第一章 技术规范
1 总则
1.1 本设备技术规范书仅适用于xxx工程用低压干式变压器，规范书中提出了对设备本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2卖方所报干式变压器及其附属设备，应是已设计、制造和供货的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，证明其实成熟。
1.3 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合工业标准和本规范书的优质产品。 1.4 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.5 本技术规范书所使用的标准如遇与卖方执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.7 本设备技术规范书未尽事宜，由买、卖双方协商确定。
特别说明：投标设备需为施耐德(苏州)变压器有限公司、上海ABB变压器有限公司、广州西门子变压器有限公司原厂产品，投标人须为制造商或制造商针对本项目唯一授权的独立法人代理商（若是代理商投标的要求具有制造商针对本项目的唯一授权书）。 本次招标不接受贴牌和授权制造产品。 2 环境条件与设计条件 2.1 周围空气温度 最高温度： 最低温度：
+40℃； -25℃；
日平均： +30℃；
年平均： +20℃；
2.2 海拔高度：
小于1000米；
2.3 环境相对湿度(在25℃时) 多年平均值： 2.4 地震烈度：
81％； Ⅷ度； 0.25g； 0.125g；
水平加速度： 垂直加速度：
2. 5 污秽等级： 2. 6 系统概况：
Ⅳ级（爬距：3.1cm/kV，按最高工作电压计）；
1 系统额定电压： 2 系统最高电压： 3 系统额定频率：
10kV； 12kV； 50Hz；
低压中性点直接接地； 户内；
4 系统中性点接地方式： 2. 7 安装地点：
3 设备规范
3.1合同设备包括卖方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。
3.2 除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。
所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。 3.3 应遵循的主要现行标准
GB 321–80 优先数和优先数系
GB 1094.2-1996 电力变压器 第2部分 温升
GB 1094.3-85 电力变压器 第3部分 绝缘水平和绝缘试验 GB 1094.5-85 电力变压器 第5部分 承受短路的能力 GB2900.15-82 电工术语 变压器 互感器 电抗器 调压器 GB4208-93 外壳防护等级（IP代码） GB/T10228-1997 电力变压器技术参数和要求 GB6450-86 干式电力变压器
GB/T10228-1997 干式电力变压器技术参数和要求 IEC726 (1983) 干式电力变压器
GB7328-87 变压器和电抗器的声级测定
GB10237-88 电力变压器 绝缘水平和绝缘试验 外绝缘的空气间隙
GB311.1-1997 高压输配电设备的绝缘配合
DL/T620-1997 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 ZBK41003-88 三相树脂绝缘干式变压器技术条件 ZBK41005 -89 6-220KV 变压器声级 GB2706 高压电气动热稳定
GB311.1-311.6 高压输变电设备的绝缘配合高电压试验技术 GB/T13499-92 电力变压器应用导则
GB/T19001-94 质量体系 设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式
这些法则和标准提出了最基本要求，如果根据卖方的意见并经用户接受，使用优于或更为经济的设计或材料,并能使卖方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可以由卖方超越。
3.4 当标准、规范之间出现矛盾时，卖方应将矛盾情况提交用户，以便在开始生产前制定解决方案。 4 技术条件 4.1 设备主要参数
