业单元摆放，直到应该摆放的作业单元都摆放完毕。与ALDEP方法不同的是，CORELAP使用了摆放等级和边界长度参数，前者根据准备放上去的新作业单元和已在图上的将分享共同边界的相邻作业单元的权重等级之和来决定选择何者。
（7）定量布置程序（CRAFT）法，CRAFT和基于密切程度等级的ALDEP和CORELAP相反，CRAFT使用物流信息或从制表上累加而得出的作业单元物流强度。CRAFT被称为定量布置程序，而前两个方法被称为定性布置程序。CRAFT是一种改进程序，接受一项初始布置设计并用顺序方式成对交换作业单元的位置，试图做出改进。几个设计方案相互比较时，CRAFT用物品搬移或运输成本作为评价标准，这个成本用移动距离的线性函数来表示。
（8）多层仓库定量布置程序（MultiPLE）法。MultiPLE是CRAFT的改进型。它可以用于多层楼房设施布置设计，也可以用于单层仓库设计。它与CRAFT一样，MultiPLE使用物流量信息、目标函数和搜索程序，用优化程序产生改进的布置方案。MultiPLE允许任何作业单元位置作双向交换，主要特征是采用空间填充曲线，用于构造布置以及用以表示作业单元布置的空问。
（9）最大可平面图布置设计（MaximalplanarGraph）法。这是一个基于图论的平面设计方法。像ALDEP和CORELAP一样，图论算法也用不同的密切程度等级的作业单元关系来产生布置方案。同时它也是一种布置设计的构造型算法，算法的目标是在令人满意的毗邻最大化的条件下生成布置。在输入作业单元关系和作业单元要求的空间后，图论方法的设计过程是：首先将最高级的作业单元关系（密切程度）放在一个位置上，其次是所有作业单元连接的图构造成树状图，即没有闭环的图，称之为最大生成树。然后将其余有较高密切程度等级的作业单元继续安放到图上，直到再也不能做出新的边为止。除非要做非平面的三维图。这意味着每条边加上去时不会切割已在图上的各边。这种图称为最大可平面图。在最大可平面图上用各顶点连在一起的方式，将各作业单元连接在一起。由于各作业单元都是具体的面积与形状的，所以进一步要将图论中的图转换为双重图，其中各作业单元已表示成为块状形式。最后，将包含各作业单元需要的空间的双重图变成最终的布置设计块状平面图。
以上各种方法中，RichardMuther提出的系统布置设计（SLP）方法，使平面布置设计从定性阶段发展到了定量阶段。LEE等提出的CORELAP优化算法，在已知物流设施作业面积需求和设施间关系等级的基础上，使设施之间的密切度最大；ALDEP法与CORELAP法相似，只是在具体指标的选择和优先性上有所不同；BUFFA等人提出的CRAFT法是在已知物流设施问的货物流量的基础上，对已有布局进行调整，使物流结点内的搬运费用最小的方法；MultiPLE法是对CRAFT法的改进，只是调整方法不同。
国内外物流中心设施规划研究现状
（1）国内研究现状：20世纪80年代初期，我国在工业领域引进设施规划与设计技术，并在实践中有所应用。1900年开始，我国一些高校设置了工业工程专业，正规培养设施规划与设计人才。1996年我国公布了全国性行业规范JBJ9．1996《机械工厂总平面及运输设计规范》作为指导性文件，总结我国国内经验，对总平面布置设计有重要的参考价值。
目前，国内系统掌握并能运用设施规划的学者数量相对较少。尽管如此，人们对布置问题本身及其求解理论和方法等认识的逐步深入，国内学者逐渐运用现代设计方法和技术，从不同的角度对设施布置设计问题进行研究。
