某尾矿库闭库治理

某尾矿库闭库治理

传统资源型国有工业企业受计划经济时期国家产业政策的影响以及技术发展的限制，一直沿用“高开采、低利用、高排放”的线性经济模式，资源利用率不高，矿产开采造成的生态破坏、环境污染和安全隐患严重。遗留下的尾矿库堆积着大量的尾砂，造成严重的环境污染和生态破坏，不仅需要环保治理和生态恢复，而且存在着严重的安全隐患，同时增加企业成本，降低产品的市场竞争力。本项目对凤凰山铜矿林冲尾矿库的尾砂进行回采，用于充填凤凰山铜矿露采形成的露天采坑，治理2大安全隐患（尾矿库、露天采坑），恢复矿山及周边生态环境。

一、林冲尾矿库概况

林冲尾矿库由原北京有色冶金设计研究总院设计，1970年底竣工投产，1979年12月停止使用，设计总坝高36.1m，总库容120万m3，汇水面积约0.95km2。现存尾砂量120万m3，（主要是－37μm粒径的尾砂），约1.71×106t。尾矿库三面环山，一面筑坝，库区流域内有耕地数千公顷，尾矿坝下游常住居民人口约300人，有民办企业数家，公路、矿山专用铁路横穿坝下游沟口，地理位置十分重要。尾矿库设计、现状技术参数见表1。

表1 尾矿库设计、现状技术参数 技术参数 坝高/m 初 外坡比 期 内坡比 坝 坝底标高/m 筑坝材料 堆 坝高/m 积 坝顶宽度/m 设计规格及描述 27.0 1∶2.0 1∶1.5 73.0 块石 9.1 3.0 现状规格及描述 27.0 1∶2.0 1∶1.6 73.0 块石 9.1 3.0 坝 坝顶标高/m 外坡比 筑坝材料 目前坝长/m 尾矿库排洪系统 尾矿库总库容/万m3 汇水面积/km2 尾矿库等别 109.10 1∶2.5 粘土 218.0 排水井＋排水涵管 120.0（分两期） 0.95 四等库 109.10 1∶2.0～1∶2.5 粘土 218.0 排水井＋排水涵管 120.0 0.91 四等库 2008年12月，安徽省人民政府安全生产委员会下达《关于下发省重点督促整治的尾矿库安全生产隐患的通知》（皖安[2008］6号），传达了由安徽省政府组织的省尾矿库专家检查组对全省尾矿库大检查的情况。林冲尾矿库经过专家组检查后，结论为：该库已停用多年，建议尽快进行闭库。

2009年8月，马鞍山矿山研究院提交了《凤凰山铜矿林冲尾矿库闭库安全评价报告》，结论为：在现行工况下，尾矿库在最高洪水位时不能满足规范规定的安全超高和最小干滩长度要求，排洪系统存在部分堵塞现象，坝肩及坝面排水沟破损、缺失，尾矿坝整体抗滑稳定性安全系数不满足规范要求。按《尾矿库安全技术规程》（AQ2006－2005）的规定划分，在现状条件下，林冲尾矿库为险库。

二、闭库治理方案

根据2009年8月马鞍山矿山研究院《凤凰山铜矿林冲尾矿库闭库安全评价报告》，林冲尾矿库为险库，采用先进行尾矿库临时隐患整治，再进行尾矿库取砂闭库的方案，是适合该尾矿库现状条件的最佳闭库方法。治理方案中将库区尾砂全部取出，充填露天采坑，最终推平基础坝，以彻底消除危险源，实现安全闭库，从而恢复库区及周边生态环境、恢复土地使用功能。闭库治理流程为：采砂前临时安全措施→库区采砂→尾砂输送与充填→闭库复垦。

（一）尾矿库采砂前临时安全措施

根据林冲尾矿库闭库治理方案，采砂消库前，对尾矿库存在的安全隐患进行临时治理，治理结束后使尾矿库达到正常库的标准，为采砂期间尾矿库的安全做准备。考虑到尾矿库在整个工程结束后不复存在的实际，治理方案遵循安全第一，技术可行，经济合理的原则，即在保证尾矿库安全的前提下，尽量采用施工简单，造价低廉且安全可靠的工程措施进行尾矿库的治理施工，部分属尾矿库次要、临时的构筑物采用规范要求的较低的标准进行设计、校核。

1、排洪安全隐患治理

根据对现状尾矿库防洪的安全分析，目前尾矿库排洪系统虽运行正常，但是泄洪能力不能满足要求，《凤凰山铜矿林冲尾矿库闭库安全评价报告》中也得出同样结论，并建议重新布置排洪系统。考虑尾矿库库区地形及尾矿库已经堆满的现实条件，再设计布置排水井、斜槽等显然不符合实际。鉴于库岸地形较缓的特点，考虑采用在环周设置截洪设施的方案减少入库洪水，并修整现有排洪系统，保证库内洪水的顺利排放。

（1）设置截洪沟：根据尾矿库地形特点，拟环尾矿库岸布置截洪沟。

（2）新建溢洪道：尾矿库截洪后，库内泄洪量仅为库面雨水量。溢洪道延伸至尾矿库坝内50m以远，设计宽度为3.5m，总长75m，沟壁采用浆砌块石砌筑，沟底铺筑砂砾石，以便取砂降坝时，溢洪道沟底降低施工。进水段沟底坡度设计为不小于3％。

（3）修复现有排洪系统：现有排洪构筑物出现淤堵、裂缝、磨损现象，设计对排洪构筑物进行清理修复，以便库内蓄洪的排放。修整工程主要是清淤、加固排水井和排水管、修整下游排水明沟。

2、坝体安全隐患治理