10KV高压电力电缆冷缩终端头制作
技术交底
1技术交底范围
10KV三芯截面25 mm2-400mm2的电缆户内（外）冷缩终端头制作。
2设计情况
根据设计图纸、设计标准、设计说明和现场实际情况具体而定。
3施工准备 3.1作业准备
10kV三芯冷缩电缆终端头制作施工所涉及的各种外部技术数据的收集，施工人员配备、材料准备及设备机具配置，现场复校各种设备，电缆电气测试完成，具备冷缩电缆终端头制作施工条件。
3.2材料要求 3.2.1材料要求
（1）核对施工现场配好到位的材料名称、规格、型号、尺寸、形状、数量是否与设计图纸的材料一致。
（2）核对冷缩电缆终端头与电缆的型号、规格是否一致。 （3）说明施工所需材料的规格、型号、种类及质量要求 （4）说明施工所需材料的制作、安装要求。
（5）敷设的电缆已进行测试，各项测试指标达到要求。 （6）未制作电缆终端头的电缆端头标准、无破损。 （7）电缆井标准、完好、无损坏。 （8）收集出厂合格证、材料说明书。
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3.2.2材料准备
表3.2.2材料准备
序号 名称 单位 数量 备注 1 电缆终端头材料 套 1 见图3.2.2 2 接线端子（电缆鼻子） 个 3 适合于电缆型号 图3.2.2 电缆终端头材料
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3.3人员配置
表3.3人员配置
序号 1 2 3 项目 施工技术负责人 电缆终端头制作人员 辅助人员 单位 人 人 人 数量 1 2 1 备注 全面负责组织施工及技术指导。 3.4机具准备
表3.4机具准备
序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 钢锯 兆欧表 万用表 压接钳 电工刀 尖嘴钳 锉刀 单位 把 块 块 把 把 把 把 数量 1 1 1 1 1 1 1 备注 3.5技术准备
3.5.1在开工前组织技术和作业人员认真学习10kV三芯冷缩电缆终端头制作技术数据和制作
施工步骤，熟悉电缆规范和技术标准。落实施工安全措施，既有线监管、施工措施，制定应急预案。对参加施工人员进行上岗前安全技术培训，并进行了技术交底。
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3.5.2制作电缆终端头的电缆及电缆端头应保证可靠的电气性能、机械强度，并满足电气试验
的要求。严禁在潮湿有雾气及极度潮湿的天气下进行室外电缆终端头的制作。若必须在潮湿天气时制作，应该采取必要的防潮措施。
4施工工艺和方法 4.1施工工艺流程
施工工艺流程：剥切外护套、钢铠等→固定钢铠接地→缠填充胶→固定铜屏蔽地线→缠自粘带→固定冷缩指套→固定冷缩管→剥铜屏蔽、外半导层→绕半导电带→固定冷缩终端→固定密封套
4.2施工方法
4.2.1剥切外护套、钢铠及内衬层
先将电缆末端校直，擦拭干净，按附件提供的说明书规定量取所需尺寸，在量取处刻一环形刀痕，剥去A+端子深度（C）长的外护套（A的尺寸见表4.2.1）、钢铠（留钢铠30mm，处理好锯断处的毛刺）、内护层（留内护层10mm）及填充物；铜屏蔽端头用PVC胶带缠紧，以防松散和划伤冷缩管（见图4.2.1）。
表4.2.1
A（mm） 规格（mm2） 户内 25-50 70-120 150-240 300-400 680 680 700 730 户外 740 740 760 790 适用电缆绝缘外径 Φ（mm） 16-19.5 19-24.5 23.5-30 30.5-35 注：A的尺寸可以根据现场情况适当调整
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图4.2.1
4.2.2固定钢铠接地线
将钢铠上的油漆铁锈用砂条打光，将钢铠接地线用大力恒力弹簧固定在钢铠上（为固定牢固，地线要留10-20mm的头，恒力弹簧将其绕一圈后，把露的头反折回来，再用恒力弹簧缠绕），见图4.2.2。
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