山东菏泽德泰化工有限公司 供排水车间 2012 年度 12、 维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
13、 建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合
电业和消防部门的规定。
14、 应定期检查和更换消防设施等防护用品。
3 各系统操作规程
3.1曝气生物滤池的操作规程
曝气生物滤池的C/N池主要是在有氧的情况下，将废水中的有机物通过填料上黏附生长的微生物膜中微生物的吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。
曝气生物滤池的N池主要对C/N曝气生物滤池出水中的氨氮进行硝化，使NH3-N转化为NO2--N或NO3--N。从而最终实现对氨氮的去除。
1、 根据实际运行中的具体情况调整对曝气生物滤池供气量，即通过控制
风机的调节阀门，调整进气量。
2、 曝气生物滤池应通过调整水力负荷、反冲洗周期及滤池内生物膜量进
行工艺控制。
3、 曝气生物滤池池内处理水中的溶剂氧宜为4—6mg/L，出口处的溶解氧
宜为2mg/L。
4、 应经常观察滤池上清液的透明度、滤料表面生物膜的颜色、状态、气
味等。
5、 因水温、水质或曝气生物滤池运行方式的变化而引起的出水浑浊、水
质黑色等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措 施使滤池的水质处理恢复正常。
6、 当曝气生物滤池水温较低时，应采取适当延长曝气时间、降低水力负
荷的方法，保证污水的处理效果。
7、 当曝气生物池有浮渣时，应根据泡沫颜色及浮渣性状分析原因，采取
调整反冲洗周期或其他相应措施使其恢复正常。
山东菏泽德泰化工有限公司 供排水车间 2012 年度 8、 由于曝气生物滤池的进水是生产厂抽提装置、常减压装置、煤气发生
炉装置、罐区等各生产部门和单位排放的含油、含苯、含酚、含糠醛等有毒有害的带固体颗粒和悬浮物的废水；如果发生水质突变，水中营养物质缺乏，而影响生物膜中微生物的自身代谢，可以根据生物膜的情况向曝气池内加营养剂，一般按BOD5：N：P=100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。
9、 当曝气生物滤池的微生物膜增长过快导致生物膜过厚或滤料层截留
的悬浮物过多而影响了正常的处理水质量，则要对滤池进行反冲洗。
反冲洗的操作如下：
BAF的反冲洗过程常采用“气洗 →气水同时反洗 →水漂洗”三步。
BAF采用气—水联合反冲，反冲洗的气、水强度要适宜，气洗强度一般为10～15 L/(m2·s)。反冲洗空气速度一般为60～90 m/h，反冲洗水洗强度一般为5.0～8.5 L/(m2·s)，冲洗时间一般控制在15～20min，也可根据具体情况来调整反冲洗时间。
（1） 气洗
停止进水泵→停止正常曝气风机→关闭正常曝气阀门→打开反冲洗进气阀→开启反冲洗风机→进行气洗，在水力、气流剪切及滤料间的摩擦，使滤料表面杂质和老化生物膜脱落下来，气流将截留的悬浮物和脱落的生物膜冲起并悬浮于水中， 被表面扫洗水冲入反冲洗排水槽。
目的是松动滤料层，使滤料层膨胀。
气洗强度一般为10～15 L/(m2·s)。反冲洗时间一般为5min。
（2） 气水同时反冲洗
在气洗的同时打开反冲洗水阀→启动反冲洗水泵→进行气水联合反洗，反冲洗水经配水室进入滤池，使滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行。
目的是将滤料上截留的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去。
反冲洗水洗强度一般为5.0～8.5 L/(m2·s)，时间一般为5～8min。
（3） 水漂洗
山东菏泽德泰化工有限公司 供排水车间 2012 年度 停止反冲洗风机→关闭反冲洗风机进气阀门→停止气洗，单独水漂洗，表扫仍继续，最后将水中悬浮杂质全部冲入排水槽。
目的是将滤料表面的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去。时间一般为5～8min。 附图1：曝气生物滤池的反冲洗操作步骤
