的有废酸和废碱,所以可将它们中和至合格后再排出。酸、碱废液排放至中和池后,根据池内废液pH值达到排放标准后,决定是否需向池内加酸或加碱。当池内废液pH值达到排放标准后,方可进行排放。

五、系统设备使用条件

A、进入交换器的水压、水温、水质应符合如下条件:

1、交换器工作压差需保证≤0.25MPa 2、水温:5—40℃ 3、浊度:< 2

混床用户使用手册

目录一、关键词......................................................................................................-2-二、工作原理............................................
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