施工组织设计（方案）报审表
工程名称：
致： （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了 --------施工方案 工程施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：---------施工方案 承包单位（章） 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审查意见： 项目监理机构 总监理工程师 日 期
5#商业室外钢爬梯
施
工
方
案
2017年 月 日
编 制： 审 核： 审 批：
5#商业室外钢爬梯施工方案
一：编制依据及说明：
按照设计图纸、有关规范、规定和标准；国家施工技术规程、质量标准、安全生产及文明施工标准和文件等。 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
《钢结构设计规范》（GB50017-2014）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50755-2001） 《工程测量规范》（GB50026-2007）
《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 二：技术准备工作
1、组织工程技术人员熟悉图纸，领会设计意图。 2、选定精干的施工人员，进行相关的技术培训。 3、分析施工难点、特殊情况及技术措施。
4、收集采购与本工程有关的规范、规程、标准等图书。 三：施工准备工作
1． 对分项工程所用的材料、工具进行准备，并做出相应的材料计划。 2．根据总的工期要求，编制合理的进度计划。 3．与材料供应商协调解决材料进场的堆放场地。 4．材料进场后与材料员做好进场验收、签收。
四：施工方法
㈠、工程特点
1、预埋件精确度直接关系到钢楼梯的精度定位和节点处理。 2、必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直度。 3、钢结构安装过程，必须采取切合实际的安全措施，保证人身安全。 4、钢梯所用钢材均采用Q235B 钢，预埋件与钢梁焊缝为8㎜。焊缝质量等级为三级。踏步板采用菱型或扁豆型花纹钢板。
5、钢梯在焊接时，踏步接头处正面满焊，背面断焊，踏步与钢梁焊缝高度为5㎜。
㈡、主要施工方法及制作工艺
加工准备→钢梯下料→折边→除锈→总装配→焊接→油漆、编号→成品检验→运输→放线→安装
1、下料
①下料前，应对钢材表面质量进行检验，合格后，方可投料使用，下料前必须看清、看懂图纸。严格按图施工，确定图纸几何尺寸，预留气割损耗量及焊接收缩量。
②钢梁下料时采用气焊切割办法。
③钢梯两面带有角度，需要拼接，拼接时一定要双面打坡口，双面焊接
依据图纸、附表，根据不同楼层需求，采用折弯机把钢梯踏步原料折成所需尺寸。
2、除锈
钢结构制作前应进行抛丸除锈，除锈等级要求达到Sa2.5级； 表面没有可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻微色斑或点状。并应满足《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）的规定。
①、表面处理
钢材及钢构件的表面处理应严格按设计规定的除锈方法进行，并达到规定的除锈Sa2.5级。加工的构件和制品应经验收合格后方可进行处理。钢材表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘、油污、酸、碱、盐等污染物均应清除干净。
②、抛丸除锈的施工要点
钢构件通过抛丸除锈机，保证出口压力5kg/㎝2，喷头距管件表面距离为0.5～1.0米，并保持一致的喷涂移动速度均匀喷射。按图纸要求达到Sa2.5除锈标准。钢材经过表面处理后，完成涂装底漆，按要求做好隐蔽记录。防腐油漆应与稀释剂配制而成，其配制比例应严格按照说明书进行配制，油漆要涂刷均匀，不得有流坠、起皮现象，直到达到设计要求的厚度为止。
③、整件不易抛丸除锈，零散件除锈过程中须在折好边的踏步上钻取Φ12吊挂孔眼，除锈结束后对孔眼处进行补焊修复
3、总装配
①、依据图纸进行放大样，把折好边的踏步与钢梁进行组装焊接，焊缝高度为5㎜。
②、拼接
拼接按设计要求采用搭接，正面满焊，背面断焊，焊缝外观几何尺寸按图纸标准
钢爬梯施工方案
