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压力容器

(承载一定压力或者盛放易燃易爆品的设备)

压力容器 ,英文:pressure vessel ,是指盛装气体或者液体 ,承载一定压力的密闭设备。为了更有效地实施科学管理和安全监检 ,我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。

并对每个类别的压力容器在设计、制造过程 ,以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。压力容器已实施进口商品安全质量许可制度 ,未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。应该按照最新TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》中划分 ,先按介质划分为第一组介质和第二组介质 ,然后再按照压力和容积划分类别Ⅰ类 ,Ⅱ类 ,Ⅲ类 ,老容规的所谓第一类、第二类、第三类已经不适用了。

制造工艺

1、压力容器制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。

2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分 ,焊件结构类型 ,焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法 ,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等 ,焊接方法的种类非常多 ,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后 ,再制定焊接工艺参数 ,焊接工艺参数的种类各不相同 ,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

压力容器行业发展

(1)受到国家产业政策的鼓励 金属压力容器行业受到相关产业政策”所列的相关国家产业政策的鼓励 ,良好的产业政策环境有利于本行业未来的持续发展。

(2)装备制造业的升级是中国迈向制造业强国的必经之路 装备制造业的技术水平和实力 ,直接影响和决定着其下游产业和产品的竞争力 ,是国家综合国力的重要体现。纵观世界各工业强国 ,无一例外都是装备制造业的强国。受益于我国国民经济的持续快速发展和国家的大力扶持 ,我国由制造业大国向制造业强国转变已经成为必然趋势。 在我国工业装备升级的大背景下 ,金属压力容器的重要应用领域如清洁能源应用、新能源制造、海水淡化装备制造等被列入《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2007年度)》和《产业结构调整指导目录(2005 年本)》 ,下游产业的升级换代必将为金属压力容器制造行业带来巨大的发展机遇和市场前景。

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(3)装备制造业的发展重心正逐步向亚太地区转移

受经济全球化和人工成本不断增加的影响 ,世界制造业的重心正在逐步向亚太地区转移。美国ASME认证作为国际上接受和应用最为广泛的压力容器标准 ,受到我国越来越多的企业的学习和推广。根据中国化工装备协会的统计 ,2007年我国的ASME持证厂商为260家 ,较上年增长33%;截至2009年6月 ,这一数量已增加至390家 ,位列全球第二。其中又以江苏省的持证企业数量最多为126家。我国制造业经过多年的发展 ,已具备了相当的规模和实力基础 ,为国外向我国转移装备制造业提供了现实的可能。

(4)在引进、吸收、消化、创新的基础上发展出适合我国国情的新技术、新工艺 ,培养了一大批技术骨干和经验丰富的管理者 ,具备了开拓国内外市场的核心竞争力。

压力容器容器分类

压力容器分类概述

压力容器的分类方法很多 ,从使用、制造和监检的角度分类 ,有以下几种。

压力容器

(1)按承受压力的等级分为:低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。 (2)按盛装介质分为:非易燃、无毒;易燃或有毒;剧毒。 (3)按工艺过程中的作用不同分为:

①反应容器:用于完成介质的物理、化学反应的容器。 ②换热容器:用于完成介质的热量交换的容器。

③分离容器:用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。 ④贮运容器:用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。 压力容器基本分类方法

压力容器分类应当先按照介质特性 ,按照以下要求选择分类图 ,再根据设计压力p(单位MPa)和容积V(单位L) ,标出坐标点 ,确定容器类别:

(1)对于第一组介质 ,压力容器的分类见图A-1。 (2)对于第二组介质 ,压力容器的分类见图A-2。 图A-1 压力容器分类图—第一组介质

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图A-2 压力容器分类图—第二组介质 压力容器多腔压力分类

多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、夹套容器等)按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。但应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。对各压力腔进行类别划定时 ,设计压力取本压力腔的设计压力 ,容积取本压力腔的几何容积。

