热处理工艺规程
1 目的
规范热处理生产过程的正常运行，保证产品质量达到规定要求。
2 适用范围
适用于本公司热处理的工艺编制，热处理操作及检验。
3 热处理工艺规程分类
3.1 退火、正火处理工艺
3.2 调质处理工艺
3.3 铸钢件热处理工艺
3.4 铸铁件热处理工艺
3.5 焊接结构中清除应力退火工艺
4 退火、正火处理工艺
适用于钢铁零件在热处理加热炉中的退火或正火处理工艺。
4.1 准备工作
4.1.1 检查设备和仪表是否正常，并将炉膛清理干净。
4.1.2 熟悉工艺要求、工艺规定。
4.1.3 选择好合适的工具或出炉方法。
4.1.4 对不允许表面氧化、脱碳的零件，选择适当的防护措施。
4.1.5 轴承钢、碳素工具钢、合金工具钢退火前对试片进行检验，碳化物达到要求后方可装炉。
4.2 工艺规范
4.2.1 加热温度
常用钢材的退火、正火、淬火加热温度见表1-1
表1-1 本厂常用钢材的退火、正火、淬火加热温度 钢 号 35 45 830 850 40Cr 45Cr 840 860 T7 T8 T10 760 810 35CrMo 830 850 42CrMo 840 860 35SiMn 860 900 加热 退火 860 温度 正火 870 °C 淬火 850~860 830~840 840~860 790~810 850~860 840~850 870~880 4.2.2 保温时间
a、保温时间的计算以炉温恢复到加热温度时算起。
b、加热保温时间=零件有效厚度×保温系数×装炉修正系数
即：t=d·a·K 常用钢材的保温系数（a）见表1-2
表1-2 常用钢材的保温系数 处理方法 钢 种 退火 （分/mm） 正火 （分/mm） 淬火 （分/mm） 碳素钢 合金结构钢 合金工具钢
1.5~1.8 1.8~2.0 2~3 1.0~1.5 1.2~1.8 1.2~1.5 1.3~1.8 1.5~2.0 4.2.3 冷却速度与冷却方式
a碳素钢的退火冷却速度为≤100~200°C/h，冷至500~550°C空冷
b合金钢的退火冷却速度为≤30~100°C/h，冷至500~550°C空冷
c等温退火件在等温后炉冷至500~550°C空冷
d正火件出炉后应散开在空气中冷却，不允许堆放或放在潮湿的地上冷却，大件或需要高硬度的零件可在流动空气中或喷雾冷却。
e为消除碳化物的正火件出炉后，允许在油中冷至700°C左右再空冷。
f对高碳钢、合金钢断面较大或形状复杂的工作，正火后冷至300°C左右再进行500°C ~600°C回火处理。
4.3 操作方法及注意事项
4.3.1 退火、正火处理一般采用到温装炉，也可低温装炉。大件有效厚度大于200mm、形状复杂件及高合金钢件应低温装炉，且加热到500~550°C，保温一段时间再加热到规定温度。
4.3.2 装炉时零件堆放应整齐合理、垫平，以减少零件变形。若变形校正后，必须再经过500°C左右的除应力时效。
4.3.3 加热温度不同，有效厚度相差大于一半的零件，正火时不能在一起装炉。
热处理工艺规程