4.1.1 型式：环氧树脂真空浇注干式变压器；（真空环境浇注，不允许在空气环境中缠绕浇注线圈）。
4.1.2 型号： SCB10 4.1.3 额定频率： 4.1.4 额定容量：
50Hz； 2500 kVA
4.1.5 空载额定电压变比： 10±2*2.5% /0.4 kV 4.1.6 短路阻抗：
6%
4.1.7 绝缘等级： F 级 4.1.8 联接组标号：
D，yn11；
4.1.9 冷却方式： AN/AF； 4.1.10 绕组绝缘水平：(见表4.1)
表4.1 变压器额定绝缘水平 (kV) 名 称 高压绕组 1分钟工频耐受电压 (有效值)kV 35 雷电冲击耐受电压 （峰值）kV 95 低压绕组 4.1.11 过载能力:
3 -- 变压器允许短时间过载能力在空气冷却情况下应满足下表4.2要求(正常寿命,过载前已带满负荷)。
表4.2 变压器过载能力
过电流 (%) 20 30 40 50 60 允许运行时间 (分钟) 60 40 32 18 5
4.2 结构、技术性能要求
4.2.1 铁芯： 变压器铁芯用硅钢片应采用日本新日铁高导磁硅钢片，在进口全自动硅钢片剪切线上进行，铁心表面光滑，无伤痕，无变形，无位移，整齐美观且剪切精度高，毛刺小；应尽可能减少了切片振动次数，保证了完好的晶粒结构，基本消除硅钢片毛刺；采用45o全斜接缝,7步进搭接迭铁结构,铁心表面应封涂环氧树脂,采取防腐措施,避免锈蚀；同时提高硅钢片的平整度并对铁心施加适当的夹紧力，有效地降低变压器噪声。通过这些措施，改善了铁心的磁场分布，进一步降低磁通密度及损耗、减小噪音。铁心应通过可拆卸的接地联接片接地,保证铁心有效可靠接地。
4.2.2 高压绕组：变压器高压绕组采用进口德国KME公司的铜箔绕制，层间采用进口绝缘材料，绝缘材料由玻璃纤维和进口优质环氧树脂组成，采用在真空状态下.环氧树脂带石英份填料且带AL(OH)3防火阻燃填料或类似具有防火阻燃填料的环氧树脂混合料进行浇注。由玻璃纤维和环氧树脂（进口）组成的绝缘系统其热膨胀系数尽量与铜导体的接近，以减少变压器线圈铜导体热胀冷缩时在线圈内部产生的有害应力，使产品散热性能好,机械强度高,不会因温度聚变，而在变压器运行寿命期限内导致线圈表面龟裂。
4.2.3 低压绕组：低压绕组采用优质铜箔绕制，无端部螺旋角，端部漏磁小，与高压箔绕线圈之间具有理想的安匝平衡，提高抗短路能力。低压线圈拒绝使用铜导线绕制。
4.2.4 环氧浇注干式变压器局部放电量小于5pc。
4.2.5 产品阻燃性好, 制造商需提供通过国际权威检测机构或国际知名独立试验室的C2、E2、F1的测试，获得相应认证证书，并且上述三项试验应在同一台产品上进行和完成。
4.2.6 热稳定2s，动稳定2s。变压器能承受低压侧出口三相短路电流，高压侧母线为无穷大电源供的短路电流时，绕组不变形，部件不发生损坏。短路后线圈的平均温度最高不超过350℃。
4.2.7当环境温度在40 ℃时，在AN行运方式下应满足带额定负荷长期运行，并应在AF运行方式下,能满足急救过负荷的要求,短时过载能力可达140％(制造厂家需提供其所生产变压器带140%负载运行的温升试验的型式试验报告)(不可偏离)。
4.2.8 冷却方式：自然空气冷却；和带风机，强迫空气冷却。风机采用不锈钢低噪音幅流风机，风机的配置和布置应合理并且通风方式可由温控器自动控制或通过手动切换。
4.2.9 温控温显系统：变压器应带温控器及温度显示器，温控器应包括自动控制风扇（如带有冷却风扇时）的功能，及温度报警和启动远方跳闸（温度高高功能）功能，温度显示采用三相巡检和设置检测方式，当需要时应可输出远方显示摸拟信号。温控系统的测温元件(PT100和PTC铂金电阻)埋设在低压线圈端部上，可以自动监测并巡回显示三相绕组的工作温度。当绕组温度达到设定温度时，温控装置可控制启动风机、停止风机，报警和跳闸。用户也可以根据要求调整设定温度。仪表故障自检，传感器故障报警。绕组温度4-20毫安模拟量输出。RS485计算机接口输出（可转为RS232C接口）开放或标准的MODBUS通信协议，按用户要求提供数据传输线，可实现远程集中控制。温控器安装在外壳上，具体位置待定。抗干扰性能应符合JB/T7631-94《变压器用电阻温度计》的要求。所有控制接线应在工厂内完成，并引至二次接线盒上。
4.2.10 控制接线截面应不小于2.5mm2，材料应为铜绞线电压不低于600V。
4.2.11 变压器应附防护外壳，使用优质钢板结构，防护等级为IP41。变压器高压则为
变压器技术规范书
