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冲压模具设计实例讲解.doc

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F'p—落料力(N)。

将数值代入卸料力公式可得

F3?0.04?376?1.5?400?9024?N?_

冲孔推件力

F1?nKF''推p?nK推L2t?b

式中

n—梗塞件数量(即腰圆形废料数),取n=4;

K推—推件力系数,由表2-8查取;

'

F'p—冲孔力(N)。

将数值代入推件力公式可得

F1?4?0.055?65?1.5?400?8580?N?

第一道工序总冲压力

Fz?Fp?F3?F1 =264600+9024+8580

=282204≈282(kN) 选择冲压设备时着重考虑的主要参数是公称压力、装模高度、滑块行程、台面尺寸等。 根据第一道工序所需的冲压力,选用公称压力为400kN的压力机就完全能够满足使用要求。 (2) 第二道工序—一次弯形(见图12-7) 该工序的冲压力包括预弯中部两角和弯曲、校正 端部两角及压料力等,这些力并不是同时发生或达到最大值的,最初只有压弯力和预弯力,滑块下降到一定 位置时开始压弯端部两角,最后进行校正弯曲,故最大冲压力只考虑校正弯曲力

?SqP

2P2和压料力

Py。

校正弯曲力

??mmS式中 —校正部分的投影面积

2

q—单位面积校正(MPa),由表3-11查取,

q=100Mpa。

结合图12-1、图12-5所示尺寸计算式如下

?12?13?6.52?????2544?mm2?S??34??168?34?cos45???22????

校正弯曲力

P?Sq2?2544?100?254400?N?

压料力

Py为自由弯曲力

P1的30%~80%。

2自由弯曲力(表3-10) P?Cbt?b1

2L

式中 系数 C=1.2; 弯曲件宽度 b=22mm;

料厚

t=1.5mm;

抗拉强度 ?b=400MPa;

支点间距2L近似取10mm。将上述数据代入P1表达式,得P1.2?22?1.52?4001?10?2376?N?

Py?50%P1,得

压料力 则第二道工序总冲压力

Py=50%×2376=1188?N?

P?P?Pz2Y?254400?1188?255588?N??256?kN?

根据第二道工序所需要的冲压力,选用公称压力为400kN的压力机完全能够满足使用要求。

(3)第三道工序—二次弯形(见图12-8) 该工序仍需要压料,故冲压力包括自由弯曲力料力

P和压

1P

y

自由弯曲力

P1?1.2?22?1.5?400234?699?N?

压料力

Py?50%P1?699?50%?349?N??699?349?1048?N?则第三道工序总冲压力

P?P?Pz1Y

第三道工序所需的冲压力很小,若单从这一角度考虑,所选的压力机太小,滑块行程不能满足该工序的加工需要。故该工序宜选用滑块行程较大的400kN的压力机。

(4)第四道工序—冲凸包(见图12-9) 该工序需要压料和顶料,其冲压力包括凸包成形力

P

p

和卸

料力

P

3

及顶件力

P

2

,从图12-1所示标注的尺寸看,凸包的成形情况与冲裁相似,故凸包成形力

Pp可按

冲裁力公式计算得

?Lt?P

p凸包成形力

b?2?6??1.5?400?22608?N?

卸料力

P?KP3卸p?0.04?22608?904?N?

顶件力 则第四道工序总冲压力

P?KP2卸p?0.06?22608?1356?N?(系数

K顶、

K卸由表2-8查取)

P?P?P?P?22608?904?1356?24868?N??25?kN?

Zp32从该工序所需的冲压力考虑,选用公称压力为40kN的压力机就行了,但是该工件高度大,需要滑块行程也相应要大,故该工序选用公称压力为250kN的压力机。

⒌ 模具结构形式的确定

落料冲孔模具、一次弯形模具、二次弯形模具、冲凸包模具结构形式分别见图12-6、图12-7、图12-8、图12-9。

冲压模具设计实例讲解.doc

F'p—落料力(N)。将数值代入卸料力公式可得F3?0.04?376?1.5?400?9024?N?_冲孔推件力F1?nKF''推p?nK推L2t?b式中n—梗塞件数量(即腰圆形废料数),取n=4;K推—推件力系数,由表2-8查取
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