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混凝土搅拌站实验室质量管理手册(正本)

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4、关闭,微调阀,打开由铜弯管向量钵注水,直到量钵所有空气从,排水排气阀,赶出直到出水为止。关闭,注水排水阀,,排水排气阀,。

5、用打气筒向空气室充气,使指针稍大于初始压力线(0点),然后再微松开,微调阀,调好指针恰好指示在(0点)刻线上。 6、再按下2-3次,操作阀,,指针徐徐逆时针方向转动,当指针停止后,静观5秒钟读取含气量刻度线(红色)的测值。 7、测试完毕,关闭操作阀,打开,排水排气阀,排除气室内压力空气,要注意指针慢慢回到压力零点,不可猛松,使指针撞击零点定位柱,再按下,操作阀,排除量钵内气体,松开紧固螺栓,清除量钵内混凝土并将所有沾有水泥浆的零部件清洗干净。

注意事项:1、操作仪器前,应先阅读使用说明书,严格按说明书的操作程序进行,不得错序,特此说明:要排除量钵内的压力空气,不得用,操作阀,排气,因为会将量钵顶面的水泥浆带入空气室沉积,而影响以后的测试结果。2、骨料最大粒径不得大于40mm超出者需筛除。3、目前,我国各部所颁布的混凝土试验规程,对混凝土捣实方

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法的规定是并列人工捣实的振动捣实两种方法。同一种混凝土拌合物,用人工插捣混凝土所测含气量,较振动捣实的高。4、测试完毕,应将所有沾有水泥浆的零部件清洗干净。5、仪器出厂已经过校正,用户可不必进行标定。

8.12 HJW-30 60型混凝土单卧轴强制式搅拌机操作规程 1. 启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰现 象应及时调整。 2. 清理料筒内的杂物。

3. 启动前应将筒体限位,方能启动。 4. 搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。

5. 装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。

6. 根据搅拌时间调整搅拌器的定时,注意必须在断电情况下调 整。

7. 按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。 8. 达到调整时间后自动停机。

9. 卸料时应先停机,打开锁定销,搬动手柄使料筒旋转到一定位 置,再使锁定销定位旋转主轴,使拌合料派出筒外。 10.拌合料排净后手动使筒体复位,将搅拌筒用锁定销定位。 11.清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗,也可用干砂 清洗。

8.13 JJ-5型行星式水泥胶砂搅拌机 1. 试机前的准备工作 39

a.把锅从锅座上取下(将锅逆时针转动上提即可) b.将主机立柱上的功能切换开关拔置“手动”位置。 2. 试机和调整

a. 接通电源,按下手动开关的慢档,检查搅拌叶的转动方向。 b. 若搅拌叶公转方向与标志(逆时针)相同则方向正确,反之应

将电源的两根火线位置对调。

c. 叶片转动方向确正后停机,将锅放在锅座上按顺时针方向转动 扣紧,用手柄提升至工作位置,用测量规检测叶片与锅壁之间 的最小间隙是否在3mm?1mm范围内。

d. 叶片与锅壁的间隙用2mm的测量规检测时能顺利插进叶片与锅 壁间隙,用4mm的测量规检测时不能插进叶片与锅壁的间隙为 合格。

e. 当叶片锅壁的间隙超差时,可调节叶片的上下位置来达到规定 范围。

3. 控制器的验收

a. 将主机立柱侧板上的功能切换开关拨至“手动“位置。 b. 按下控制箱的启动开关,控制器显示屏显示程序中各段的时

间秒数,指示灯指示工作的功能,在程序中停止90s阶段的 第85s时,峰鸣器示警5s。

c. 若控制器存在故障,请先检查主机与它的连接电源是否到位, 若问题仍不能排除请与厂家及时联系解决。 4. 电器操作方法 40

电器部分可分别用“自动”和“手动”功能操作,用户可根据自己的要求选择。

自动功能的操作:a.将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置,按下控制器上的启动开关,整个运行程序将进行自动控制运行。 b.全过程运行完毕后自动停止,在运行过程中如需中途停机,可按下停止按钮后可重新启动。

c.按下启动钮后,显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速,运行指示灯按时闪亮。

d.自动控制时,必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。 手动功能的操作 a. 将立柱上的功能切换开关拨至“手动”位置。

b. 根据控制程序要求先后按下所需的功能按钮,时间由操作者用 秒表控制。

8.14 HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪操作规程

1、试体形成养护:用形成模并根据设计所要求的配比制作试体,然后按部标或国标的规范进行养护。

2、在试验前一天将试体从养护室中取出,将试模加热到40?左右,并将封闭用的蜡加热到完全溶化,然后将试体圆在溶化的蜡中滚动一周,(试体两端面严禁有蜡)将沾蜡的试体用压力机压入试模内。

