盒机先将盒坯成形，将软管裹以衬纸后，推入盒中封闭盒口。小盒经输送装置送到装大盒机中堆叠。堆叠预定数量后，大盒坯以裹包的方式形成容器，与此同时将小盒装入其中，并施胶封口。大盒输送到装箱机中堆叠，达到预定数量后装入打开的箱中。装箱后，由封箱贴条机将箱盖施胶封口，并在盖舌齐缝处贴以胶带或使用捆扎机将箱捆扎牢固。
液体灌装机及其流水线
按灌装原理灌装机分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。
① 常压灌装机：它在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。 ② 压力灌装机:它在高于大气压力下进行灌装,可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。
③ 真空灌装机：在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。 图3为液体灌装流程框图。装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净,再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。（见彩图）
装各种饮料用的瓶子灌装流水线的流程基本相似。但因饮料性质不同，使用的灌装机和压盖机也不同。例如啤酒灌装流水线除选用合适的灌装压盖机外，还增加一部杀菌机。封盖机根据使用的盖形（王冠盖、旋盖、塞盖等）不同而选用相应的机种。
参考书目
中国出口商品包装研究所编译:《外国包装机械》,中国财政经济出版社，北京，1980。
包装机械相关问答
一、收缩机升温缓慢或无法升至较高温度（摄氏１６０度以上）是什么原因？
答：加热器的线路是主电源线经过一个吸磁开关再到电热管，所以应先检测吸磁开关各接点是否正常。如线路没有通过其中一个相位，则会出现以上现象。如吸磁开
关正常，可再检查电表，看各相位与机器的欧姆值是否相同。如果正常应为短路。如各相位均接通但线路或电热管仍然异常，则需更换加热器。
二、 ＬＳＡ机型在工作时膜料易偏移并无法正常送料怎么调整？
答：在Ｌ式机型中如遇到膜料偏移，经调整膜卷位置和张力平衡杆均无效的情况下，可通过调整上三角板的角度来解决这一问题。如上层膜料偏离夹料链条，可将上三角板向顺时针方向调整；如下层膜料偏离夹料链条，可将上三角板向逆时针方向调整。
三、ＬＳＡ—５０４Ｃ机型包装６瓶装的集束包装时，电眼无法探测包装物，机器工作时容易切到包装物，应如何调整？
答：集束包装各瓶身的间隙会影响电眼的探测，这时可将水平电眼探测角度调整为斜角。调整后可减少电眼探测到包装物间隙的几率，从而避免工作中出现的乱切现象
包装机械采购指南
1、前言
随着人们生活水平的提高和生活质量的改进，对商品多样化、功能化和个性化的需求日趋明显。为了适应市场上多种类型多种层次用户的需求，机械设备行业必须考虑设计、研制并生产多样化、多型号的\定制包装机械\。对于很多产品加工企业管理者来说，寻求并选定普通的\标准型\包装机械一般不会有什么困难的。但是，求得能够设计和制造多种产品的\定制型\包装机械的公司，则有些让人心存疑虑而并非那么容易了。其中包括识别和表明设备功能、定制机械固有的风险评估、成本和质量的控制以及如何确保生产进度等等，这些问题必须加以全面表示和说明。在认真寻找一家能够开发合适的定制包装机械供应厂的过程中，为了能够成功地实现预定项目计划，精心准确地做好准备工作至关重要的，这些准备环节至少须以下几个方面。
2、准备工作
2．1计划策划
做好包装企业需求产品的功能、质量技术、特殊要求、价格等信息的发布工作，使定制包装机械的厂商获得研制、设计的精确信息。实现完全畅通的信息交换和了解合适通用的规范要求，以节省时间和费用。 2．2调查卖主
