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强夯施工技术交底(试验段)

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耗。 (5)、工程质量保证体系由以下分体构成。 a、 质量责任体系,由各级行政主要领导和技术负责人构成; b、 质量目标体系,由整体质量目标和分级项目质量目标构成; c、 质量监督体系,由各级技术监督部门和质检人员构成; d、 质量的技术业务工作保证体系,由各级技术业务部门构成; e、 质量激励体系,由各动力源构成的激励机制构成。 (6)、工程项目质量控制方法:场地的强夯及最后的场平(余土外运)等项目施工时,定时进行实测抽查(包括资料),项目监督人员经常深入现场查看,掌握施工动态,建立质量动态记录,经常研究其中的问题。工程质量等级核定由项目经理负责,报监理工程师备案。 2、技术质量措施 (1)、各分项目工程质量管理严格执行“三检制”(即自检、互检和交接检、专检)隐蔽工程作好隐蔽、预检记录,质检员作好复检工作并请业主现场工程师、监理代表或质检站验收。 (2)、专业工长作好每一次的技术交底,严格按图施工,遇到疑难问题必须和业主代表、工程师、设计和监理工程师共同协商解决。 (3)、在工程开工前,在受施工影响范围以外的地方设三个水准点,所有的测量均参考水准点,各地块开工前应进行控制测量和水准测量,作好记录,并请监理工程复核。 (4)、施工用的机械、夯锤规格、测量仪器等工具必须满足设计要求。 (5)、检测质量控制 必须确保原始资料的真实性、完整性,严格按照国家标准进行检测工作。 (6)、强夯(试夯)质量保证措施 a、强夯施工必须按设计参数和强夯工艺进行施工,夯点布置偏差不得大于50mm。 b、每个夯击点的夯击数按单点夯后确定沉降量,沉降量控制应采用水准仪观测,并做好记录。 c、夯击时,落锤应保持平衡,夯点错位不大于20cm,夯坑底倾斜大于30度时宜用砂土或碎石将坑底整平,才能进行下一击夯击。 d、每夯击一遍完成后,应进行场地平整和测量场地标高与平均下沉量,并再进行施工放线及施放夯击点位,方可进行下一遍夯击,在施工过程中,对毁掉的施工夯击点标桩,应及时进行补放,以免丢失。 e、强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作。 ① 、开夯前应检查夯锤和落距,以确保单击能量符合设计要求。 ② 、每遍夯击前,应对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差及时纠正。 ③ 、按设计要求检查每个夯点的夯击数和每次的夯沉量。 f、在夯击中,当发现地质条件与设计提供的数据不符时应及时会同有关部门研究处理。 g、施工中对方案制定的工作量或技术要求进行改变时,应报业主主管技 术部门批准后方可施工。 h、强夯施工中应在现场及时对各项参数及施工情况进行详细记录。 i、强夯过程中夯坑周围不应有过大的隆起,如有异常及时报告监理工程师,汇同设计、业主等部门商定处理办法。 j、夯坑应当日施工,当日推平,反复碾压,表面形成隔水层,以防夯坑下雨泡水。 3、工序检验及现场检验、监测要求 (1)、工序检验:全面实行确认制,加强工序质量控制。工序质量控制的内容有:监督上工序,保证本工序,服务下工序。 4、质量文件的控制 (1)、对工程的施工方案、作业指导书等文件,均须管理者代表、项目总工程师审核、批准,内部制定的管理文件须由项目经理审批。 5、业主、承包商、监理等方面协作配合方式 为确保本工程地基处理工程,快速、高效、顺利完成,业主、承包商、监理三方应体现友好协作精神。在工程施工中,承包商应接受业主、监理等单位的监督,在进入下道工序前应得到三方的认可、验收才可进行。承包商必须遵守施工规范、施工合同的要求,提供优质服务。 