剪叉式液压升降机设计

液压升降台设计

进出油口尺寸按照下式确定： d= 式中： Q4Q ?v 流经液压缸的最大流量 单位L/min

v 油液进入液压缸是的流速 单位m/s 代入数据： d=4?5.16?9.0mm

3.14?0.1325根据GB2878-81油口连接螺纹尺寸，取M12x1.5螺纹连接。

11.6 密封结构的设计选择

活塞和活塞杆密封均采用O形密封圈，其具体标准采用GB3452.3-88密封沟槽设

计准则和GB3452.1-82和GB3452.3-88液压气动用O形密封圈。

12.液压系统性能验算

液压系统性能估算的目的在于评估设计质量。估算内容一般包括：系统压力损

失，系统效率，系统发热与温升，液压冲击等。对于大多数要求一般的系统来讲，只采用一些简化公式进行验算，定性说明情况。

（1） 系统压力损失验算

系统压力损失包括管道内沿程损失和局部损失以及法类元件的局部损失之和，

计算时不同的工作阶段要分开来计算，回油路上的压力损失要折算到进油路上去，因此某一阶段的系统总的压力损失为：

??p???p1??(?p2A2) A1式中：

??p1 系统进油路的压力总损失

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液压升降台设计

??p???p????p????p1111v

??p2 系统回油路的压力总损失

??p???p????p????p2222v现在根据上式计算液压系统工作过程中的压力损失。 液压油在管内的流速：

根据油管尺寸的计算项目，取v?3m/s 则雷诺数： Re?可见液流为层流。 摩擦阻力系数：

vd??3?0.01?400(?2300) ?675?10??75?0.1875 400o管子当量长度及总长度：90标准弯头2个 所以：

?L1?2.5?2?0.4?3.3m

进油路的压力损失为： ?p1?? ?p1??L???d1v2??10?4 2g3.332?0.185???75?10?6?0.0213MPa

0.012?9.8各阀的压力损失为： 分流阀： 0.6MPa 换向阀为：0.04MPa

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液压升降台设计

油路的总压力损失为：?p1?0.0213?0.6?0.04?0.66MPa 由此得出液压系统泵的出口压力为：

p??p1??p1?2.5?0.66?3.16MPa （2） 系统的总效率验算

液压泵的总效率?与液压泵的总效率?p，回路总效率?c及执行元件的效率

?m有关，其计算式为：

???p?c?m

回路效率：?c??pq?pqp11p

?pqp11 同时动作的液压执行元件的工作压力与输入流量的乘积之和 同时供油的液压泵的工作压力与输出流量乘积之和

?pqp根据上式有： ?c?4?2.5?5.16?48.5%

4?26.6液压系统总效率为：

???p?c?m?48.5%?65%?96%?30%

13.结论

本次毕业设计过程简括如下：工艺参数计工况分析、升降台机械部分的设计计算、液压部分执行元件设计、液压系统主要参数确定、系统方案的选择和论证、液压元件的选择计算和连接、邮箱及附件设计、液压泵站的选择、液压缸的结构设计以及系统性能验算等。其间，机械部分元件强度校核与液压部分系统性能验算均满足设计要求。另

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液压升降台设计

外，本次设计附有升降台装配图一张和主要零件图若干张，进一步表达设计思想。设计过程中，各部分设计计算虽能满足要求，但个别之处仍有缺陷，希望老师和同学给予指导和更正。

14.参 考 文 献

1 雷天觉主编 《新编液压工程手册》 北京：北京理工大学出版社 1998

2 黄宏甲、黄谊、王积伟主编 《液压与气压传动》 北京：机械工业出版社 2001 3 刘连山主编 《流体传动与控制》 北京：人民交通出版社 1983

4 张利平、邓钟明主编 《液压气动系统设计手册》 北京：机械工业出版社1997 5 成大先主编 《机械设计手册》 第三版第三卷 化学工业出版社 2001 6 成大先主编 《机械设计手册》 第四版第四卷 化学工业出版社 2002 7 路甬祥主编 《液压气动设计手册》 北京：机械工业出版社 2003 8 上海煤矿机械研究所编 《液压传动设计手册》 上海人民出版社 1978 9 唐朝明 《剪叉式液压升降平台的设计》 机车车辆工艺 1995（03） 10 谢力生 《剪式液压升降台相关参数的确定》 工程机械 2008（11）

15.致谢

本次毕业设计论文从选题、设计计算、绘图等过程及论文撰写和修改都是在赖庆辉老师悉心指导下完成的，感谢他对完成论文过程中给予我的教导和帮助。 此外，也非常感谢在设计完成过程中给予我支持的有关老师和同学。

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