特种高纯功能靶材项目1#厂房新建项目施工组织设计
编制好施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算，提供各种资源的需用量。工程技术人员根据设计图纸、施工进度提出各种材料及半成品的使用计划，以便进行定货和进货，不至因供货原因影响工程进度。
3.3.1.3图纸、规范、标准、图集等深化
工程技术人员应在开工前准备好本工程所需的规范、标准、图集等技术资料，并确定其是否有效。 3.3.2 现场准备
3.3.2.1平整场地，清理地面及地下障碍物
沉桩施工前，必须对整个作业区进行场地清理，平整后的场地其大面坡度不得大于1/100，地基承载力应达到0.2～0.3MPa.
3.3.2.2高程控制点引测
a. 根据建设单位提供的国家高程控制水准点或城市高程控制水准点，建立施工现场高程控制网，埋设水准点，水准点应埋设在距建筑物20米以外的非受震区，水准测量按二等水准测量技术要求进行。
b. 水准点的布设根据建筑高程控制测量要求及现场情况，在四角点埋设水准点，构成闭合网。在水准点埋设稳固后，进行精密水准测量，往返测量闭合差必须控制在允许范围内，并计算出各水准点的绝对高程，作为施工中高程引测，复核的依据，同时做好平面和高程控制网的有关资料，经有关部门认可后作为竣工、交工的技术资料。
3.3.2.3建筑物轴线控制网的建立
a. 根据建设单位提供的拟建建筑物的实地定位点、现场情况、施工工法、建筑物形状等建立现场平面控制网，控制整个现场的平面位置，以便于将来打桩施工时的桩位放样和建筑物轴线测量及恢复。
b. 在建立轴线控制网时应采用直角坐标法测设。每条控制轴线的测设点不少于3个，并以长约300mm，直径不小于20mm的铁质尖桩锤入土层作为标记。尖桩露出地面60mm，用混凝土包住，并做上红色\▲\标记。 铁质尖锤？？
3.3.3 各种资源准备 3.3.3.1 施工机具的准备
按\施工机械设备计划\表提供的设备组织进场 ，并组织人员进行检查，组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态，以保证施工正常进行。
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⑴、打桩机械：拟进场2台柴油桩机（型号分别为HD50，HD62），桩机配有一套附属设备（支架，导向杆，起吊设备，动力设备，移动装置等），柴油锤2个，锤重分别为5、6.2吨。桩机组装的要求：应严格按照出厂使用说明书规定程序进行，组装的场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应在桩机下铺设20mm厚的钢板，其间距不得大于300mm。打桩机的内燃机应指定专业人员进行工作调试，主机的行走、回转、起重、液压制动系统以及各种安全防护装置（含各种指示仪表）须进行详细地检查。 20mm厚 内燃
⑵其它机具
电焊机：桩焊接，共需2台，一为气体保护焊机、一为电弧焊机。 交流电焊机 b.水准仪（S3）：现场场地标高引测及控制桩顶标高，共需2台。 c.全站仪（JTS-102N）桩坐标点的控制放线，共需2台。 d.替打部分：桩帽、送桩器
其中，桩帽（共需4个）： 共2个 ① 桩帽应有足够的强度，刚度和耐打性。
② 桩帽宜做成圆筒型，套桩头用的筒体深度宜为35-40cm。内径应比管桩外径大2-3cm,并设有导向脚与桩架导轨相连，保证与柴油锤的中心线重合。
③ 桩帽应设有桩垫层和锤垫层两部分，“锤垫”设在桩帽的上部，与柴油锤的下冲击体接触，保护柴油锤和桩头的作用。“锤垫”一般用坚纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳制作，厚度宜取15-20cm。“桩垫”设在桩帽的下部套筒的里面，与管桩顶面相接触，一般是用麻袋，硬纸板，水泥纸袋，胶合板等材料制作。 其中，送桩器（需2个）：
① 送桩器宜做成圆筒形，并有足够的强度，刚度和耐打性。 ② 送桩器长度宜做成送桩深度的1.5倍。
③ 送桩器应与管桩匹配，一般采用套筒式送桩器，套筒深度宜取250-350mm，内径应比管桩外径大20-30mm。
④ 送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线垂直。
⑤ 送桩器下端面应开孔，使管桩内腔与外界连通。桩帽、送桩器内应垫有缓冲垫，对缓冲垫的要求：在桩帽内先盘好三层钢丝绳，并加垫好厚10cm的圆盘木，木头的竖
