④浇注顺序 整体浇注施工时从跨度中央向两侧对称浇注，浇注施工顺序示意图附后。 浇注混凝土时,应就每箱的底板、腹板高度,沿结构横截面以斜坡层向前推进。斜坡层倾斜角20°～25°。 纵向浇注顺序如下图所示: ⅥⅤⅣⅢⅡⅠ顶板腹板底板混凝土连续箱梁梁体砼施工浇注顺序示意图 箱梁施工时浇筑顺序为底板、腹板、顶板，沿梁高方向浇注顺序图附后（以单箱单室为例）。 432132 ⑤浇注下料及振捣要求 底板浇注时，从每箱的顶板内模预留孔下料。施工时，派专人注意观察底板混凝土的稳定，防止腹板混凝土下坠引起翻浆，造成病害。 15 振捣过程中严禁插入式振捣棒触碰波纹管、模板。
震捣延续时间以混凝土获得良好的密实度表面泛浆气泡消失为准。浇注时每台泵车各配合两组振动人员，每组8人。考虑到振捣作业时工作量和工作强度，每组人员工作4小时后，由另一组人员替换， 如此轮番作业，每组振捣人员又分成两班人，每班4人，第一班先浇注振捣，第二班人员进行复振，振捣第一遍的以插红牌为分界，振捣第二遍的以绿牌为标志，两班人以5米为分界点，在分界点处第二班复振人员的振捣范围是分界点前后0.5米处,避免产生漏振。
振捣时用小头径的振捣棒，不得触碰钢筋及模板。对横梁的振捣由现场施工负责人监督检查，确保振捣密实。
浇注混凝土过程中，每一工作班交接时，双方施工班长及施工负责人做好交接班手续，防止出现质量问题。
⑥砼浇注施工时的防暑、防雨、降温措施
阴雨、暑热天气施工时在浇注工作面的上方，用钢管和彩条布搭设临时遮阳遮雨设施，并按参加施工人员人数备足雨衣雨鞋等雨具。
在每孔箱梁端头设一台鼓风机，通风管伸至工作面附近，进行吹风降温。
⑦混凝土养护
养护由专人专班及时进行，对外露面采用麻袋湿水覆盖养护，内腔直接洒水养护。湿麻袋养生时，必须覆盖全部砼表面，保持连续湿润，不得形成干湿循环。冬季施工时应注意保温。
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9.预应力张拉、压浆 9.1预应力张拉
在全部砼强度达到设计强度的85％以上后，才能张拉预应力钢束。张拉前对千斤顶和油表进行对应校核。
预应力钢束张拉施工时须采用张拉力和伸长量双控制。 当张拉应力达到设计控制应力σk时，持荷5min再锚固。如实际伸长量与计算值相差±6％时，应会同设计单位研究处理。预应力钢束张拉完毕，严禁撞击锚头和钢束，保证锚具和预应力钢材的质量。
预应力钢束张拉完后应在24小时内完成压浆。 预应力张拉注意事项：
①在预应力筋张拉过程中，应特别注意安全。在张拉过程中，严禁人员站在千斤顶后部，操作和测量人员应站在侧向进行工作，严格遵守操作规程。油泵开动过程中，不得擅自离开岗位，如需离开，必须把油阀门全部松开或切断电路。
②张拉时认真做得孔道、锚环与千斤顶三对中，以便张拉工作顺利进行，并不致增加孔道摩擦力损失。
③张拉过程中预应力筋断裂或滑脱的数量，严禁超过结构同一截面预应力筋总根数的3％，且一束钢丝只允许一根。
④预应力筋锚固后，锚具外的预应力筋用砂轮切割，但外露长度不小于设计要求。锚具尽快用封端混凝土保护，当需要长期外露时，采取防锈措施。
⑤每根构件张拉完毕后，应检查端部和其它部位是否有裂缝，并
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填写张拉记录表。
9.2孔道压浆
①、浆液要求：孔道压浆时，水泥浆抗压强度要求达到R28＝50Mpa，水泥标号不得低于425号普通硅酸盐水泥，同时水灰比在0.40～0.45；为减少收缩，可掺入0.0001水泥用量的铝粉作为膨胀剂。
②、压浆准备：张拉施工完成后，切除外露的钢绞线，进行封锚，同时将锚垫板表面清理干净平整，在保护罩底面与橡胶密封圈表面均匀涂一层玻璃胶，闭上橡胶密封圈，将保护罩与锚垫板上的安装孔对正，用螺栓拧紧。清理锚垫板上的灌浆孔，保证通道通畅。
③、压浆方法：试抽真空，启动真空泵，使系统负压能达到0.07～0.1Mpa，当孔道的真空度保持稳定时，停泵1分钟，若压力降低小于0.02Mpa，既可认为孔道基本达到真空，如果不满足此要求，则表示孔道未能完全密封，需要在灌浆前进行检查及更正。
④、拌浆：拌浆前先加水空转数分钟，使搅拌机内壁充分湿润，将积水倒干净；将称量好的水倒入搅拌机，之后边搅拌边倒入水泥，再搅拌3～5分钟直至均匀；将溶于水的外加剂和其它外加剂倒入搅拌机，搅拌5～15分钟，然后倒入盛浆筒；倒入盛浆筒的水泥浆应尽量马上泵送，否则应不停的搅拌。
⑤、灌浆：启动真空泵，当真空度达到并维持在负压0.08Mpa左右时，打开阀门，启动灌浆泵，开始灌浆；当浆体经过透明高压管并准备到达三通接头时，打开排浆阀门并关闭负压容器阀门，关闭真空
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泵。透明高压管应超过10米以便控制。观察废浆筒处的出浆情况，当出浆流畅、稳定且稠度与盛浆筒浆体基本一样时，关闭灌浆泵，并关闭另一端阀门；再次启动灌浆泵，使灌浆压力达到0.4Mpa左右，关掉灌浆泵，关闭灌浆端的阀门；接通水，打开阀门清洗，拆透明高压管。
封锚：张拉端采用C50砼封锚，混凝土浇筑前在新老混凝土结合面上打毛，清除表皮，用水冲洗干净并充分吸水后方可进行浇筑，并要求捣实。
注意事项：
①灌浆顺序应先下后上，以免上层孔道漏浆把下层孔道堵塞；直线孔道灌浆，应从构件的一端向另一端；曲线孔道中灌浆，应从孔道最低处开始向两端进行。
②搅拌好的水泥浆必须通过过滤器，置于储浆筒内，并不断搅拌，以防泌水沉淀。
③灌浆工作应缓慢均匀进行，不得中断，并应排气通顺；在孔道两端冒出浓浆并封闭排气孔后，再继续加压至0.5～0.6N/mm2,稍后再封闭灌浆孔。
10.模板、支架拆除
拆模要防止砼裂缝和边棱破坏，并满足局部强度要求。各阶段支架的拆除由技术人员指挥，必须在张拉完纵向钢束后及砼强度达到100％设计强度后进行。施工时注意行车安全防护。
普通钢筋砼连续箱梁拆架时，应先翼板后底板，并从跨中对称往
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满堂支架现浇连续梁施工方案