制订计划的第二阶段就是寻找与调查卖主。一旦机械产品项目的文件已经建立，按照这些卖主对其已有产品实施定制型机械的开发兴趣或意向进行调查和检验。目前，关于有经验生产定制机械产品的机械制造厂和设计与工程公司的信息源在数量上是很大的。在北美地区，两家最大的信息源就是包装企业大全(PackagingSourceboo
k)和包装机械制造商协会(PMMI)。此外，按他们的建议和意见还可以查阅材料供应厂的名称和情况。如果已经找到一批认为较合适的卖主后，就要通过他们了解生产企业的有关情况：
技术力量、技术装备、内部管理程序、质量管理、项目管理、交货日期、售后服务等。
2．3开发资金
当项目计划阶段结束后，通过招标选择生产企业后，一般情况下，生产厂家要求提供初期工程基金，作为支持详细的一定价格的提案。如果没有初期工程基金，卖主可能提出\估价\，以便比较一下他们的方案是否符合用户的预算。要详细的提案可能引起提供设计开发费用的问题，在此必须注意，工程开发费用可能会多达最终设备成本的20％～30％左右。
当方提出和批准一个项目计划后，工程师根据提供的多类信息着手制定设计方案。该项目将把机械、电气等工程任务组织成若干小组，按此任务计算人力工时。生产厂家也会制订出所需材料的初期清单计算其费用。项目系统的设计草图绘制完毕，按着就可估算制造和装配时间。如果初步确定项目超出规定的预算，就要与设计工程公司协商以便讨论减少成本的可能性。通过调整或改变设备性能指标往往可达到这一目标，例如，修改机器零部件结构，改变转换操作时间，调节运转速度，或变更零件及材料的输入机构等。值得注意的是，在确定准备工作程序时，工作目标是在不牺牲设计质量的前提下选定期望和合适的机器性能。设计质量包括若干项指标，例如，基本特性、功能特性、可靠性、耐久性(工作寿命)、可维持性、界面反应性、美学性、和设备信誉性等。
通过性能目标的优选和设计小组的协调，满足用户主要要求和适应用户预算指标的一致性是不难达到的。 2．4风险管理
如果卖主已被选定，那么就要在设计方案确立之后，在报价最终确定之前，组织本公司有关人员讨论一次。此时，要求开发厂提供这台机器每一开发阶段的完成方案。并同他们紧密合作以便认清投资风险及其产生的条件。为了达到能及时化解风险的目的，应该制订一个包括以下内容的管理计划。 1)研制一个机械产品试验台或一个原型机；
2)通过改变输入的零件或材料，了解何时最适合自动化；
3)识别可交给更有信誉的制造厂生产的各分系统，例如堆码机、充填机、分选机、探测器、跟踪器等；
4)尽早订购足够量的重要零件以免延误完成计划的时间。要重视工厂中具有丰富经验的工程师和维修技师，因为他们可以提供宝贵意见。如果某一项目小组白始至终参与项目开发工作，那么他们最适合负责产品交付前试验检查。他们可以成为用户公司中有效的监管小组，起到降低延缓生产的风险的作用。此项审查，以确保计划项目的顺利进行。 2．5项目管理
任何机械设备的购置，最终目标都在于控制成本，确保质量和完成计划。而这里的每一项都需要从卖主以及供应商那里了解协作配合、信息交流和采购批量等情况。在与卖主进行首次设计审查时就要建立完整的项目管理计划。要了解在实施本项目中他们要做的任务及其完成日期。把这些信息与重要的项目阶段，例如设计审核、交付试验、运输和投人生产等相互联系起来。如果项目计划的完成时间安排太紧，那么，在制造机器设备期间可以考虑建立临时性手工加工站。在这段时间内，或许机器中一部分可以有效地加工出来，可能由另一家外协制造厂生产出模块式结构件等。要注意到，在此期间学到的经验应考虑如何引用到最终的机器设备中去。
3、后语