1.同腔多种介质容器分类

一个压力腔内有多种介质时 ,按组别高的介质分类。 2. 介质含量极小容器分类

当某一危害性物质在介质中含量极小时 ,应当按其危害程度及其含量综合考虑 ,由压力容器设计单位决定介质组别。 压力容器特殊情况分类

(1)坐标点位于图A-1或者图A-2的分类线上时 ,按较高的类别划分其类别。 (2)对于GB 5044和HG 20660两个标准中没有明确规定的介质 ,应当按化学性质、危害程度及其含量综合考虑 ,由压力容器设计单位决定介质组别。(3)本规程1.4条范围内的压力容器统一划分为第Ⅰ类压力容器。 压力容器压力等级划分

压力容器的设计压力(p)划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级: (1)低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa (2)中压(代号M) 1.6MPa≤p<10.0MPa (3)高压(代号H) 10.0MPa≤p<100.0MPa (4)超高压(代号U) p≥100.0MPa。

压力容器

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压力容器品种划分

压力容器按在生产工艺过程中的作用原理 ,分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。具体划分如下:

(1)反应压力容器(代号R):主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器 ,如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合釜、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。

(2)换热压力容器(代号E):主要是用于完成介质的热量交换的压力容器 ,如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。

(3)分离压力容器(代号S):主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器 ,如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。

(4)储存压力容器(代号C ,其中球罐代号B):主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器 ,如各种型式的储罐。

在一种压力容器中 ,如同时具备两个以上的工艺作用原理时 ,应当按工艺过程中的主要作用来划分品种。 压力容器相关规定标准

与其他技术标准 ,与其他管理规定的关系:

本规程是固定式压力容器的基本安全性能保证 ,也是必须满足和达到的安全要求 ,其他标准不得低于本规程的各项规定

不符合本规定时 ,如何处理:

指“三新”试验、研究数据报告报国家质检总局委托技术机构评审、处理 ,并将结果经总局批准后进行试制

相关标准 (1)国 标

GB150-2011 压力容器

GB151-1999 钢制管壳式换热器 GB18442-2001 低温绝热压力容器 GB50094-98 球形储罐施工及验收规范

GB50128-2005 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 3

(2)机 械 部

JB4700--2000 压力容器法兰

JB4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T4709-2000 钢制压力容器焊接规程

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JB4710-2005 钢制塔式容器

JB4726-2000 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 JB4727-2000 低温压力容器用低合金钢锻件 JB4728-2000 压力容器用不锈钢锻件 JB4731-2005 钢制卧式容器

JB4732-95 钢制压力容器-分析设计标准及标准释义 JB/T4734-2002 铝制焊接容器 JB/T4735-1997 钢制焊接常压容器 JB4736-2002 补强圈 JB/T4745-2002 钛制焊接容器 JB/T5104-91 焊接接头脆性破坏的评定 JB6917-1998 制冷装置用压力容器 JB/T6920-1993 管壳式油冷器用换热管 JB/T8930-1999 冲压工艺质量控制规范 (3)石 油 部

SY/T0404-98 加热炉工程施工及验收规范

SY/T0419-97 油田专用水套加热炉制造、安装及验收规范 SY/T0448-97 油田油气处理用钢制压力容器施工及验收规范 SY/T0449-97 油气田用钢制常压容器施工及验收规范

SY/T0469-98 石油建设工程质量检验评定标准(油田钢制容器及加热炉制作) SY/T0538-2004 管式回热炉规范

SY/T4004-90 管式加热炉工程施工及验收规范 SY4024-93 石油建设工程质量检验评定标准(通则) SY4026-93 石油建设工程质量检验评定标准(储罐工程) SY/T4041-95油田专用湿蒸汽发生器安装及验收规范

SY/T4069-93 石油建设工程质量检验评定标准(油田钢制容器制作) SY4081-95 钢质球形储罐抗震鉴定技术标准 SY6279-1997 大型塔类设备吊装安全规程 SY6444-2000 石油工程建设施工安全规定 SY6457-2000 含硫天然气管道安全规程 SY/T10006-2000 结构钢管制造规范 化工

HG20517-92 钢制低压湿式气柜 HG20536-93 聚四氟乙烯衬里设备

HG20545-92 化学工业炉受压元件制造技术条件 HG/T20589-96 化学工业炉受压元件强度计算规定 HG21502.1-92 钢制立式圆筒形固定顶储罐系列 HG21502.2-92 钢制立式圆筒形内浮顶储罐系列

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