3.2运行控制
（1） 布水与布气
对于生物滤池处理设施，为了保证其微生物膜的均匀增长，防止污泥堵塞滤料，保证处理效果的均匀，应对滤池均匀布水和布气。
由于生物滤池采用滤头布水，所以滤头的堵塞会使污水在滤料层中分配不均，结果滤料层受水量影响发生差异，会导致微生物膜的不均匀生长，进一步又会造成布水布气的不均匀，最后使处理效率降低。为防止滤头的堵塞，必须提高预处理设施对油脂和悬浮物的去除率；保证通过滤头有足够的水力负荷。
对于布气系统，由于曝气生物滤池采用不易堵塞的单孔膜空气扩散器，所以在运行中被大量堵塞的机率不大，如有堵塞，则可根据具体情况进行检修。 （2） 滤料 ① 预处理
对于滤池中的生物滤料，在被装入滤池前需对其进行分选、浸洗等预处理，以提高滤料颗粒的均匀性，并去除尘土等杂质。 ② 运行观察与维护
生物滤料在曝气生物滤池中正常运行时，应定期观察生物膜生长和脱膜情况，观
山东菏泽德泰化工有限公司 供排水车间 2012 年度 察其是否被损害。有很多原因会造成微生物膜生长不均匀，这会表现在微生物膜颜色、微生物膜脱落的不均匀性上，一旦发现这些问题，应及时调整布水布气的均匀性，并调整曝气强度来予以纠正。
由于滤料容易堵塞，可能需要加大水力负荷或空气强度来冲洗。在某些情况下，如水温或气温过低，需要增加保温措施。另外，由于滤池反冲洗强度过大时有可能会使少量滤料流失，所以每年定期检修时需视情况给予添加。 （3） 生物相观察
对于城市污水处理厂，生物膜外观粗糙，具有粘性，颜色是泥土褐色，厚度约300～400μm。滤池中滤料上生物膜的生物相特征与其它工艺有所区别，主要表现在微生物种类和分布方面。一般来说，由于水质的逐渐变化和微生物生长环境条件的改善，生物膜系统存在的微生物种类和数量均较活性污泥工艺大，尤其是丝状菌、原生动物、后生动物种类增加，厌氧菌和兼性菌占有一定比例。在分布方面的特点，主要是沿生物膜厚度和进水流向呈现出不同的微生物种类和数量。在滤料层的下部（对于上向流）、滤料层的上部（对于下向流）或生物膜的表层，生物膜往往以菌胶团细菌为主，膜也较厚；而在滤料层的上部（对于上向流）、滤料层的下部（对于下向流）或生物膜的内层，由于有机物浓度梯度的变化，生物膜中会逐渐出现丝状菌、原生动物、后生动物，生物的种类不断增多，但生物量及膜的厚度减少。 水质的变化会引起生物膜中微生物种类和数量的变化。在进水浓度增高时，可看到原有特征性层次的生物下移的现象，即原先在前级或上层的生物可在后级或下层中出现。因此，可以通过这一现象来推断污水有机物浓度和污泥负荷的变化情况。
3.3风机安全操作规程
（1）开机前检查
1) 检查所有阀门处于正常工作状态。 2) 检查各风机油标内的润滑油是否充足。 3) 检查电气设备处于正常工作状体。
山东菏泽德泰化工有限公司 供排水车间 2012 年度 （2）开机步骤
1) 风机严禁闭阀启动，每台风机启动前均应打开进气阀，然后才能启动风机。
2)
应严格控制运转轴承的温度。每两小时进行一次巡回检测，温度大
于60℃时，
应停机冷却（或按说明书执行操作）。
3)
风机检查时，应严格观察其运转状态，不得有噪声河运转异常情况，
一旦发现，应停机检查，检修后方可重新运行。
（3）注意事项
1) 风机必须按说明书要求投加规定的润滑油，严禁无油或却油运行，否则将造成 事故。
2) 必须定期进行巡视检查，一旦发现异常，必须停机检修。 3) 定期检查各轴承润滑油管线系统，三个月进行一次检修。 （4）鼓风机维修保养制度(按鼓风机说明书操作)
1)
在风机正常运行中，也要对风机定期进行常规检修。检修周期按鼓
风机说明书操作。每次开动鼓风机前，要检查油箱油位是否符合要求，不足时应加足。 2)
严格按操作规程起动及关闭鼓风机。起动后，操作者必须对机器监
视10分钟以上，观察各部分运转是否正常； 3)
设备运转时，要经常注意各仪表数值变化情况，倾听设备声音、振
动、润滑情况，注意温度变化。 4) 5)
经常保持设备及周围场地洁净，做到设备无尘、无垢。
要定期清洗或更换滤清器，防止发生杂物积累过多进入风机内部造
成运转故障而缩短风机寿命。 6) 7)
风机每运转1500小时，主电机两端轴承各添加适量润滑脂。 风机每运转6000小时要确定润滑油能否继续使用。
曝气生物滤池(BAF)操作规程