在项目策划一开始就得注意开通信息交流，利用会议协商和对话讨论中关键论点，把每一项承诺表达清楚，同时，把它写入书面的记录并发给买卖双方的开发组成员。其中，工作条款、责任方、完成任务的最后日期等等显然都应加以明确。在本厂成员和卖主进行设计审核期间，需要仔细审核功能说明书文件以便确保设计的控制系统能处理典型的生产程序。在双方参加会议上可能提出很多问题并且得到解决。在最后文件上签字，就可作为完成交付前试验的检验程序。
总而言之
完成充分的选择准备工作、风险、项目管理以及良好的信息交流和协调合作，就会达到控制质量和成本的目标，并能提高完成定制包装机械设备按时送货的可能性。
包装机械的回顾
包装机械是随着新包装材料的出现和包装技术的不断革新而发展的。中国发明造纸技术，在历史上为开创纸包装提供了条件。 1850年世界纸价大跌，纸包装开始用于食品。
1852年美国的F.沃利创造出制纸袋机，从而出现纸制品机械。 1861年德国建立了世界上第一个包装机械厂， 1911年生产了全自动成形充填封口机。 1890年美国开始生产液体灌装机， 1902年又生产了重力式灌装机。
20世纪初，英国的P.杜兰德采用金属容器保存食物，从而出现各种罐头包装食品。
60年代以来，新材料逐渐代替传统的包装材料，特别是采用塑料包装材料后，包装机械发生重大变革。超级市场的兴起，对商品的包装提出了更新的要求。为保证商品输送快捷安全，集装箱应运而生，集装箱体尺寸也逐渐实现了标准化和系列化，从而促使包装机械进一步完善和发展。
包装机械生产线灵活化
如今，生产制造商面对市场上越来越个性化的需求，产品品种多样化是必然的一个趋势。如果企业的产品想要实现多样化，包装机械生产线的灵活性至关重要。下面七个技巧，有助于提高包装机械生产线的灵活性。 1.缩短包装机械生产线上的产品转换时间
大多数工厂在包装机械生产线操作中的停工时间(downtime)都浪费在了转换产品或包装上，缩短转换时间可以提高包装机械生产线的生产率和生产能力。缩短包装机械生产线上的产品转换时间仅仅意味着一些简单的改进，例如对设备的改良更新，还有就是通过培训和文件更新来做出整体性的改进。 2.包装机械生产线机器人
机器人可以取代人类用于包装生产线上的装箱和装盘操作。 3.包装机械生产线上伺服发动机的使用
过去包装生产线上装盒机只配有一台伺服发动机和机械连杆组，而现在却配备有一打甚至更多酌伺服发动机，完美的速度和运动数据图表显示可以灵活调节，使之适用于多种功能。 4.连线印刷
许多技术可以允许包装商在产品生产点进行现场印刷。热敏打印、热转印、连续喷墨技术、激光和烫印是常用的现场打印技术。通常情况下，它们被用于包装生产线上产品的标签编码等可变数据的印刷。 5.包装机械生产线上托架(Pucks)的使用
托架是在包装生产线操作中用于固定包装容器的塑料杯，它们在化妆晶和气溶胶工业中应用很广，在其它领域的应用还未曾听说。从包装生产线上操作的角度来看，使用托架的优势在于该包装生产线适用于任何大小和形状的包装瓶。另外，比起原先因为包装容器各异而经常更换零件的包装生产线来说，托架的成本要低得多。 6.包装生产线上使用带有集线站的组合机床
机床的设计允许它们对产品的变化有很强的适应性，这样有助提高包装生产线的灵活性。
7.包装机械生产线布局
U形包装生产线使得可用空间达到了最大化，创造了人类功效优势，因为它们减少了机械之间的距离，精密设计的传送系统可以通过机械暂停或位置反馈信息来控制导轨位置的精确性。
包装机械发展趋势
近几年，中国包装行业的年增长率虽排名于传统行业之首，但要与国际市场接轨，就得加快包装科技开发，使其向经济、高效、多功能方向发展。根据中国国民经济发展规划和实现小康生活水平的需要，今年几年内要为包装工业、食品工业提供1000
包装机械技术知识
