管道组成件的分类、识别及检验
管道组成件是用于连接或装配管道的元件，包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器、管道混合器等。 一、
管子
1.管子的分类
按用途分类流体输送、普通结承压铸铁管长输管道、构、高强石油裂化、结构、机化肥、锅炉、械结构换热器
（铸铁管）
按材质分类
碳素钢管、低铜管、铅管、合金钢管、合铜镍合金管、金钢管等钛及钛合金
管等（钢管）
（有色金属管）
橡胶管、塑料管、玻璃管、玻璃钢管、各种衬里管等（非金属管）
2.常用钢管材料及使用温度范围
序号123456789
钢管标准名称输送流体用无缝钢管输送流体用无缝钢管高压锅炉用无缝钢管石油裂化用无缝钢管石油裂化用无缝钢管石油裂化用无缝钢管石油裂化用无缝钢管低中压锅炉用无缝钢管
低压流体输送用镀锌焊接钢管
低压流体输送用焊接钢管
钢管标准号材料名称GB/T8163GB/T8163
GB5310
GB9948GB9948GB9948GB9948GB3087GB/T3091GB/T3092
102020G2012CrMo15CrMo1Cr5Mo20G、12Cr1MoVGZn+Q235AQ235A
外径或公称直径/mm6～6306～63010～53010～27310～27310～27310～27310～530使用温度℃
-20～425-20～425≤575-20～425≤525≤550≤600≤575
6～1500～100
1011
流体输送用不锈钢无GB/T14976缝钢管
流体输送用不锈钢无GB/T14976缝钢管
0Cr18Ni90Cr17Ni12Mo2
6～4266～426
-196～700-196～700
3.钢管的外径尺寸系列及壁厚等级
公称直径是表征管子、管件、阀门等口径的名义直径，通常它既不是内径也不是外径，有公制（SI）和英制两种。公制和英制的换算关系是：lin＝25mm。例如DN100的钢管在英制里表述为4″。
钢管是按照外径及壁厚系列生产的，各国都有各自的钢管尺寸系列标准，目前没有统一，但DN＜14in（即DN350）以下外径尺寸差别很小，不影响互换性。
我国现行标准中，中石化标准SH3405规定的外径系列与国际标准化组织的ISO标准基本一致，即俗称的大口径钢管。GB/T8163标准的钢管有A、B两个系列，即大口径、小口径之分，对照见下表一：
表一公称直径钢管外径公称直径钢管外径DNA系列B系列A系列B系列1017.214125139.71331521.318150168.31592026.925200219.12192533.7322502732733242.438300323.93254048.345350355.63775060.357400406.44266576.1764504574808088.989500508530100114.3108600610630
钢管壁厚以管子表号（SCH）表示，常用管子壁厚如下表：
公称直径DN152025405080100150
SCH20S2.52.53.033.584.05.0
SCH40S3.03.03.54.04.05.56.07.0
SCH20
SCH30
SCH403.03.03.54.04.05.56.07.0
SCH804.04.04.55.05.57.58.511.0
3.54.55.05.5
6.5
200250300350400450500600
6.56.56.58.09.59.5
6.56.56.58.08.08.09.59.57.08.08.59.59.511.013.014.08.09.510.011.013.014.015.018.013.015.017.019.022.024.026.032.0
4.管子的检验：
a)输送有毒可燃介质的管子使用前应按设计文件要求核对管子的规格数量和标记 b)管子的质量证明书应包括以下内容 ?产品标准号 ?钢的牌号
?炉罐号批号（同钢好同炉号同规格同热处理）交货状态重量（实际重量、理论重量）和件数 ?品种名称规格及质量等级
?产品标准中规定的各项检验结果（化学成分、力学性能、无损检验等） ?技术监督部门的印记
c)若到货管子的钢号炉罐号与质量证明书不符或对特性数据有异议，供货方应按相应的标准作校验性检验或追溯到产品制造单位，异议未解决前该批管子不得使用 d)有耐晶间腐蚀要求的材料产品质量证明书应注明晶间腐蚀试验结果，否则应按不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法GB 433419中的有关规定,进行补项试验
e)SHA级管道（SH3501中对剧毒、可燃介质管道有SHA、SHB的分级）中设计压力等于或大于10MPa的管子外表面应按下列方法，逐根进行无损检测，不得有线性缺陷 ?外径大于12mm的导磁性钢管应采用磁粉检测 ?非导磁性钢管应采用渗透检测
f)管子经磁粉或渗透检测发现的表面缺陷允许修磨，修磨后的实际壁厚不应小于管子公称壁厚的90% ，且不得小于设计文件规定的最小壁厚
g)SHA级管道中设计压力小于10MPa的输送极度危害介质的管子，每批（指同批号同炉罐号同材质同规格）应抽5%且不少于一根进行外表面磁粉或渗透检测，不得有线性缺陷，抽样检验不合格时应按规定处理
h)输送毒性程度为极度危害和高度危害介质管子的质量证明书中，应有超声检测结果，否则应按现行无缝钢管超声波探伤方法GB 5777或不锈钢管超声波探伤方法GB 4163的规定，逐根进行补项试验（剧毒、可燃介质的划分可以查SH3501）
二、
管件
在管道中改变走向、标高或改变管径以及由主管上引出支管等均需用管件，管件的定义：管道系统中用于直接连接、转弯、分支、变径以及用作端部的零部件，包括弯头、三通、四通、异径管接头、管箍、内外螺纹接头、活接头、快速接头、螺纹短节、加强管接头、管
堵、管帽、盲板等。根据使用温度压力介质的不同，弯头、三通、异径管的管件又分为无缝管件和有缝管件。由于管件的种类的不同，一般有四种连接方式，下面分述之。1.对焊连接型管件
通常用于公称直径等于或大于2″（DN50）的管道，广泛使用于可燃介质和高温、压力等级的介质管道，对焊连接管件比其他连接形式可靠、价格便宜、没有泄漏点。管件的厚度，一般用管子表号（SCH）表示，弯头、三通的管子表号与管子的表号相同，即管子与管件等壁厚，也可以按等强度选用弯头、三通的壁厚，即管件的表号至少比管子表号大一级。
管件中的弯头、三通、异径管，一般用无缝钢管热推成型或液压成型，冷压成型的管件以及热加工成型的铬钼钢和不锈钢管件必须进行消除应力热处理。管件公称直径范围为DN15～DN600；钢板焊制对焊管件（即有缝管件）一般用于大管径连接。
管件材料一般选择与管子相同材质，成形后管件的硬度值应符合相关要求，焊缝及其热影响区的硬度不应高于管件本体硬度的120％。2.承插焊接型管件
承插焊管件通常在小于或等于DN40的焊接连接的管道上使用（不应用于可能发生缝隙腐蚀的管道），管件制造是锻造后在进行机械加工，一般有三个等级，通常使用为SCH80。3.螺纹连接管件
螺纹连接管件一般采用锻钢、可锻铸铁、铸钢、碳钢等材料制造，
化工管道组成件的分类、识别及检验
