()碾压工作应注意的事项:
、压路机的轴要圆顺光滑,转动时不能有振动现象,以免使路面发生波浪和麻眼。 、压路机在碾压时不能任意左右移地位置,调动或突然刹车。 、不能将压路机停放在刚完成的新路面上。
、压路机进出碾压区域时从老路上正方向进出,不能斜向边口上进出。 、碾压时压路机滚轮上涂柴油掺水的混合液(),使其不被沥青所粘。 、开放交通
全部工序完成后,检查表面是否平整密实、稳定和表面粗细一致,有无裂缝、接缝是否齐平,经检符合要求后,可在路表面撒少量石粉待路面降到一般温度后,即可开放交通。
、弯沉试验:弯沉值用贝克曼梁或自动弯沉仪测量。每一双车道评定路段(不超过m)检查~个点。设计容许弯沉值为。
第七章 桥梁主要项目施工方案
第一节 钻孔灌注桩施工方法
、施工机械及人员组织
()根据灌注桩直径及地质条件分析,选择—型钻机以及相应的配套设备(详见机械设备一览表),—型钻机可以满足施工要求。
主要施工机械设备一览表
机械设备名称 桩机 泥浆泵 泥浆泵 型号、规格 — 单位 数量 台 台 台 主要功能 成孔 泥浆循环 泥浆循环 备注 交流电焊机 全站仪 钢筋机械 经纬仪 水准仪 汽车 汽车吊 搅拌机 配料机 翻斗车 气割设备 试模 坍落度筒 、施工平面布置
— 吨自卸车 吨 ×× 台 台 套 台 台 辆 辆 台 台 辆 套 组 只 焊接 测量定位 加工钢筋 测量 测量 材料供应 桩机安拆 拌制混凝土 计量 运输混凝土 维修 制混凝土试块 混凝土测试用 桩基施工平面布置:根据机械配备及总施工部署,本工程配备台—型钻机同时进行施工。本次施工中的泥浆系统采用先在地面上挖坑作为泥浆池,然后用车外运,以利清场和符合文明施工的要求。
、施工准备及施工方法
()施工准备:施工准备工作包括平整场地、施工临设搭建、桩位测量放样、布置运输道路、供电、供水系统、安设泥浆循环、储备、净化和排放设施、混凝土搅拌站及设备、机具、材料的安装和准备。
、桥址处为新开河道,灌注桩施工时,采用筑岛法施工。筑岛的面积约 ㎡,长,宽,坡度为:,高出水面。筑岛用土为粘性土,并夯实。
、复测场地标高,对施工所测放的轴线经复核后要妥善保护。
、钻孔灌注桩施工前,确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料。泥浆护壁成孔时必须有泥浆处理措施。
、工程开工前必须做好施工机具准备、机械组装和试运转直到合格,并将试运转记录
提交监理工程师并经认可后方可开工。
()施工方法:根据现场地质条件和桩基基础的设计要求,钻孔桩施工方法用正循环回转成孔,泥浆护壁,二次正循环清孔,自拌混凝土。采用Ф(Ф)游轮钢制无缝导管浇灌水下混凝土。
、成孔设备就位后,必须平整、稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动。为准确控制成孔深度,在桩架或桩管上设置控制深度的标尺。
、灌注桩成孔施工的允许偏差满足《公路桥涵施工技术》规范要求。
、当确定采用泥浆护壁钻进,除有能自行造浆的土层外,均制备泥浆。泥浆制备选用高塑性粘土或膨润土。泥浆须经监理工程师检查合格后方可使用。施工期间护筒内的泥浆面高出地下水位米以上,在清孔过程中,不断置换泥浆,直至浇注水下混凝土。 、浇注混凝土前,孔底以内的泥浆比重小于,含砂率小于等于,粘度小于等于秒。 、在容易产生泥浆渗漏的土层中采取维持孔壁稳定的措施。废弃的泥浆按环保部门的要求处理(由船运至废墟场地)。
、灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度满足图纸要求。成孔质量经监理工程师认可后方可进入下步施工。
、钢筋笼除符合设计要求外,尚要符合下列规定:钢筋笼的制作允许偏差及主要钢筋保护层允许偏差符合《公路桥涵施工技术》规范的要求。加强箍宜设在主筋外侧。钢筋笼经监理工程师验收后方可投入使用。钢筋笼的内径比导管接头处外径大以上。在搬运和吊装时,要防止变形,安放要对准孔位,避免碰撞孔壁,就位后立即固定。 、钢筋笼吊装完毕,进行隐蔽工程验收,合格后立即浇注水下混凝土,桩身混凝土必须留有试件。留试件数量按监理工程师要求,并不少于每台班一组,每组三块。水下混凝土必须具备良好的和易性,配合比通过试验程序确定。塌落度为~,水泥用量不少于。 、导管壁厚不小于,直径为~,接头用丝扣等快速接头。导管提升时,不得挂住钢筋笼。导管使用前试拼装、试压,试水压力为~。开始灌注混凝土时,为使隔水栓能顺利排出,导管底部至孔底的距离为~。第一次浇注混凝土时,有足够的混凝土储备量,使导管一次埋入混凝土面以下米以上。混凝土灌注过程中导管埋深为~米。严禁导管提出
混凝土面,有专人测量导管埋深及管内外混凝土面高差,填写水下混凝土浇注记录。水下混凝土必须连续施工,每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制。对浇注过程中的一切故障均记录备案。控制最后一次灌注量,桩顶不得偏低,凿除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。
某路工程施工组织设计方案84[精编版]
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