5%水泥稳定碎石配合比设计说明
一、设计依据
1、JTG E42-2005 《公路工程集料试验规程》
2、JTG E51-2009 《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》 3、JTJ 034-2000 《公路路面基层施工技术规范》 二、设计要求
1、二级公路路面基层； 2、水泥剂量5%；
3、7天无侧限抗压强度指标≥3.0MPa，压实度≥98%。 三、原材料说明
1、水泥：XX P.C 32.5复合硅酸盐水泥；
2、碎石：XX料场；经筛分确定按大碎石∶小碎石∶石屑=40%∶25%∶35%;掺配，后级配满足设计要求，压碎值指标为13.7%; 3、水：日常生活用水。 四、配合比设计步骤 1、确定水泥剂量的掺配范围
依据设计要求，水泥剂量为5%。 2、确定最大干密度和最佳含水率
将5%水泥剂量的混合料，按JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》无机结合料稳定材料击实试验方法（T0804-1994）确定混合料的最大干密度和最佳含水率，其结果如下表（详细见后附表）
5%水泥稳定碎石混合料击实试验结果
水泥剂量（%） 最佳含水率ωopt（%） 最大干密度ρd （g/cm3)
3、测定7天无侧限抗压强度 1）计算各材料的用量
按规定制做150mm×150mm试件9个，预定压实度K为98%，计算制备单
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5 4.7 2.378 个试件的标准质量m0：
m0=ρd V(1+ωopt)K=2.378×2650.7×(1+4.7%)×98%=6467.6 g
考虑到试件成型过程中的质量损耗，实际操作过程中每个试件质量增加1%，即
m0'=m0×(1+1%)=6467.6×(1+1%)=6532 g
每个试件的干料总质量：m1=m0'/(1+ωopt)=6532/(1+4.7%)=6239 g 每个试件中水泥质量：m2=m1×α/(1+α)=6239×5%/(1+5%)=297 g 每个试件中干土质量：m3=m1-m2=6239-297=5942 g
每个试件中的加水量：mw=（m2+m3)×ωopt=(297+5942)×4.7%=293 g 故配制单个5%水泥剂量的试件各材料的用量为：
水泥：m2= 297 g 水：mw=293 g 大碎石：G大=5942×40%=2377 g 小碎石：G小=5942×25%=1486 g 石屑：G屑=5942×35%= 2080 g 2）制备试件
按上述材料用量制做试件，进行标准养生。 3）无侧限抗压强度试验
按JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》中无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验方法（T085-1994）测定无侧限抗压强度，其结果如下表（详细见后附表）。拟用于二级公路路面基层，故Za取1.282。 5%水泥稳定碎石混合料无侧限抗压强度试验结果
水泥剂量（%） 强度平均值R平（MPa) 偏差系数Cv(%) 设计强度Rd（MPa） Rd/(1-ZaCv)(MPa) 是否R平≥Rd/(1-ZaCv)
五、确定试验室配合比
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5 3.6 7.78 3.0 3.3 是 经试验7天无侧限抗压强度满足设计要求。故按上述击实结果计算每立方米各材料用量。由击实得最大干密度为2378kg/m3，每立方米材料的干料质量为2378kg，
故每立方米水泥质量为：2378×5%÷（1+5%）=113kg， 每立方米干土质量为：2378-113=2265kg 每立方米大碎石质量为： 2265×40%=906kg 每立方米小碎石质量为：2265×25%=566kg 每立方米石屑质量为：2265×35%=793kg 每立方米水质量为： 2378×4.7%=112kg
故确定试验室配合比为水泥∶大碎石∶小碎石∶石屑∶水=113∶906∶566∶793∶112。
一个大试件材料用量 每立方米用量 质量比 水泥比KG 大碎石KG 小碎石KG 石屑KG 0．297 113 1 2.377 906 8.02 1.486 566 5.01 2.080 793 7.02 水KG 0.293 112 0.99 六、EDTA滴定法确定标准曲线
1）、配备试剂根据 JTG E51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》要求，按试验需要精确配制适量的标准试剂。 2）、滴定确定标准曲线准备5种水泥稳定混合料试样，每种2个样品，其中水泥剂量分别为0%、2%、4%、6%、8%。根据试验规程试验步骤，分别对不同水泥剂量的混合料样品进行EDTA标准滴定试验，记录各自水泥剂量下EDTA二钠消耗量，以水泥剂量为（%）为横坐标，以对应的该种水泥剂量的混合料EDTA二钠消耗量（ml）为纵坐标，绘制标准曲线成果图，详见附表CS329。
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