一、概 况：
本工程为砖混结构，抗震等级为七级，面积为8905.5㎡建筑总高20.55m。
二、施工总体安排：
1、施工准备； （1）测量准备:根据平面施工图在垫层上放出轴线和基础梁，柱位置线。
（2）机具准备：力矩扳手、弯曲机、切断机、钢丝刷、粉笔、尺
子等。
2、施工手续：现场所有钢筋工必须经过技术培训，焊工必须具有上岗证。 3、进场材料计划：进场材料计划随工程进度。
4、审图：施工前认真阅读图纸、（包括与建筑图对应的情况）方案相关的安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。
5、管理人员及劳务人员培训：项目部技术人员按规定对作业人员进行方案、措施交底。
三、主要施工方法：
1、原材料采购与供应：钢筋选用国家大型钢厂的热扎、低碳Ⅰ级、Ⅱ级钢，严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。
2、配筋及相关要求： （1）受力筋保护层厚度：
环境类别 室内正常环 境 地下环境 （2）钢筋锚固；
混凝土强度等级 钢筋种类 C20 d≤25 C30 d≤25 板 C30 15mm — 梁 C30 25mm 35mm 柱 C30 30mm 35mm C30 30mm — 普通钢筋 普通钢筋 HPB235 HRB335 31d 39d 24d 30d （3）受拉钢筋抗震锚固长度：
混凝土强度等级与抗震要求 钢筋的种类与直径 HPB235 普通钢筋 HRB335 普通钢筋 （4）钢筋搭接长度：
钢筋类型 光圆钢筋 带肋钢筋 HPB235 HRB335 混凝土强度等级 C20 35d 45d C30 30d 35d C20 三级抗震等级 33d 41d C30 三级抗震等级 25d 31d 注：两根直接不同钢筋的搭接长度以较细钢筋直接计算。
3、钢筋加工：
盘圆钢筋：开盘——冷拉——切断——成型——堆放。
直条钢筋；直筋就位——焊接——冷拉——切断——成型——堆放。
（1）调直：对焊接长后的直条钢筋和原盘钢筋用卷扬机冷拉调直，粗钢筋可用 冷 拉或人工调直，钢筋冷拉必须严格按要求进行。
（2）切断： 根据配料单复核标注的钢筋级别、规格、尺寸、数量进行断料，同规格的钢筋按不同长度进行长短搭配统筹排料，先断长料，后断短料，在工作台上标出尺寸刻度线，设置短料尺寸断板，避免用短尺丈量长料。在切料过程中若钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，应及时反映处理。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，钢筋长度力求准确，其允许偏差±10㎜。
（3）成型：成型时根据配料单复核标注的形状，用机械成型。
①Ⅰ级钢筋端部作180o弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。
②Ⅱ级钢筋端部作90o或135o弯折时，弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。 ③箍筋弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径，切不得小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平
直部分不应小于箍筋 直径的10倍。
④堆放；成型钢筋应按不同级别、规格、形状分别挂牌标注堆放。放置地点要平整，并注意出厂的先后顺序，尽量减少钢筋翻垛翘曲变形。 四、主要施工方法；
1、准备基本方法：
（1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。 （2）直径≤12㎜钢筋采用22号铁丝绑扎，直径12㎜采用20号铁丝绑扎。 2、钢筋摆放位置线的标定；
在垫层上放出轴线，基础梁和柱的位置线，并标出底板钢筋位置线，每根底板钢筋，位置线用至少两个粉笔线点来标识，板筋、梁柱筋摆放线分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出，柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。
3、钢筋绑扎及安装： （1） 独立基础钢筋绑扎：
垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45o绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5㎝处绑扎第一个箍筋，距基础顶5㎝处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部在绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后，将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样。 （2）柱钢筋绑扎：
工艺流程；套柱钢筋 → 连接绑扎竖向受力筋 → 画箍筋间距线 → 绑箍筋 ① 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的 搭接筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。
②柱竖向筋焊接连接时，按规范要求同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%，第一步接头距楼板面大于500㎜，且大于h/6，不在箍筋加密区。
③画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。： ④柱箍筋绑扎：
⑤按以划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎，宜采用缠扣绑扎 。
⑥箍筋与柱筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
⑦箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，箍筋端头应弯成135o平直部分长度不小于10d（d为箍筋直经）。
⑧柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距详见03G101-1第40、41页。
（3）梁钢筋绑扎： ① 模内绑扎：工艺流程
画主次梁箍筋间距 → 放主梁次梁箍筋 → 穿主梁底层纵筋及弯起筋 → 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 → 穿主梁上层纵向架立筋 → 按箍筋间距绑扎 →穿次梁上层纵向钢筋 → 按箍筋间距绑扎。
②在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
③先穿主梁的下部纵向受力筋及弯起钢筋，将箍筋按以画好的间距逐个分开，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋,主次同时配合进行，次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。
④框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间点锚固长度及伸过中心线的长度，及框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度详见03G101—1第54、55
页.绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套口法绑扎。
⑤箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135o，平直部分长度为10d。
⑥梁端第一个箍筋应设在距离节点边缘50㎜处，梁与柱交接处箍筋应加密，其间
距与加密区长度均要符合设计要求。
梁、柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，
渐变长度一般为60㎜，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。
⑦在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度，受力筋为双排时，可用短
钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
（4）楼板钢筋绑扎：
工艺流程 清理模板 → 模板上画线 → 绑板下受立筋 → 绑负弯距钢筋。 ①清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋 ，分布筋间距线。
②按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔洞等及时配合安装。
③如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，负弯矩钢
筋每个相交点均要绑扎。
④在钢筋的下面垫好沙浆垫块，间距1.5m，垫层的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。
（5）、楼梯钢筋绑扎：
工艺流程： 划位置线 → 绑主筋 → 绑分布筋 → 绑踏步筋。 1、在楼梯底划上主筋和分布筋的位置线。
2、根据图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑
扎。
3、底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋,主筋接头数量和位置均要符
钢筋工程施工组织设计方案
