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(4) 中性点CT与干式变压器配套提供。 （5）备品备件和专用工具。 3．供货清单 序名称 号 1 2 3 4 干式变压器 风冷系统 温控系统 外 壳(IP20) SCB11-2500/10/0.4 GFDD BWDK IP20 BH-0.66 5 中性点CT 2500/5 5P10 15VA 6 7 专用工具 备品备件 套 套 1 1 套 5 规格及型号 位 台 套 套 套 量 5 5 5 5 单数产地 生产厂家 注 备
五、技术要求
1．干式变压器主要技术参数
依据现行国家标准及两部共同确定的有关技术措施，国标未列部分参考IEC标准执行。
名称 w
技术参数 备注 ..
三相环氧树脂浇注薄绝缘干式电型式 力变压器 型号 额定容量 台数 相数 频率 调压方式 高压侧额定电压 低压侧额定电压 高压侧最高工作电压 低压侧最高工作电压 高压分接电压范围 连接组别 阻抗电压 SCB11-2500/10kV/0.4KV 2500KVA 5 3 50Hz 无励磁调压 10KV 0.4KV 12KV 0.45KV 10?2?2.5% D,yn11 6% 由供方与变中性点零序电流互感器 变比为2500/5A 压器配套安装 高压绕组材质 低压绕组材质 铜 铜 H级，最高温升80K，设备正常绝缘耐热等级 运行温度极限165?C w
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外壳防护等级 高压线圈工频耐压(kV) 低压线圈工频耐压(kV) 高压线圈雷电冲击电压(峰值) 局部放电量 IP20，外壳 30kV，1分钟 3kV，1分钟 60kV ?5pC 高压侧电缆进线，低压侧铜排侧 进出线形式 出线，与低压开关柜连接 空载损耗(W) 负载损耗(100℃W) 空载电流 (%) 噪音（dB（A）） 本体外形尺寸（长?宽?高） mm 外壳外形尺寸（长?宽?高） mm 本体重量 本体带外壳重量 中性点接地方式 5600KG 低压侧直接接地 AN/AF 变压器带外壳且不使用冷却方式 强迫风冷时能带100%额定负荷长期运行。 变压器附件 w
3600(偏差±15%) 17170(偏差±15%) ≤0.85 ≤65 风冷系统+温控系统+外壳 ..
防护等级 绝缘水平 2． 主要技术要求
IP20 LI75AC35 2.1 变压器与低压开关柜并列布置。供方主动与开关柜制造厂配合，保证硬母线能顺利连接。
2.2在质保期内变压器无论哪部分(包括外协件)属于制造质量问题而损坏， 变压器制造厂在规定的期限内负责无偿修理或更换。 2.3 一体化温控箱具有下列功能： 三相巡检及最大值显示。 超温报警（定值130℃） 超温跳闸（定值155℃）
传感元件断线报警，温控元件输出接点容量不小于10VA，温控箱电源AC380V。带RS485接口及信号线(长度按实际要求)；
风机能自启、自停。
供方提供变压器绕组最高温度4~20mA模拟量输出或RS222C计算机接口。 2.4 承受短路能力：
制造厂保证变压器高、低压绕组及辅助设备在变压器高压侧系统阻抗为零（电源为无穷大），在1.05倍额定最高电压下，变压器低压侧绕组出口发生三相金属性短路，变压器不致出现有害的机械和热应力以及电气性能损伤。供方需提供国家变压器质量监督检测中心的产品承受短路能力的试验报告。
2.5 负载能力：自然空气冷却(AN)时,在规定的运行条件下,安装在柜体内的变压器，连续输出100%的额定容量；强迫空气冷却(AF)时，在同样条件下，变压器输出容量保证
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达到150%以上，运行时间不低于2小时。铭牌上应标明AN/AF的输出容量。供方需提供产品在不同温度环境下产品负载曲线图。
2.6变压器尽可能在构造上允许相似单元部件可以互换。所有同样设计和相同额定功率的变压器,其电气上完全一样，机械部件可以互换。
2.7变压器质保期2年，使用年限不少于40年。 2.8凡未提到的其他工艺及要求，按国家标准执行。 3. 结构要求 3.1 绕组
干式变压器绕组采用高导电率的铜导体，高压绕组为铜线式树脂浇注线圈，低压为箔式线圈。
3.2 铁芯
3.2.1 铁芯由高性能的晶粒取向硅钢片叠成，每片硅钢叠片浸渍绝缘漆以减少涡流损耗。硅钢片采用进口材料或技术参数相当的国内产品(武钢或宝钢晶粒取向优质高导磁性能冷轧硅钢片)。
3.2.2 铁芯支持在绝缘子上，并由一个可拆铁芯接地连接片接地。 3.2.2 铁芯浇注约1mm厚树脂层保护以防止腐蚀。
3.2.3 变压器高压绕组端子连接高压侧电缆进线，低压绕组端子连接低压动力中心的主母线。低压绕组中心点端子通过绝缘铜绞线连接到外壳的接地铜母线。
3.2.4 变压器外壳
3.2.5干式变压器外壳是自承式刚性结构，外壳钢板的厚度满足国标和IEC的有关标准。外壳的前后均设置铰链门，需要时打开门即可拉出变压器。
3.2.6 干式变压器外壳适当位置布置铜母线，并与相邻的低压动力中心接地母线连
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干式变压器采购技术协议