3、渗透试验

(1)灌水将注水嘴的螺帽拧下,同时打开各个阀门,把漏斗置于 41

注水咀上灌水于蓄水罐,待其灌满,并要求试模底。这时可将六个通向试模的载门关上。(2)安装试模:把装封好的试体的试模可靠地装固在仪器上。打开电源,设定好仪表数据。(3)打泵(启动时),首先打开小水阀,关闭0号截门,直到小水咀水流成线后再打开1-6号截门,并将小水阀关闭。(4)试验时,水压从1公斤/平方厘米开始,以后每隔8小时增加水压1公斤,并随时注意观察六个试体上端面的情况。(5)当六个试体的端面有2个呈现有压力水渗透出来时,记下此时的水压作为试验的压力值。

8.15 FSY-150B型水泥细度负压筛析仪操作规程

1、将仪器安放在平整且水平地面上,打开后门,检查所有零部件是否都已安装好,注意使各连接管口保持紧密状态,然后将电源插头插入220V交流电源插座内并有可靠接地,仪器即可投入使用。

2、打开电源开关,仪器便开始工作,直到显示屏上的时间显示“2:00”时仪器自动停止工作,如果工作负压超出了“-4000?-6000Pa”的范围,应旋动调压旋钮将负压调节在国标规定的范围之内。 3、按GB1345-91进行筛分时,先用天平称出25g水泥试样,倒入试验筛内并盖上筛盖,然后启动仪器,待停机后取下试验筛,将筛余物倒入天平称量,得出筛析结果。

8.16 FBT-9型全自动比表面积测定仪操作规程 1、检测前的准备工作 (1)被测试样烘干备用。 42

(2)预先测定好被测试样的密度。 (3)220V、50HZ的交流电源系统。 (4)千分之一天平一台。 (5)黄油少许

(6)将仪器放平放稳,接通电源,打开仪器左侧的电源开关。如果仪器的液晶显示ErrL,表示玻璃压力计内的水位未达到或超过最低刻度线。

(7)如果未到最低刻度,请用滴管从压力计左侧一滴滴的滴入清水。滴水过程中应仔细观察显示屏,如果显示屏出现比表面积值、K值和温度值,请停止注入水。仪器这时处于待机状态;如果超过最低刻度,请倒出水,然后按上述操作使仪器处于待机状态,然后测量。

2、仪器常数K的标定

(1)需要的已知参数:?标准粉的比表面积;?标准粉的密度;?容桶的标称体积。 (2)试样量的制备:

?标准粉需在115?下烘干3小时以上。在干燥器中冷却至室温。?按公式W=ρXVX(1-ε)计算试样量。其中ρ-标准粉密度,SSSS

V-容桶标称体积,ε --标准粉试样空隙率。本仪器标准粉及初S 测试样空隙率均为0.5。

(3)将容桶放在金属支架上,放入穿孔板,用推杆将穿孔板放平,再放入一片滤纸,用推杆按到底部即可。

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混凝土搅拌站实验室质量管理手册(正本)

4、关闭,微调阀,打开由铜弯管向量钵注水,直到量钵所有空气从,排水排气阀,赶出直到出水为止。关闭,注水排水阀,,排水排气阀,。5、用打气筒向空气室充气,使指针稍大于初始压力线(0点),然后再微松开,微调阀,调好指针恰好指示在(0点)刻线上。6、再按下2-3次,操作阀,,指针徐徐逆时针方向转动,当指针停止后,静观5秒钟读取含气量刻度线(红色)的测值。7、测试完毕,关闭操作
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