工艺设计计算指导
<工艺设计的原则是:可靠第一、经济第二、美观第三
>
1. 水量计算
在做设计之前,首先应该确定工艺流程,各工艺部分的回收率和处理水量,这是整个工艺设计的基础。
一般各主要工艺的回收率如下,可按不同水质条件进行调整。
超滤90-95%
一级反渗透75%
二级反渗透85%
EDI (连续电解除盐技术)系统90%
水量计算示意图
单位为mVh
系统利用率:(36-)x 100%=%
2. 机械过滤器
2.1 设计规则
1) 过滤器(池)的型式应根据进口水质、处理水量、处理系统和水质要求等,结合当地 条件确
定;
2) 过滤器(池)不应少于两台(格)。当有一台(格)检修时,其余过滤器(池)保证正 常供
水;
3) 过滤器(池)的反洗次数,可根据进出口水质、滤料的截污能力等因素考虑。每昼夜 反洗次
数宜按1- 2次设计;
4) 过滤器(池)应设置反洗水泵、反洗水箱或连接可供反洗的水源。反洗方式根据过滤 器
(池)型式决定,并根据需要选用空气擦洗。
2.2 设计参数
2.2.1.立式单流单层机械过滤器
设计流速:8~10m/h
视比重 型号 滤料 粒径(mm 层咼(mm) 反洗强度 2 (t/m ) 3(L/m ? s) 单层 石英砂 1200 15~18 单层 无烟煤 1200 开平方;R过滤器半径;Q设备处理水量)
10~12 计算公式:R=SQR[Q/(8*](SQR
2.22 立式单流双层机械过滤器
设计流速:10~14m/hr;实际工程常用8~12m/h
反洗强度 型号 滤料 粒径(mm 视比重(t/m ) 层咼(mm) 3(L/m? ? s) 无烟煤 双层 400 13~16 石英砂 计算公式:R=SQR[Q/(12(一般选
600 10)*](SQR开平方;R过滤器半径;Q设备处理水量)
2.2.3.立式单流三层机械过滤器
设计流速:20~40m/hr
型号 滤料 粒径(mrj) 视比重(t/m ) 3层咼(mm) 反洗强度(L/m *s) 2无烟煤 800 三层 石英砂 800 13~16 磁铁矿 计算公式:R=SQR[Q/(25*](SQR
300 开平方;R过滤器半径;Q设备处理水量)
224.多介质过滤器
设计流速:8~14m/hr;实际工程常用8~12m/h
视比重 型号 滤料 粒径(mrj) 层咼(mm) 反洗强度(L/m *s) 2(t/m 3) 无烟煤 400 石英砂 200 13~16 石英砂 600
计算公式:R=SQR[Q/(9*](SQR开平方;R过滤器半径;Q设备处理水量)
225.活性炭过滤器
设计流速:8~12m/hr (—般取10 m/hr)
视比重 型号 滤料 粒径 层咼(mm) 2反洗强度(L/m (t/m ) 3*s) 6~7 1000~2000 一般用进水反洗, 活性炭 10-28 目 若与多介质联用则一般 不设单独的反洗 与多介质层咼相同 泵 计算公式:R=SQR[Q心O*](SQR开平方;R过滤器半径;Q设备处理水量)
2.2.6.精密过滤器
5ym精密过滤器
小通量滤芯过滤水量
1) 250mn长滤芯(10”),每根滤芯可过吨水;
2) 500mn长滤芯(20”),每根滤芯可过1吨水;
3) 1000mm长滤芯(40”),每根滤芯可过2吨水