夹具名称 数控加工工序卡片 机用虎钳 程序编号 工步号 工步内容 刀使用设 备 零件名称 材料 零件图号 0703 数控车间 盖板类 45#钢 XH714D 车间 刀量具规主轴转速 S进给速度号 格/mm F(mm/min) （r/min） 697 314 备注 1 粗铣100×80带圆角凸台粗铣带圆槽凸台、粗铣五边形凸台 精铣五边形凸台、精铣70凸台、精铣100×80凸台 粗、精铣2×15-15型腔 钻各孔中心孔 钻Φ12H7孔到φ11mm 粗铰Φ12H7孔11.85mm 粗铰Φ12H7孔至11.95mm 精铰φ12孔至图纸要求 钻M10螺纹底孔 T01 16 2 3 4 5 6 7 8 9 T02 16 T03 6 T04 3 T05 11 697 1062 1061 724 135 133 130 106.2 84 106.2 85 145 108 108 106 42.5 T06 11.85 T07 11.95 T08 12H7 T09 8.5 10 攻丝 T10 M10-6H 720 1080
4.2.2 数控加工工序各工步走刀路线图
走刀路线可分为孔加工进给路线和铣削加工进给路线。在安排孔的加工走刀路线时，在保证孔的加工精度和表面粗糙度要求的同时，应寻求最短路线；在安排轮廓铣削加工的进给路线时，应尽量沿着轮廓的切线方向切入切出。结合该零件的材料，为提高表面精度，粗铣时可采用逆铣，精铣时采用顺铣。该零件的数控加工走刀路线如表4-2-2至表4-2-12所示：
表4-2-2 粗铣带圆角凸台走刀路线图 数控加工走刀路线图 工序号 3 机床型号 XH714D 工步号 1 程序号 O0002 加工内容 粗铣带圆角凸台 共 11 页 第 1 页 粗铣100×80mm 带圆角凸台 编 程 校 对 审 批 符号 含义 抬刀 下刀 编程原点 起刀点 走刀方向 表4-2-3 粗铣70带圆槽凸台走刀路线图 数控加工走刀路线图 机床型号 XH714D 工序号 3 工步号 走刀线相交 铰孔 行切 2 程序号 O0003 加工内容 粗铣带圆槽凸台 共 11 页 第 2 页 粗铣70带圆槽凸台 编 程 校 对
审 批 符号 含义 抬刀 下刀 编程原点 起刀点 走刀方向 走刀线相交 铰孔 行切 表4-2-4 粗铣五边形凸台走刀路线图 数控加工走刀路线图 机床型号 XH714D 工序号 3 工步号 3 程序号 O0004 加工内容 粗铣五边形凸台 共 11 页 第 3 页 粗铣五边形凸台 编 程 校 对 审 批 符号 含义 抬刀 下刀 编程原点 起刀点 走刀方向 走刀线相交 铰孔 行切 表4-2-5 精铣五边形凸台走刀路线图 数控加工走刀路线图 机床型号 XH714D 工序号 3 工步号 4 程序号 O0001 加工内容 精铣五边形凸台 共 11 页 第 4 页 精铣五边形凸台 编 程 校 对
审 批 符号 含义 抬刀 下刀 编程原点 起刀点 走刀方向 走刀线相交 铰孔 行切 表4-2-6 精铣带圆槽凸台走刀路线图 数控加工走刀路线图 机床型号 XH714D 工序号 3 工步号 5 程序号 O0001 加工内容 精铣带圆槽凸台 共 11 页 第 5 页 精铣70带圆槽凸台 编 程 校 对 审 批 符号 含义 抬刀 下刀 编程原点 起刀点 走刀方向 走刀线相交 铰孔 行切 表4-2-7 半精铣、精铣带圆角凸台走刀路线图 数控加工走刀路线图 工序号 3 机床型号 XH714D 加工内容 工步号 6 程序号 O0001 第 6 页 半精铣、精铣带圆角凸共 11 台 页 半精铣、精铣 100×80带圆角凸台
编 程 校 对 审 批 符号 走刀线相交 铰孔 行切 编程原含义 抬刀 下刀 起刀点 走刀方向 点 表4-2-8 粗铣型腔走刀路线图 数控加工走刀路线图 机床型号 XH714D 工序号 3 工步号 7 程序号 O0005 加工内容 粗铣型腔 共 11 页 第 7 页 粗铣型腔 编 程 校 对 审 批 符号 含义 抬刀 下刀 编程原点 起刀点 走刀方向 表4-2-9 精铣型腔走刀路线图 数控加工走刀路线图 机床型号 XH714D 工序号 3 走刀线相交 铰孔 行切 工步号 8 程序号 O0001 加工内容 精铣型腔 共 11 页 第 8 页 精铣型腔
数控专业毕业设计
