产品手册调试说明 OH5100 第 8 部分 页码：第15 / 34 页 日期：2002-10-30 版本：第 A 版 修改：第 1 次 INS指示灯会闪烁。） 2.14.2.2 此时服务器上的tci变为大写。 2.14.2.3 同时按住检修盒上的上行按钮U和C按钮，确认电梯向上运行。 2.14.2.4 同时按住检修盒上的下行按钮D和C按钮，确认电梯向下运行。 2.14.2.5 谨慎地让电梯以检修状态在井道内运行，确保井道内无突出障碍物阻挡电梯的运行。如有，则采取相应措施。 2.14.2.6 在轿顶检查确认TES（轿顶急停开关）、EEC（安全窗开关）、SOS（安全钳开关）和上下极限开关的功能是否有效。 2.15 轿厢导靴和安全钳调整 2.15.1 用轿顶检修按钮作上下运行,检查导轨的结合处,如有必要,用导轨刨刨平,清洁后给导轨加油润滑。 2.15.2 把导靴从轿厢横梁上拆下来并彻底清洁。 2.15.3 重新安装导靴并作以下调整： 2.15.3.1 上下导靴应在同一垂直线上，不允许有歪斜、偏扭现象，达到上下导靴与安全钳嘴中心三点成一线。 2.15.3.2 固定式导靴两侧面的间隙应一致，内衬与轨道顶面间隙，每端均为0.5~2毫米，且应两端一致。 2.15.3.3 采用双楔块安全钳，安全钳的间隙要达到下图所要求的间隙。 2.15.3.4 安装完轿厢侧的导靴后，检查确认导靴能沿着导轨表面自由滑动． 2.15.3.5 一个可行的检查导靴自由滑动的方法是：顶住导靴弹簧往后拉，放手后在弹簧回复力的作用下导靴应该能自由复位。 产品手册调试说明 OH5100 第 8 部分 页码：第16 / 34 页 日期：2002-10-30 版本：第 A 版 修改：第 1 次 2.16 对重导靴调整 2.16.1 调整导靴使其使其凹字锲与导轨平行。 2.16.2 当把导靴框架往DBG中心一侧拉时，凹字锲与导轨间应有2~4毫米的间隙。 2.17 安全钳的调整 2.17.1 调整轿底侧的安全钳机构以使两侧的安全锲块能同时动作（提升），确保安全钳动作时安全措施同时在轿厢两侧到位． 2.17.2 调整安全钳联动触板，使安全钳动作时SOS安全钳电气开关能同时断开。调整完后使SOS电气开关恢复闭合后才能继续检修运行。 2.18 极限开关的调整 根据下表调整极限开关的距离（这些距离的允许误差不能超过20毫米）。数值前面的正负号是这样确定的：以电梯在上、下终端楼层平层位置为基准，在导轨处作一记号表示00毫米。 对于顶楼，正号表示在此记号之上，负号表示在此记号之下。 对于底楼，正号表示在此记号之下，负号表示在此记号之上。 单位：毫米 注：这里所指的距离是指极限开关的触点打开时的距离，而不是极限开关滚轮压住连杆时的距离。 2.19 轿厢调整 2.19.1 轿底调整 检查所有楼层，确保每层的厅门地坎与轿门地坎间的运行间 隙保持在30±1毫米的范围内．使用水平尺检查底盘是否水平，并通过调整轿底防震的高度来达到水平。 梯速（米/秒） 1.0 1LS/2LS -1350 -1610 -1850 -2190 5LS/6LS +50 +50 +50 +50 7LS/8LS 150+/-50 150+/-50 150+/-50 150+/-50 1.5 1.6 1.75 产品手册调试说明 OH5100 第 8 部分 页码：第17 / 34 页 日期：2002-10-30 版本：第 A 版 修改：第 1 次 2.19.2 轿厢垂直度测量 通过对轿厢壁板的垂直度测量，确定是否要求安装部的员工进行轿厢垂直度调整。 2.19.3 轿底防跳螺栓、防压螺栓的调整 2.19.3.1 在轿厢空载时，调整使“防跳螺栓”预留空隙1~2毫米。 