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AF=(85%/25%)3·exp{[1/(8.617385×10-5)]·【[1/(273+45)]- [1/(273+85)]】}
最终：
AF=2318.42204
又知其目标使用寿命：
MTBF目标=20years=20×365×24h=175200h
故即可算出测试时长：
T测= MTBF目标/AF=175200/2318.42204h=75.5686h≈76h
现在最多只能用2个产品同时进行测试，则测试时长为：
T最终=76/2h=38h
这即是说明，若客户想得到最快的测试结果需同时用2个产品进行85℃，85%RH的高温高湿测试38h，若之后产品未发生故障，则可说明其MTBF已达目标。
综合以上三个模型可以看出，他们都有一些共通的参数，如Ea、k、Tu、Tt，其中k是一恒量，其值始终不会变，变化的是Ea、Tu、Tt，Tu和Tt是人为设定的，它的变化有很强的随机性。而Ea则不同，它是析出故障所耗费的能量，当故障具体到某一种特定类型时，其值会在很小的范围内产生波动，几乎可认为不变。以下是一些常见故障的Ea值：
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氧化膜破坏： 0.3ev
离子性（Si02中Na离子漂移） 1.0---1.4ev
离子性（Si-SiO2界面的慢陷阱） 1.0ev
电迁移造成短路或开路 0.6ev
铝腐蚀 0.6---0.9ev
金属间化合物生长 0.5---0.7ev
另外，GR-468标准中还推荐了一部分Ea值以供选取。不过，选择Ea值的最佳方法就是从产品的相关数据库得出。这样得出的值更真实准确，比一些推荐值更具说服力。
通过这三个模型可以看到，在进行以温湿度为主的测试时，需先对产品所处的使用环境有个彻底详尽的了解，然后确定何为主要环境因素，继而确定相应的加速测试模型，在条件允许的情况下以最优的方法来解决问题，以求达到事半功倍的效果。
现代社会办事讲求的是高效率高质量，谁能在最短的时间内高质量地完成工作，谁必将脱颖而出，成为胜者。同样，运用在测试当中，就是谁能在最短时间保质保量地完成既定测试目标，进而降低生产成本，缩短研制周期，对产品的市场占有率有着积极的促进作用
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常用三种加速老化测试模型