季江民、徐宗元等（1997）提出了不等面积设施布局的收敛算法。即“控制收敛”方法，对原有布置进行迭代改进，通过用放大设施数倍的包络块来代替原来的设施进行初始布置，通过循环优化使设施的大小逐渐缩d,N实际大小而终止。黄国萍、陈定方（1999）对于基于功能的空间布置设计理论和方法进行了研究提出三个求解层次：基于功能的空间布置概念设计层、基于功能的布置装配几何建模层和基于功能的数学建模的详细设计层。张伟仁（2000）应用SLP方法进行石墨电极厂总平面布置设计的过程及基本要素分析、物流分析、作业单位之间非物流相互关系分析、总平面布置。姚冠新、刘正刚（2001）提出设施布置问题的非线性目标规划模型及其遗传算法，将设施布置问题建模为新的非线性目标规划模型，并采用了一种新的遗传算法进行求解。叶慕静，周根贵（2005）将遗传算法应用于系统布置设计中，以系统布置设计的理论综合相互关系与实际综合相互关系之间的误差最小为目标，求解具体的平面布置方案。
（2）国外研究现状:J．Cgana（1998）详细阐述了布局问题求解的非线形方法、遗传算法的不足以及模拟退火算法的优越性。C．Papahristodouolou（1999）提出设施布置问题的纯二元线性模型，将简单的二元线性模型应用于小型医院设施布置，布置五个功能模块。这个模型具有灵活性和实用性特点。T．Dunker（2002）提出设施布置问题的遗传基因进化算法，使用一种新方法编码各部门相对位置，提出改良的突变和交叉算子，并应用于大型设施布置。I．Castlio（2003）对设施布置嵌入链式算法进行研究，模拟大量点系统的图型模式，节点为各个设施布置点，边为布置点间的链，通过获得最小的系统费用为最佳布置方式。Kyu．YeulLeea（2005）提出具有内墙和通道的多层设施布置问题的改进遗传算法。通过选择、交叉、倒置、变异等基因操作实现设施布置问题解决方案，其中设施、通道、电梯等相互关系被描述成邻接图，以图论理论中Dijkstra算法计算两设施之间的最短路径和距离。
3钢材物流中心功能分析
钢材物流中心定义
根据以上物流中心的定义，结合钢材物流中心的主要业务及业务特点。可将钢材配物流中心理解为从事钢材配送（集货、加工、分货、拣选、配货）和组织对用户的送货，以高水平实现销售和供应服务现代化的钢材流通设施。它是钢材供应链中的一个非常重要的环节，其主要功能包括仓储、倒装、装卸搬运、拣选配货、钢材维护、展示、销售、流通加工、运送及信息管理。
钢材物流中心功能特点
钢材物流中心的功能是钢材配送中心能够提供的各种物流服务的总称。钢材物流中心作为一种专业化的物流组织，其功能设定主要取决客户的需求。对于钢材客户来说，钢材成品的交货期和质量是两个关键的因素。因此，总结钢材物流中心的功能特点主要有以下三个方面：
（1）产品特点：首先，根据第3章中对于基础资料的分析可以知道，钢材物流中心的存储加工对象产品的种类变化小，但规格较多。其次，钢材属耐用品，对于耐用品顾客购买的动机一般是产品的质量，且钢材配送中心主要面向的客户是汽车和家电生产厂家，产品专用性强，对产品加工精度要求较高，不能将不合格品发给客户。同时，客户对于钢材的种类需求比较固定，且重点客户的需求量很大；
（2）设备及加工对象的特点：首先由于对产品加工精度、质量要求很高，因此对于钢材剪切／加工设备也有“三高要求”，即剪切线技术装备水平高、产品加工精度高、加工专业化程度高。一般都从国外引进全套工艺设备，以保证剪切及加工的质量；
（3）快速响应的特点：快速响应决定了钢材物流中心能否及时满足顾客需求的能力，体现了配送系统的信息现代化水平。快速响应能力的提高可充分提高钢材配送中心基本建设投资的效益、减少货物的过度储存，及时了解不同商品的销售，实时调整库存策略，更快的向市场供应适销的产品，增强企业的竞争优势。
对钢铁物流中心的平面布置设计，必须要达到如下目标：