2.19.3.2 在轿厢满载时,使“防压螺杆”留空2~3毫米，但是现在仍未开始调整“负载开关”的操作，因此先把防压螺杆暂时留空6~8毫米。 2.20 轿门调整 2.20.1 检查并清洁门头及门导轨（但不允许加油）。 2.20.2 轿门需做如下调整： 松开门板与门连接板间的连接螺栓，调整门板的垂直度及其与轿厢门套、轿厢地坎间的间隙．必要时可以在门板与门连接板间垫垫片，使门板上部和下部的垂直度误差在1毫米之内。与门套的间隙为4~6毫米，且均匀。与轿厢地坎的间隙不小于4毫米。 2.21 门机的定为调整 2.21.1 通过门机架上的门机固定架与固定在轿厢直梁上的横杆相 连接，拧上螺丝，要求初步调整水平，同时调整门机中心与轿厢中心，使两者相一致。 2.21.1.1 调整门机进出位置，门机挂板中心到轿厢踏板槽中心的误差为±1mm。 2.21.1.2 通过增减门机固定架上的调整垫片，使门机导轨底部到轿厢踏板上平面距离为（HH+71）±1mm，HH为净开门高度。 2.21.1.3 门机架水平通过测量导轨水平来实现，导轨水平度要求为 10-3mm。 2.21.1.4 以上项目调整完毕，拧紧门机固定架上的螺丝便可。 2.22 调整轿门的对中 2.22.1 把轿门用手推开，看轿门的导向缘是否同时达到门 套，与门 套持平。不是则表示轿门没有对中。 2.22.2 松开门翼与轿门连接板之间的紧固螺栓，这时的轿门变得自由。 2.22.3 让两扇轿门紧挨在一起，使其门缝移到轿厢门套地坎中心线上。 产品手册调试说明 OH5100 第 8 部分 页码：第18 / 34 页 日期：2002-10-30 版本：第 A 版 修改：第 1 次 2.22.4 同时使门机的连臂间隙均匀，稍微锁紧紧固螺栓，之后再把门打开，检查两扇门的导向缘是否与门套齐平，是则锁紧紧固螺栓。 2.23 调整门刀位置和运行间隙 2.23.1 轿厢上的开门刀片两侧与厅门门锁两个胶皮轮侧面间距安装时应符合图纸规定，如图12，开门刀前端面与各层厅门踏板间隙最小5mm,最大8mm，各层厅门锁上两个胶皮轮端面距轿厢踏板间隙最小5mm，最大5mm。如下图13所示。 2.23.2 调整固定门刀板运行间隙调节螺杆，使固定门刀板与厅门的间隙为6mm。 2.24 调整各层楼的厅门的位置，对中，厅门与地坎的间隙 2.24.1 调整厅门连接板与厅门间的2个垂直度调节螺杆，使两扇门的垂直度误差在1毫米之内，且厅门与厅门地坎的间隙为4~6毫米，门闭合后不呈V型或A型（之前必需先松开门连接板与门板间的4个紧固螺栓才能调节2个垂直度调节螺栓）。 2.24.2 调整两门连接板上的“门对中钢丝绳调节螺栓”。使开门时两厅门板的门胶能同时到达门套，并与之持平。 2.25 调整厅门闸锁 25.1 要求门关好后，厅门主闸锁轮与固定门刀间的距离为6毫米．方法是松开 产品手册调试说明 OH5100 第 8 部分 页码：第19 / 34 页 日期：2002-10-30 版本：第 A 版 修改：第 1 次 闸锁轮底座的3个固定螺栓，因为底座上有3个左右方向的长孔，所以可以 左右移动底座使6毫米的间隙存在。 25.2 闸锁轮后端的弹簧长度应设定为30毫米。 2.26 调整厅门门头的闸锁盒 2.26.1 松开把闸锁盒固定在门头上的2个螺栓，左右移动闸锁盒，使锁舌与闸锁门钩的间隙为1和2毫米。 2.26.2 在门头与闸锁盒之间垫垫片，使其保持2~3毫米间隙。 2.26.3 清理每层厅门地坎，并检查厅门立柱内金属棒与圆套是否存在较大摩擦。 2.26.4 检查门头钢丝绳的张紧程度是否适当。 2.27 调整轿顶光电开关和井道隔光板 2.27.1 OH5000（1.0m/s）轿顶光电开关和隔光插板的安装方法和安装尺寸如下图所示。
OH5100调试说明