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纹应与桩帽平面垂直，中心部分应有内排气孔，桩帽、送桩器应有足够强度和刚度。
3.3.3.2 材料： ①管桩需用量计划
桩径Φ400/Φ500，选用管桩型号PHC-400AB(95)-15；PHC-500AB(100)-15,桩总126数根。
②CO2气体保护焊丝及焊条：用于桩间节点焊接。
③钢板（6000×2500×20）：桩机行走铺垫。 不到20厚
按照材料计划需用量组织原材料的采购及进场，对进场的原材料核查合格证或质保书，并按规定进行抽检，试验。
3.3.3.3 管桩场内运输及堆放
① 现场堆放时场地应坚实、平整，并采取可靠的防滚、防滑措施。 ② 产品应按规格、类型分别堆放，堆放层数不宜超过4层
③ 装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳。 ④ 吊点数、吊点位置应符合有关规定，通常桩长小于20m且大于10m的桩采用两点起吊，当桩长小于等于10m时，也可采用一点起吊。
3.3.3.4 施工用电准备
临时供电系统布设：场内供电系统线路采用沿临时道路边布设电杆，电杆采用松圆木，立杆高度 3.5m，对穿过道路会影响走机及运输将采用地下预埋钢管布线，并保证地下预埋钢管电线的稳定和安全。另，用电量计算如下：
根据现场施工机械表可知其总用电量为： 电焊机总容量：30×4=120KW
室外照明容量：按总电量的10%计算： 120×10%=12KW 取K1=0.8 K2=1，供电设备总需容量： P=1.05×〔K1×120+K2×12〕=113.4KW
故甲方应提供不小于140KW的电源才能满足施工。
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7. 主要施工办法 施工工艺流程图
桩机进场 现场定位放线 点位复核 桩机组装就位 运 桩 到 位 起 吊 插 桩 沉桩 接桩（焊接） 合格继续沉桩 监理验收 送至设计标高
7.1试打桩
根据桩基设计图纸及地质钻探资料，在开工前由各方选择有代表的工程桩或试验桩进行试桩工作，核查地质资料是否准确，打桩机及桩锤选用的合理性，并确定工程桩大面积施工时应控制的各项指标及施工标准。
7.2测量放线
测量员利用轴线控制网和控制点，准确放出桩位。此过程施工员必须跟踪复核，并形成记录，工程结束后整理归档。
特种高纯功能靶材项目1#厂房新建项目施工组织设计 桩位测量放线的具体步骤如下：
① 测量员根据设计图纸上的桩位的位置与控制点的相应关系，计算出放样所需的各项数据，并将计算结果提交给施工员进行复核。
② 施工员根据设计图纸上的桩位的位置与控制点的相应关系，自行计算放样数据，并将结果与测量员提供的数据进行核对，复核无误后方可进行放样。
③ 将经纬仪架设在控制点上，利用前、后视点调整零度线，再利用极坐标法和已计算出的桩位数据进行准确放样。
④ 施工员在测量员放样结束后，利用经纬仪复核已放桩位，复核无误后方可进行施工。
⑤ 放样结束后，以工程桩位点中心，用白灰按桩径大小画一个圆圈，以方便插桩和对中。
7.3沉桩（重锤轻击）
7.3.1工程桩在施工前，应根据施工桩长，在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩锤击数作为原始记录。
7.3.2为保证打桩机下地表土受力均匀，防止不均匀沉降，保证打桩机施工安全，采用厚度约2cm厚的钢板铺设在桩机下，钢板宽度比桩机宽4米左右，保证桩机行走和打桩的稳定性。
7.3.3桩机行走时，应将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆末端为准。 7.3.4桩机进场安装调试后移至起点位置处就位，利用导杆垂直仪，使导杆调至初步垂直，而后进行第一节桩起吊，且对准地面已放好的桩位，使桩头缓缓地插入土中30~50cm，并处于稳定状况，然后用两台经纬仪进行双向垂直校正，直至桩身垂直度符合要求（注：桩端入土3m后不得校正垂直度，若发现有偏差，应起拔回填后重新插入），此时应松开起落架，根据现场地质情况，控制桩锤的打击能量，若遇到虚土或软弱土层时，应先关闭油门冷打，若每击贯入度小于100mm时，打开油门，启动桩锤进行锤击；在沉桩过程中，必须始终保持桩锤、桩帽、桩身中心三者在同一垂直线上，不得偏心锤击，施工过程要求连续，中途不得人为停锤。遇到异常情况，如贯入度突变，桩身倾斜或桩顶碎裂，桩身开裂等现象应立即停锤并通知有关部门。
株洲火炬安泰1#厂房土建工程施工组织设计5.2 - 图文
