月桂烯是一种烃类合成香料，具有清淡的香脂香气。在肉桂油、枫茅油、柏木油、柠檬油等中均有存在。月桂烯主要用于合成制作古龙香水和消臭剂，也是合成萜类化合物，如香叶醇、芳樟醇、新铃兰醛、柑青醛等香料的重要原料。月桂烯沸点165℃，不溶于水，溶于异丙醇等有机溶剂。异丙醇是一种常用的有机溶剂，属于重要的化工产品和原料，主要用于制药、化妆品、塑料、香料等。
背景技术介绍：
月桂烯和异丙醇的混合溶液在没有水存在时，可以通过常压精馏实现月桂烯与异丙醇的分离；而当有水存在时，会形成异丙醇?水?月桂烯三元共沸体系，目前有厂家通过多级精馏改变其共沸组成，最终达到脱水目的。但多级精馏不仅设备要求高，占地面积大，工艺复杂，而且存在一定的安全风险。
摘要：
本新型设备是涉及一种异丙醇?月桂烯?水混合物分离纯化装置，属于渗透汽化技术领域。包括：蒸馏塔，用于对料液进行加热汽化；加热装置，连接于蒸馏塔顶部，用于对料液蒸汽进行加热；渗透汽化分离机组，连接于加热装置出口，用于对料液蒸汽进行脱水处理；精制塔，连接于渗透汽化分离机组，用于对脱水后的异丙醇与月桂烯进行分离回收。这种新型装置回收率高，能耗低，产品纯度高，在不引入第三方组分前提下，同时实现月桂烯与溶剂的分离提纯。
工艺流程如下：
一种异丙醇?月桂烯?水混合物分离纯化装置的回收装置，包括下列步骤：投入100kg月桂烯和异丙醇的混合水溶液，其中含水12.5wt.％，含异丙醇62.5wt.％，经预热器1预热至78℃后，进入蒸馏塔2进行蒸馏汽化，蒸馏塔2的塔顶得到料液蒸汽，经过热器3过热至118℃后进入渗透汽化膜分离机组4进行脱水。脱水至0 .17％后，料液蒸汽直接进入精制塔7进行精馏，塔顶得到的异丙醇馏分，塔釜得到月桂烯成品。其中渗透汽化膜分离机组4由2个NaA膜组件串联而成，总膜面积为8m2，渗透侧压力控制在2500Pa；渗透蒸汽经渗透液冷凝装置5获得含水87 .2wt .％的渗透液，渗透汽化膜运行平均通量0 .67kg/m2·h；脱除的渗透液经渗透液冷凝器5冷凝后返回至蒸馏塔2回收。精制塔7操作压力0 .035MPa，塔釜温度是117℃，塔顶温度是81℃，进料温度是79℃，回流比为5；塔顶蒸出异丙醇57 .4kg，纯度为99.8％；塔釜得到月桂烯23.8kg，纯度为99.7％，月桂烯收率为95.2％。
工艺流程图如下：
1、预热器；2、蒸馏塔；3、加热装置；4、渗透汽化膜分离机组；5、渗透液冷凝装置；6、真空机组；7、精制塔；8、离子选择性电渗析器；9、反渗透膜。
产品优势介绍：
1、这种新型装备采用渗透汽化分离?精馏耦合技术进行脱水以及分离，不受共沸限制，不需要引入其他组分，是一种高效绿色的分离回收方式；
2、这种新型渗透汽化分离机组自动化程度高，便于操作与维护，运行安全稳定，设备占地面积小；
3、这种新型设备将脱水后料液不经冷凝直接以气相进入精制塔，节能30％以上，提高了整体能量利用率；
4、这种新型装备将得到的异丙醇和月桂烯成品纯度均可达99.5％，月桂烯回收率可达95％以上。
江苏九天高科技股份有限公司是集研发、生产、销售、服务于一体的国家高新技术企业，致力于提供溶剂分离整体解决方案和优质服务，可用于生物医药、石油化工、精细化工、新能源等领域的有机溶剂分离和提纯。公司自主开发出针对不同应用领域和应用体系的溶剂分离及脱水工艺，通过成套化、标准化的系统研究与开发，实现了预处理系统、分离及脱水系统、节能系统、加热制冷系统和控制系统的模块化集成和全自动化控制。公司提供从技术研发、工艺设计、设备制造、工程实施、项目运营在内的定制化溶剂分离整体解决方案，欢迎新老客户来电垂询，莅临考察。
一种异丙醇-月桂烯-水混合物分离纯化装置
