1、 施工总进度
本施工从2018年3月23日收到开工令开始,总工期24天,工程分为三个阶段,即施工准备阶段、主体工程施工阶段和工程收尾移交阶段。
3.2 施工进度计划
(1)、编制与审批
施工进度计划应包括施工总进度计划和单位工程(必要时的分部工程)施工进度计划。项目经理对施工进度计划进行审核。
项目的施工进度计划通过编制周、日施工进度计划,逐级落实,最终由班组实施。
(2)、实施
跟踪计划的实施进行监督,当发现进度计划执行受到干扰时,采取调度措施。在计划图上进行实际进度记录,并跟踪记载每个施工过程的开始日期、完成日期,记录每日完成数量、施工现场发生的情况、干扰因素的排除情况。执行施工合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工的承
诺。
由于工程变更引起资源需求的数量变更和品种变化时,及时调整资源供应计划。
工程完成的主要工程量
主要工程项目及工程量表
项目编号 I 一 (一) 1 2 3 4 (二) 1 2 3 4 (三) 1 2 (四) 1 12 项目名称 第一部分 齿槽开挖清理及砼浇筑 海漫下部齿槽 岩层破碎开挖 齿槽混凝土浇筑 护坦末端 岩层破碎开挖 齿槽混凝土浇筑 防冲墙模板制作安装及砼浇筑 海漫下部防冲墙模板 海漫下部防冲墙砼浇筑 护坦末端防冲墙模板 护坦末端防冲墙砼浇筑 尾水渠堤顶钻孔灌浆 钻孔 灌浆 尾水渠堤顶沉陷区砂石调运平整砼硬化 砂石回填 砼硬化 单位 ? ? ? ? ㎡ m3 ㎡ m3 m m3 工程量 312.60 108.0 232.4 60 351 1512 154 240 115.2 204 单价 合价 备注 ? m3 150 12 四、主要施工方法: 一、加固分部工程施工方法
本工程计划工期共24天。根据该项工程结构形式及特点,将分为齿槽开
挖及砼浇筑,防冲墙模板制作安装及砼浇筑,尾水渠堤顶钻孔灌浆。在组织施工中,实现安全第一、严格管理,优质按期施工。
1 齿槽开挖
1.1 说明
1.本章规定齿护坦末端及海漫下部齿槽开挖的土石方明挖工程。 2.在任一开挖单项工程开工前3天,通知监理单位对开挖剖面的实地放样成果进行复核,经监理单位批准后进行开挖。
3.开挖断面正确,超、欠挖在规定范围内。 1.2 场地清理
1. 施工单位负责开挖工程区域内的全部乱石、垃圾、废渣以及其它有碍物。
2.主体工程的施工场地清理,延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑物基础外侧15米以外的距离。 1.3 开挖分类
1.石方开挖
开挖体积0.7m3以上的坚硬孤石,或需要破碎或爆破才能松动的岩体。
2.土方开挖
土方开挖直接用手工操作或土方机械进行开挖的岩石以外的全部材料开挖。如表土、粘土、粉砂、河砂、卵砾石、淤泥、松散坍塌体、软弱风化岩石及单块体积≤0.7m3的坚硬孤石。 1.4 地基检查清理
1.主要建筑物地基完成开挖后,按建设单位的通知执行地基检查清理。检
查清理作业包括清除地基表面所有的松散体。
2.开挖后的地基检查清理与砼浇筑或土石填筑之前对地基进行的清理. 1.5 排水
1.施工单位在需要排水的开挖场地设置动力排水设施,以排除开挖面的流水和积水。
2.对于冲砂闸未关闭的水流用土石袋围堰分水。先把水流往护坦右侧导水,待右侧齿槽混凝土和防冲墙混凝土浇筑完毕强度达标后,用土石袋围堰把水流往护坦左侧分水完成剩余工程量. 1.6 开挖料的利用和弃渣处理
1.开挖渣料堆放到设计规划或建设单位规定的弃渣区,堆渣范围及高程严格按设计要求或建设单位的通知实施。施工单位在形成最终堆渣体时,必须要有良好的自由排水设施。沿河道堆渣的自由边坡必须保护稳定,且不能影响下游河道河水通过,必要时采取边坡防护措施。
2 .混凝土工程
1材料
1.(1) 商品混凝土选取离工程所在地近的有资质实力的厂家作为本次商品混凝土的供应商,
(2)根据运输距离合理的计算塌落度,确保混凝土的振捣密实. (3)因本工程主体齿槽混凝土及防冲墙混凝土都为大体积混凝土所以商混站所用混凝土的水泥优先选用水化热小的水泥,和骨料因选用大粒径骨料。
2浇筑
1.浇筑前,详细检查地基处理情况,砼浇筑的准备工作,开挖有效断面,模板,作好地质编录工作。
2.浇筑前,用清水冲洗干净并排净积水。
3.齿墙和防冲墙浇筑要分层铺料,每层铺料厚度控制在30~35cm,铺料应均匀。
4.每层振捣应均匀彻底,不得漏振过振。 3养护
砼浇筑完毕后12~18小时内即开始养护,养护时间为:硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14天.
4 质量控制与检查
为保证砼质量达到设计要求,不断提高砼的施工质量,对原材料、配合比、施工过程中各主要环节及硬化后的砼质量进行控制和检查。
1.现场砼质量检查以抗压强度为主。
2.砼试件在机口随机取样成型,不得任意挑选,以3个试件为一组,3个试件须取自同一盘砼。
3.砼拆模后对砼表面平整度进行检查,发现有不平整及蜂窝等情况,根据规范要求进行处理。
3模板工程
1.施工中模板支架符合下列要求:
①具有必须的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受施工中可能产生的各项荷载;
②确保建筑物的形状、尺寸与设计图纸一致;