塔式起重机安装验收表
编号：
桥（门）式起重机安装改造重大维修
监督检验工作见证
设备型式 规格型号 施工单位
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塔式起重机安装验收表
注意事项
1．桥（门）起重机安装单位必须执行国家有关规定、规范、标准，保证施工质量。 2. 桥（门）起重机安装工程监督检验工作见证适用于桥（门）起重机安装工程。 3．安装单位在填写桥（门）起重机安装监督检验工作见证时，应按实际工程安装项目认真记录，不得遗漏、不得私自涂改。如记录内容有改动时，应有涂改单位负责人签字或盖章。
4. 施工单位对桥（门）起重机的施工质量和提供施工工作见证的真实性负责。监检机构对所承担的监检工作质量和检验结论的正确性负责。
5．桥（门）起重机安装监督检验工作见证由施工单位、使用单位和监督检验机构各存档一分。存档保存期不少于5年。
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目 录 一、起重机安装自检报告…………………………………………………………………（1） 二、起重机技术资料审核记录……………………………………………………………（7） 三、基础验收记录…………………………………………………………………………（8） 四、施工前质量检查记录…………………………………………………………………（9） 五、施工过程与施工后主要受力结构件连接检查记录…………………………………（10） 六、司机室检查记录………………………………………………………………………（11） 七、施工过程与施工后金属结构检查记录………………………………………………（12） 八、施工后钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒的检查记录………………………（13） 九、电气设备与控制系统安装记录………………………………………………………（14） 十、电气保护装置检查记录………………………………………………………………（15） 十一、安全保护和防护装置检查记录……………………………………………………（17） 十二、性能试验记录………………………………………………………………………（19） 十三、质量保证体系运行情况检查记录…………………………………………………（20） 十四、质量保证体系证明…………………………………………………………………（21） 十五.附：1.固定基础验收合格证明。
2.活动基础的出厂合格证；产品（混凝土、钢绞线、锚具）检验报告。产品使用说
明书；安装使用检验记录表。 3.安装告知书。 4.检验申请表。
5.产品出厂合格证和监检证书。（复印件） 6.产品制造单位许可证。（复印件） 7.施工单位安装许可证。（复印件）
8.安全装置产品合格证和型式试验合格证。（复印件）
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起重机安装自检报告 施工单位 施工单位负责人 施工单位联系电话 安装改造重大维修 许可证编号（受理编号） 施工单位联系人 使用单位 使用单位地址 使用单位联系人 使用单位邮政编码 起重机械施工地点 制造单位 使用单位联系电话 使用单位 安全管理人员 制造许可证编号（型式试验备案号） 取证样机 设备品种 设备代码 产品编号 跨度 起升速度 施工类别 新装 移装 □是；□否 m m/min 改造 重大维修 设备类别 型号规格 制造日期 额定起重量 起升高度 工作级别 施工告知日期 t m 检验项目表 序 号 1 2 3 4 5 6
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检验项目及内容 设备选型 （1）产品设计文件 （2）产品质量合格证明、安装及其使用维护说明 产品技术 文件 （3）型式试验合格证明 （4）制造监督检验证明 （5）技术协议 检验结果 无此项 检验结论 无此项 21
塔式起重机安装验收表 序 号 7 8 9 10 11 检验项目及内容 安装改造维修资格 合同 （1）安装改造维修许可证 （2）安装改造重大维修告知书 （3）现场安装改造维修作业人员的资格证书 施工单位与业主的安装、改造、重大维修合同（协议） 施工作业（工艺）文件要有经其负责人批准，包括作业程序、技术要求、方法和措施） 相应的施工设计文件（安装、改造、重大维修）设计文件（如计算书等） （应经过施工单位盖章确认：桥式起重机应提供大车轨道验收证明，按TSGQ0002-2008第十五条要求） 机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离及高于30m的部位红色障碍灯的施工； 施工过程与施工后安全警示标识设置检查记录 作业环境与外观 用于尘、毒、辐射、噪音、高温等有害环境作业的起重机，应有保护司机安全与健康必要的防护措施。 起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志。 起重机上应有安全方便的检修作业空间或提供辅助的检修平台。 主要零部件合格证 吊钩、钢丝绳、滑轮、减速器、联轴器、卷筒、环链、 新安装的桥、门式（包括电动葫芦桥、门式）起重机主梁上拱度为（0.9～1.4）S/1000，门式起重机的上翘度为（0.9～1.4）L1/350；载荷试验后桥、门式起重机拱度应不小于0.7S/1000，上翘度应不小于0.7L1/350。且最大拱度在跨中的：S/10范围内。 新安装起重机，当大车运行出现啃轨现象时，应测量跨度偏差。采用可分离式端梁并镗孔直接装车轮结构的通用桥式起重机、电动单梁起重机、电动梁式（悬挂）起重机跨度极限偏差：S≤10m时，△S=±2mm，S＞10m，△S=±[2+0.1（S-10）]mm；采用焊接连接的端梁及角型轴承箱装车轮结构的通用桥式起重机△S=±5mm，相对差不大于5mm。通用门式起重机跨度极限偏差为：S≤26m, △S=±8mm，相对差不大于8mm，S＞26m，△S=±10mm，相对差不大于10mm。 小于50t的正轨箱型梁及半偏轨箱型梁的轨距极限偏差：端处为±2mm，跨中，当S≤26m，为+1—+5mm，当S＞19.5m，为+1—+7mm。其它梁不超过±3mm。 轨道接头的高低差d≤1mm，侧向错位f≤1mm，接头间隙e≤2mm. 两端最短一段轨道长度应大于1.5m，在轨道端部应加挡块 检验结果 无此项 检验结论 无此项 施工方案 12 13 基础验收证明 14 15 16 17 18 19 20 主梁上拱度和上翘度 21 跨度偏差 无此项 无此项 22 23 24
小车轨距极限偏差 轨道接头状况 最短轨道长度及挡块 无此项 无此项 页脚内容
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