行业标准-《铝土矿石化学分析方法 第23部分：元素含量的测定—X射线荧光光谱法》-预审稿

ICS 77.120.10 H 30 YS/T 575.23—20 XX

Method for chemical analysis of aluminum ores

Part 23: Determination of elements content—X ray fluorescence

spectrometry method

（预审稿）

20××-××-××发布 20××-××-××实施 中国工业和信息化部 发布 YS 中华人民共和国有色金属行业标准

铝土矿石化学分析方法

第23部分 元素含量的测定—X射线荧光

光谱法

YS/T 575.23—20XX

前 言

YS/T575共分为24部分，本部分为第23部分。 ——第1部分：氧化铝含量的测定 EDTA滴定法

——第2部分：二氧化硅含量的测定 重量-钼蓝光度法 ——第3部分：二氧化硅含量的测定 钼蓝光度法

——第4部分：三氧化二铁含量的测定 重铬酸钾滴定法 ——第5部分：三氧化二铁含量的测定 邻二氮杂菲光度法 ——第6部分：二氧化钛含量的测定 二安替吡啉甲烷光度法 ——第7部分：氧化钙含量的测定 火焰原子吸收光谱法 ——第8部分：氧化镁含量的测定 火焰原子吸收光谱法

——第9部分：氧化钾、氧化钠含量的测定 火焰原子吸收光谱法 ——第10部分：氧化锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 ——第11部分：三氧化二铬含量的测定 火焰原子吸收光谱法 ——第12部分：五氧化二钒含量的测定 苯甲酰苯胲光度法 ——第13部分：锌含量的测定 火焰原子吸收光谱法

——第14部分：稀土氧化物总量的测定 三溴偶氮胂光度法 ——第15部分：三氧化二镓含量的测定 罗丹明B萃取光度法 ——第16部分：五氧化二磷含量的测定 钼蓝光度法 ——第17部分：硫含量的测定 燃烧—碘量法

——第18部分：总碳含量的测定 燃烧—非水滴定法 ——第19部分：灼烧减量的测定 重量法 ——第20部分：预先干燥试样的制备

——第21部分：有机碳含量的测定 滴定法 ——第22部分：湿存水含量的测定 重量法

——第23部分：元素含量的测定—X射线荧光光谱法 ——第24部分：碳和硫的测定 红外吸收法

本部分自实施之日起，同时代替YS／T 575.23-2009《 铝土矿石化学分析方法 第23部分 X射线荧光光谱法测定元素含量》。本部分与YS／T 575.23-2009相比，除编辑性修改外，主要技术差异如下：

——方法增加了灼烧基试样检测方法；

——方法增加了高硫含量铝土矿的检测方法； ——方法增加了校准曲线的建立 ——方法修改了仪器漂移校准； ——方法修改了分析结果计算； 本部分附录A为资料性附录。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC 243）提出并归口。 本标准负责起草单位：中国铝业郑州有色金属研究院有限公司。

本标准主要起草人：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——YS／T 575.23-2009

YS/T 575.23—20XX

铝土矿石化学分析方法

第23部分 元素含量的测定—X射线荧光光谱法

1 范围

本方法规定了铝土矿石中元素含量的测定方法，测定的元素种类及范围见表1。

表1

组分 Al2O3 Fe2O3 K2O CaO P2O5 MnO Ga 含量范围/% 30.00～80.00 0.30～30.00 0.050～3.00 0.050～5.00 0.010～5.00 0.0030～0.20 0.002～0.050 组分 SiO2 TiO2 Na2O MgO S V Zn 含量范围/% 1.0～50.00 0.50～8.00 0.050～3.00 0.030～3.00 0.050～6.00 0.008～0.40 0.0015～0.30 2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

YS／T 575.19 铝土矿石化学分析方法 第19部分：灼减量的测定 重量法； YS／T 575.20 铝土矿石化学分析方法 第20部分：预先干燥试样的制备。 3.方法原理

3.1用无水四硼酸锂和偏硼酸锂混合熔剂熔融，加硝酸铵或硝酸锂作预氧化剂，加少量溴化锂或碘化铵溶液作脱模剂，在自动熔样机中熔融并浇铸成玻璃样片，用X射线荧光光谱仪测量样片荧光X射线强度，建立校准曲线，由校准曲线求出试样各元素含量。

3.2由于熔融玻璃片技术的通用性，允许使用各种熔剂和校准模式。但必须符合一定的再现性、灵敏度和准确度。若一个实验室自己的方法符合规定的条款，即可认定符合本方法。 4 试剂

4.1 熔剂

4.1.1无水四硼酸锂和偏硼酸锂混合熔剂[Li2B4O7：LiBO2（质量比：12：22）]。 4.1.2无水四硼酸锂和偏硼酸锂混合熔剂[Li2B4O7：LiBO2（质量比:67:33）] 。 4.1.3熔剂含有一定水分，应通过以下2中方法之一进行补偿。

a）在700℃灼烧2小时，置于干燥器中冷却备用。

b)每千克充分混合的熔剂取2份，一份按规定的熔融温度熔融10min，一份按规定的熔融时间熔融，取灼烧减量大者校正熔剂用量。熔剂应密封保存。每周或每千克测定一次灼烧减量。灼烧减量L以百分数表示，按公式（1）计算校正因子F:

F?100……………………………………………………(1)

100?L未烧熔剂量=F×规定的混合熔剂量

4.2 预氧化剂

4.2.1硝酸铵溶液（分析纯，500g/L）。