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图8-9测量单纱和股线的捻回角
4、加捻对纱线性质的影响
(1) 对纱线密度3、直径d的影响 aT,sT, d;,超过一定范围后,影响不大 (2) 对强度的影响:临界捻系数之前随捻系数的增大而,之后则下降 (3) 对断裂伸长率的影响:aT,断裂伸长率增大 (4) 对织物厚度、强度、手感、弹性等的影响
图11-12拉伸中纤维与纱的伸长示意
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(a)体积质量(b) 纱线直径(c) 股线体积质量
图11-13体积质量、直径和捻系数的关系
二、纤维在纱中的转移 (一) 纤维在纱中的转移
1. 纤维在纱中的转移 转移是指纤维不在原螺旋线上的向内 或向外移动。其主要原因是纤维所在扁平须 条的位置不同(几何机理)和纱中纤维所走 的路径不同(张力机理)。
对于传统环锭纺纱,处在加捻三角区中 的纤维因受到纺纱张力和加捻的作用,产生 了向心压力或径向压力。纤维在向心压力作 用下反复发生内外多次转移,纤维的两端露 在纱体外面形成毛羽。整根转移纤维在环锭 纱中呈圆锥形螺旋线排图8-16环锭纱的加捻三角区 列,因而纱体中纤维不是分层排列的。 这个特征
使成纱中纤维内外 缠绕连结,成纱结构紧密,强度增加。
2. 纤维转移的测试方法
图8-17转移机理对转移频率的影响
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目前研究纱线中纤维排列形态的方法主要有浸液投影法、切片法、 辐射法等。
x射线法和放射性
图11-18 示踪染色纤维的几何形态
(二)纤维在纱截面中的径向分布 1. 纤维在纱截面中径向分布规律 早期的研究表明:
① 纤维长度不等时,较长纤维会优先向纱内转移,较短纤维倾向于纱的外层,因为 长纤维与较多的纤维接触,在加捻时有被拉入纱内层的趋势, 较短纤维则易被挤到纱的外 层;
② 纤维粗细不等时,一般粗的纤维会较多地趋向纱的外层,而细的纤维则位于纱的 内层,这是因为粗纤维一般较硬挺,空间位阻大,在细纱加捻区中不容易挤入纱中心部分, 细软的纤维则相对容易嵌入纱的内层;
③ 初始模量较大的纤维会较多地趋向纱的内层,因为加捻时纤维的张力较大,故产 生较大的向心压力;
④ 抗弯刚度大的纤维容易分布在纱的内层;
⑤ 圆形截面纤维因比表面积小,或体积小,则容易克服阻力挤入纱内层;
⑥ 除此以外,纤维的卷曲性、摩擦系数,纱的细度和捻系数也是影响纤维转移的因 素等。 2. 纤维径向分布参数 ⑴汉密尔顿指数
汉密尔顿指数是以计算纤维在纱截面中的分布矩为基础,求出两种纤维中一种的向 外(内)转移分布参数。
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图8-19汉密尔顿指数计算流程及等分同心圆
⑵Onion指数
第四节纱线的条干均匀度
(一)纱线的细度不匀
1.细度不匀率指标 (1)平均差系数U
指各数据与平均数之差的绝对值的平均值对数据平均值的百分比。
⑵变异系数CV 又称离散系数,
指均方差c对平均值x的百分比。
(当试样数n<50)
⑶极差系数p
指数据中最大值与最小值之差(极差 R)对平均值的百分比。 2.纱条理论不匀
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卡砲 / 此就是著名的马丁代尔(Martin-dale )纱条极限(理论)不匀率公式
3. 细度不匀率的测试方法 ⑴目测检验法
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又称黑板条干检验法。 ⑵测长称重法 又称切断称重法。 ⑶电子条干均匀度测试法
电容式条干均匀度仪,即国际上通用的乌斯特 (Uster)条干均匀度仪
图8-2纱条不匀直观图(上)和波谱图(下)
⑷光电子条干均匀度测量法
EIB-S的测量原理非常简单,就是利用CCD摄取纱条的投影宽度,见前图 (三)纱条细度不匀的构成及测量影响
1. 纱条细度不匀的构成波谱表达 ⑴纱条细度不匀的构成
纱条粗细不匀的经典说法包括三类:随机不匀、加工不匀和偶发不匀 ⑵条干不匀的波谱图
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纺织材料学教案8纱线的主要参数
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