服装材料纺织品瑕疵
纤维原料到最后制造成成品织物，需通过纺纱、织造、印染等工程，且每种工程中，又需通过一连续多个加工过程(Process)始能完成。
在各层次的加工中，设定条件之不当，人员操作之疏忽，机械之故障等，均可能致使产品发生外观上之缺点。就理论上言之，加工之层次愈多，那么发生缺点之机率亦愈高。
在织物外观所能见到之此种缺点，称谓织物瑕疵〔Fabric Defect〕。但亦有在胚布状态无异状，假设经漂、染加工后那么显著显现，此种一样多称之谓潜隐瑕疵〔Latent Defect〕或隐性瑕疵。
我国有一句俗语：「多作多错，少作少错，不作不错。」，此语虽在现代工作精神上不合时宜，但用在纺织多层次加工所产生之瑕疵上却甚为切合实际。
世界上少有完美之事物，纺纱工程会使原纱产生瑕疵，例如棉粒(Nep)、粗结(Slub)等；织造工程会使胚布产生瑕疵，例如并纬(Mispicks)、断经(Broken Ends)等；印染工程会使成品布产生瑕疵，
例如染料点(Dye Spot)、结尾色差(Tailing or Ending)等。品质优良之成品织物，其瑕疵应为极少。
如某种成品织物之瑕疵甚多，不管是用作制衣、被服、或其它日用品及装饰品，均会阻碍其美观，而降低其价值。
二、织物瑕疵之外观特点与成因
由纤维至成品织物，加工之时期可分为纺纱(Spinning)，织造(Weaving)，练漂、染色、印花(Scouring & Bleaching，Dyeing，Printing)与整理加工 (Finishing)四大时期。
现以在各时期中可能发生之瑕疵，用工厂一样通用之名称，就其外观特点与生成之缘故分述于下：
1.属于纤维原料、纱支缘故者 2.属于织造缘故者 3.属于印染整理缘故者
4.生成缘故难以归属及专业加工者 1.属于纤维原料、纱支缘故者
(1)棉粒(Nep) (3)粗结(Slub) (5)节纱(Cockled Yarn) (2)棉籽皮(Seeds) (4)飞花(Flyer) (6)纱支不均(Uneven Yarn)
(7)云织(Cloudd of Weaaving) (8) 纤维点(Fiber Spot) (9)批号不同(Different Iots) (10)蒸纱不良 (11)白点
(1)棉粒(Nep)
外观：布面出现类似接头大小之棉纤维团，且系纺入纱中者。如将之拔下，那么纱呈断裂或将至断裂之状态。低等级原棉纺成之粗纱，常有此种瑕疵。 成因：
1.原棉中有死棉纤维团，于清花过程中未完全除去。
2.梳棉时锡林或针板之针不够尖锐，或两者间之隔距设定不当，未能充份发挥梳理作用。
(2)棉籽皮(Seeds)
服装材料纺织品瑕疵