七、施工安全保证及环境保护措施 1、安全管理保证体系 (1)、安全是关系一人的性命的大事,也是直接影响到一个企业成败的关键,在本工程中,工期短,各工种交叉作业繁忙,机械化程度高,绝不能忽视安全问题,“安全责任重于泰山”定为本工程的安全口号。 (2)、成立安全生产领导小组,项目经理为第一责任人,各施工队、班组也建立相应的安全生产管理小组。由安全生产小组统抓安全管理工作,每个施工队确定专职安全员。 (3)、加强现场施工人员的安全意识和安全生产教育,增强自我保护能力,使每一个施工人员自觉遵守《建筑安装工人安全操作规程》,严格遵守各项安全生产管理制度。 (4)、加强现场施工人员安全操作的培训工作,实行上岗前安全检查教育工作,对工人进行安全技术交底,实行三级安全教育制度。 (5)、定期进行安全检查,每周召开一次班组安全会议,提出安全措施,消除事故隐患。 2、安全生产及劳动保护措施 (1)、加强现场机械设备和操作人员的管理,对机械设备经常检查保养,进入现场的车辆必须服从统一指挥,操作者必须持证上岗,无工种专业操作证者,一律不予进入现场操作。 (2)、机械设备必须张挂安全标志和操作规程、现场安全生产警示标语牌。 (3)、上下岗和交接班时,应先对设备进行检查保养并相互交底。 (4)、吊机必须安装超高、变幅限位器,吊钩和卷扬机安装保险装置,各种钢丝绳应定期检修调换,吊机安装完毕由设备部检验,并办理验收单。 (5)、现场的操作人员及进入现场的人员必须戴好安全帽,高空作业必须系安全带,在现场不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋,不得穿背心上下岗。 (6)、吊臂下不得站人,挂钩人员应注意钩锤起落,夯锤吊起后,地面操作人员应迅速撤离到安全距离以外,强夯时,非操作人员严禁围观。 (7)、测量锤顶标高或清理夯锤气孔时,操作人员应注意吊钩甩把方向,以免发生意外,测量标高时,应待吊钩落稳后方可站上夯锤。 (8)、吊机应支垫平稳,操作人员就相互配合,如发现有异,立即通知司机。 (9)、所有生产人员均应按部就班,互相配合,不得擅自离职,作好劳动保护,定期发放劳保用品,严禁带病上岗和疲劳上岗,严禁酒后上岗。 (10)、施工用各种机具,如电机、照明、电焊机、发电机等都要安装灵敏有效的漏电保护装置,安装保护罩,非专职人员不得动用电器设备,作好交接班的检查。 (11)、合理布置灭火器材,保持其有效性。消防通道保持畅通,临时设施内禁止使用明火,易燃易爆物品要妥善保管,油库应挂有明显的防火标志。 (12)、凡有高压线、地下隐蔽管道等强夯施工有牵连的设施,要有安全警语牌,保证其设施的安全,保证施工机械及人员的安全。 3、文明施工及环境保护措施 (1)、遵守XX市有关环境、市容、场容管理的有关规定,加强现场用水,排污的管理,保证排水畅通无积水,搞好现场清洁卫生。 (2)、在工地现场设置施工标志牌、有关安全标语、标志等。 (3)、对施工人员进行文明施工教育。 (4)、材料要按指定的位置堆放。 (5)、合理调整施工时间,以适当控制施工现场的噪音,减少对周围居民工作和休息的干扰。 (6)、加强现场的保卫工作。 八、施工进度保证措施 (1)、配备专人进行进度计划安排和跟踪。 (2)、机械、配件储备措施:为使设备能随坏随修,工地购置设备易损易坏件以备急需,保证设备正常运转。 (3)、合理安排劳动力。 (4)、做好场地排水工作,尽量减少对工程进度的影响。 附件: 1、强夯夯点布置示意图; 2、试夯沉降量记录表。

强夯施工技术交底(试验段)

耗。(5)、工程质量保证体系由以下分体构成。a、质量责任体系,由各级行政主要领导和技术负责人构成;b、质量目标体系,由整体质量目标和分级项目质量目标构成;c、质量监督体系,由各级技术监督部门和质检人员构成;d、质量的技术业务工作保证体系,由各级技术业务部门构成;e、质量激励体系,由各动力源构成的激励机制构成。(6)、工程项目质量控制方法:场地的强夯及最后的场平(余土外
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