合肥年产xxPP聚丙烯项目建议书

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18 19 20 21 22 年用水量 总能耗 节能率 节能量 员工数量 立方米 吨标准煤 6440.04 61.41 26.95% 16.32 130 吨标准煤 人 泓域咨询/合肥年产xxPP聚丙烯项目建议书

第二章 项目背景、必要性

一、PP聚丙烯项目背景分析

改性聚丙烯（PP）塑料，顾名思义是基于聚丙烯原料对其性能和其他方面的一些改进，如增强聚丙烯（PP）材料的冲击，拉伸强度，弹性等。聚丙烯改性塑料主要是通过接枝改性、共聚改性，交联改性、共混改性这几种改性方式获得。

聚丙烯是五大通用合成树脂中的一个重要品种，在国内外的发展均十分迅速。在全球塑料用五大合成树脂中，聚丙烯的产量占有1/4左右的份额。改性塑料作为化工新材料的一种。2016年，我国塑料改性化率继续上升，改性塑料市场规模达1609亿元。改性塑料中应用最广泛的是聚丙烯（PP），我国的PP表观消费量高达900万吨，但用于改性的仅有120万吨，改性率为14%。近年来，改性塑料在全球范围内的产能扩张较为迅速，现在已经具有了一定的发展规模。目前，我国改性塑料的消费增长迅速，改性塑料在通用塑料领域所占的比例与发达国家相比还存在一定的差距。同时，我国改性塑料现有产能还不能完全满足国内市场的需求，未来我国改性塑料行业仍然存在较大的发展空间。

改性塑料中应用最广泛的是聚丙烯（PP），我国的PP表观消费量高达900万吨，但用于改性的仅有120万吨，改性率为14%。随着改性聚丙烯行业竞争的不断加剧，大型企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内外优秀的改性聚丙烯企业

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愈来愈重视对行业市场的分析研究，特别是对当前市场环境和客户需求趋势变化的深入研究，以期提前占领市场，取得先发优势。

二、PP聚丙烯项目建设必要性分析

国内改性聚丙烯应用领域非常广泛，市场需求呈现上升的趋势。国际上用改性聚丙烯制造的汽车零件已多达数十种。工业发达国家每辆汽车所用的聚丙烯和改性聚丙烯已占汽车塑料总耗量的60%左右。

2016年，我国改性聚丙烯市场需求量达到210万吨，同比上升10.54%，增长较为明显，预计2022年改性聚丙烯市场需求量达371万吨。

2017年家电用改性塑料的六大趋势，主要为：外观色彩更加亮丽/环保，安全模块指标持续提升，轻量化由汽车过渡到家电，健康模块初步体现，低成本是永恒的主题，节能低碳材料。

PP的结晶是造成不透明的主要原因，利用急冷冻结PP的结晶趋向，可以得到透明的薄膜，但有一定壁厚的制品，因热传导需要时间，芯层不可能迅速被冷却冻结，因此对于有一定厚度的制品不能指望用急冷的办法提高透明度，必须从PP的结晶规律和影响因素入手。经一定技术手段得到的改性PP，可具有优良的透明性和表面光泽度，甚至可以和典型的透明塑料(如PET、PVC、PS等)相媲美。

透明PP更为优越的是热变形温度高，一般可高于110℃，有的甚至可达135℃，而上述三种透明塑料的热变形温度都低于90℃。由于透明PP的性能优势明显，近年来在全球都得以迅速发展，应用领域从家庭日用品到医疗器械，从包装用品到耐热器皿(微波炉加热用)，都在大量使用。

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第三章 市场前景分析

一、PP聚丙烯行业分析

近年来我国聚烯烃产能快速增长，特别是聚丙烯（PP）增长更为迅猛。聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物用途非常广，它应用于生活中的方方面面，小到日常用的保鲜膜，大到汽车上的防撞杠。

国内注塑制品主要应用于汽车、家电、玩具、日用品、工业容器等领域。我国聚丙烯需求结构中，拉丝一直占据着首位，2017年在36.3%左右。近年来随着上述行业的发展及聚丙烯对ABS等材料的替代，促进了注塑领域对聚丙烯的需求增长，特别是对嵌段共聚聚丙烯的需求快速增加。尤其各种外卖APP的兴起，促使人们用餐方式的转变，外卖所使用的各类餐盒多采用透明聚丙烯制作，一定程度上也促进了透明注塑聚丙烯的需求增长，2017年共聚注塑和均聚注塑共占据了33%的比重，较上年上升14.5%，增幅较大。

目前我国拉丝产量主要来源于煤化工企业，中石化、中石油拉丝生产比例较少，而煤化工企业在生产稳定后，也在不断尝试生产注塑、纤维等产品。共聚注塑的下游行业应用广泛，尤其汽车、家电等市场日益增大，对共聚料的需求前景较为乐观。未来一段时间拉丝将仍维持着较高占比，但不会排除有被注塑超越的可能。

随着聚丙烯应用领域的快速发展，主要企业纷纷扩大聚丙烯产能。2010-2017年我国聚丙烯产能规模逐年增长，2017年为2247万吨，同比增长9.02%。除了东北、华北、华中地区，其他区域产能均有不