（1）符合运作工艺的需要。尽量使物流中心内钢材流动顺畅，避免工序间的往返或路径交叉，消除无谓停滞，使运作时间最短；
（2）物料搬运费用最少，钢材的进、出以及加工的搬运路线短捷：
（3）保持装卸加工设备的柔性。使之适应未来需求的变化、工艺和设备的更新及生产能力扩大的需要，做到对需求的快速响应；
（4）适应组织结构的合理化和管理的方便。使有密切关系或性质相近的设施在一个区域内或靠近布置，甚至合并在一起；
（5）最有效地利用空间。使场地利用达到适当的建筑占用系数，使建筑物内部设备占用空间和单位制成品的占用空间小；
（6）为职工提供方便、安全、舒适的工作环境，使之合乎生理、心理的要求，为提高生产效率和保证职工身心健康创造条件。
钢材物流中心物流服务功能分析
钢材物流中心作为一种专业化的钢铁物流组织，不仅需要具备一般的物流服务功能，还应该具备适合于钢铁行业需要的增值功能，因此，比较合理地对钢材物流中心的服务功能进行分析，是物流中心作业流程规划、作业区域功能规划、设施规划等工作的基础，是物流中心内部规划设计的重要环节。总体上来说现代化的钢材物流中心一般具备以下功能：
（1）运输功能
钢材物流中心必须有强大的运输功能与之相配套，可以自己拥有或租赁一定规模的运输工具，负责为客户选择满足其需要的运输方式，然后具体组织运输作业，在规定的时间内将商品运抵目的地，并达到安全、迅速、价廉的要求。
（2）储存功能
储存功能是物流中心的基本功能，但客户需要的不是在物流中心储存商品，而是要通过储存保证市场分销活动的开展，同时尽可能降低库存占压的资金，减少储存成本，保障客户利益。因此需要钢材配送中心通过建立大容量的仓储服务区和合理的货物储位管理，为供需双方（包括各大钢厂、钢材经销商以及终端用户1提供仓储及其管理服务。采用商品条形码及其自动识别技术，建立数码仓库应用系统。在信息共享的基础上，与钢厂和终端用户的库存管理系统进行协同管理并提供供应商管理库存（vMI）服务。
（3）装卸搬运功能
这是为了加快商品在物流中心的流通速度所必须具备的功能，包括对运输、储存、包装、流通加工等进行的衔接活动，以及在商品储存过程中为进行检验、维护、保养所进行的装卸活动。
（4）剪切加工功能
钢材物流中心的增值服务大多数来自于剪切加工功能，该功能通常为了方便与固定的制造商或分销商进行长期合作，根据用户所需钢材的规格、品种、数量进行资源的组合备库，集中下料和合理套裁，再送达客户手中的作业方式，一般包括对钢材进行的开平、横切、纵剪、分条、冲片、模具、冲压、拼焊等内容。
（5）配送功能
配送功能是物流中心的核心功能之一，要求按照客户的需求，对商品进行“门到门\的配送服务，它所起的作用是在经过干线运输之后，完成商品对于客户的最终送达，这个功能是整个实体物流服务环节中的重要一环。
（6）物流信息处理功能
信息处理功能是物流管理的重要手段，也是物流业发展的基础。由于物流中心是物流信息非常集中的地方，其物流信息系统应该注重将各个物流环节的作业所产生的物流信息进行实时采集、分析、传递，并向客户提供各种作业明细信息、及咨询信息，包括订单委托系统、库存货物管理系统、发货管理系统、统计分析管理系统、费用结算系统和信息传送系统等。除此以外，基于信息系统和电子商务平台，为钢材供应方提供市场供求信息和库存信息查询功能；为钢材需求方提供钢材行业研究、行业动态、历史数据、技术指标、政策法规、市场动态、钢材供应等网络资讯服务和订单执行情况、货物跟踪等信息服务也是物流信息系统的主要功能。
（7）包装功能
对钢材进行捆扎、量重，方便操作人员在配送时装车、运输和卸货。由于包装环节不需额外投资，对终端用户提供的包装服务，成本低、工期短、收益大。
某钢材物流中心设施规划与布置设计毕业论文
