N1=Pb/18=1793kN/18=99.6kN<[S]=225kN
σ=N”/A= N′（1-0.4m1/m）/A 式中：N′---轴心力 m1---所有螺栓数目，取：36 个
m---构件与节点板一端连接的高强螺栓数目 A---高强螺栓截面积，A=4.52cm2 σ=N”/A= Pb（1-0.4m1/m）/A =1793×(1-0.4×18/6)/12×4.52×103 精品文档． 精品文档
=66113.5kPa=67MPa＜[σ]=140MPa 故高强螺栓满足强度要求。 （3）求螺栓需要的力矩 M
1）由螺帽压力产生的反力矩 M1=u1N1×L1 u1=0.15 钢与钢之间的摩擦系数 L1=0.015 力臂
M1=0.15×65.7×0.015=0.148KN.m
2）M2 为螺栓爬升角产生的反力矩,升角为 10° M2=μ1×N′cos10°×L2+N′sin10°×L2 [式中 L2=0.011 (L2 为力臂)]
=0.15×65.7×cos10°×0.011+65.7×sin10°×0.011 =9.67(KN·m)
M=M1+M2=0.31+9.67=9.9(KN·m) =99.000(kg·m)
所以要求螺栓的扭紧力矩 M≥99(kg·m) 2、抱箍体的应力计算 （1）抱箍壁为受拉产生拉应力 拉力 P1=6N1=6×65.7=394.2（KN）
抱箍壁采用面板δ16mm 的钢板，抱箍高度为 0.60m。 则抱箍壁的纵向截面积：S1=0.016×0.6=0.0096(m2) σ=P1/S1=394.2/0.0096=41.06(MPa)＜[σ]=140MPa 满足设计要求。 （2）抱箍体剪应力 τ=（1/2RA）/（2S1） =（1/2×498.4）/（2×0.0096） =9.75MPa<[τ]<85MPa 根据第四强度理论
σW=（σ2+3τ2）1/2=（32.85+3×9.75）1/2 =31MPa<[σW]=145MPa 满足强度要求。 精品文档． 精品文档
三、盖梁模板计算结论
本次结构验算中，计算出来的应力和挠度均要大于实际值很多， 则盖梁底板下采用以上的方案进行布置是符合要求和安全的。 四、盖梁无支架施工的经济效益及前景
1、无需地基加固处理 采用满堂支架施工，盖梁下的原地面要进行处
理。采用抱箍法施工，原地基只需适当处理以供脚手架搭设即可，地基不需要加固处理。
2、无需搭设承重支架 满堂支架要耗用大量钢管材料搭设承重支架。包箍法是抱箍加工字钢就无需搭设承载钢管支架。
3、周转时间快、支模方便 满堂架要从地基加固处理开始，再一层层往上搭设，花费大量的时 间和人力。抱箍施工只需两个工字钢和几个抱箍拆除，施工简便，周转快，并且搬移相比之下也方便许多。 4、抱箍法施工的前景 盖梁包箍法无支架施工可操作性强，有很高的安全保证体系，外观 轻巧又便于检查验收，可以较好控制施工安全，支模可以省很多工时， 对地基要求不高，节省支撑钢管，大大降低了成本。抱箍法无支架施 工很少影响道路、河道的交通和通航，有利于快速施工和文明施工， 具有很好的推广应用价值。
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盖梁模板支架抱箍检算备课讲稿
